維修保養空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域重要的動(dòng)力源之一，其應用非常的廣泛，紡織、電子、五金，家電、汽車(chē)等均有使用�？諌簷C的保養維護可以延長(cháng)空壓機使用壽命，減少空壓機運行成本。

空壓機的生產(chǎn)理念是保證工廠(chǎng)用氣的前提下盡可能的減少用氣成本，而空壓機的維護保養直接影響到節能率的大小。所以，大型空壓機的及時(shí)維護和保養便是暖心售后服務(wù)的重點(diǎn)之一。

空壓機的維護保養

一、及時(shí)對空氣過(guò)濾器的更換及清掃

空氣過(guò)濾器在使用的過(guò)程中對空氣中的塵埃進(jìn)行過(guò)濾，長(cháng)期連續使用會(huì )使空氣過(guò)濾器在很短的時(shí)間內產(chǎn)生大量灰塵，進(jìn)而導致空氣過(guò)濾器進(jìn)氣減少。

空氣過(guò)濾器的堵塞與否直接影響其進(jìn)氣的多少和排氣的多少，進(jìn)而影響到節能量的大小。因此，大型空壓機系統進(jìn)行維護保養的過(guò)程中，想要節省一定的運行成本就需要相關(guān)人員對其進(jìn)行積塵情況的及時(shí)監測。

在空氣過(guò)濾器使用時(shí)間未到時(shí)，要經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行拆除，使用壓縮空氣對其進(jìn)行吹掃，直至干凈后再繼續使用。當使用時(shí)間已到時(shí)，便要果斷進(jìn)行更換。

二、油過(guò)濾器的更換

油過(guò)濾器何時(shí)需要保養，何時(shí)需要更換都值得我們關(guān)注。以下兩個(gè)因素可作為更換的依據：油過(guò)濾器壓差開(kāi)關(guān)是否工作；定時(shí)器的時(shí)間是否歸零。

當油過(guò)濾器壓力差較大時(shí)，應及時(shí)更換，如果未及時(shí)更換會(huì )出現進(jìn)油量供應不足，排氣溫度會(huì )隨之升高，引起跳機現象；因供油量不足還會(huì )影響軸承過(guò)熱，減少軸承使用壽命，從而影響空壓機運行效率。

三、更換油分芯

油氣分離芯的性能直接影響壓縮空氣運行電流的大小，所以使用一段時(shí)間后就要更換。大型空壓機油氣分離器芯位于油氣分離罐內，每運行4000小時(shí)更換一次，或者只要壓差發(fā)訊器報警（壓差大于0.1MPa）時(shí)應及時(shí)更換。

更換油分芯的時(shí)候一定要注意，一方面，安裝抽油管時(shí)，必須保證該管插入油氣分離芯的底部，以保證底部殘油完全被抽出。

另一方面，特別注意隨油氣分離芯配的兩塊密封墊上是否訂有金屬針或金屬銅片，務(wù)必使蓋板、油氣分離芯和油氣分離罐通過(guò)金屬片保持接觸。此金屬片是確保油氣分芯與外界相連，避免因分離芯上聚集大量靜電而引起油罐內油氣燃燒、爆.炸。

四、定期更換潤滑油

潤滑油在空壓機系統中承擔空壓機潤滑、冷卻的作用。潤滑油的質(zhì)量對噴油螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響。

良好的油品具有抗氧.化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好的特質(zhì)。

潤滑油在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現油位線(xiàn)太低時(shí)應及時(shí)補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。

潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機。

五、重點(diǎn)關(guān)注冷卻系統

大型空壓機運行冷卻系統有風(fēng)冷和水冷兩種。但對大型空壓機而言，更多的是采用水冷的方式進(jìn)行冷卻。根據我們的經(jīng)驗，水冷系統一定要加強水質(zhì)的凈化，避免水中的鈣鎂等離子因高溫在冷卻器中結成水垢，影響冷卻器傳熱效果。

若使用冷卻水塔循環(huán)系統，則需定期在水中加軟化劑和定期清理冷卻水塔，維持水的清潔。同時(shí)，冷卻水塔需符合空壓機冷卻所需的冷卻水量，抽水泵功率數也一定要選擇正確。水壓要維持在0.15至0.25MPa之間，高不超過(guò)5MPa，冷卻水出口溫度保持在40℃左右。

水管好用膠管連通，若果使用鐵管，那么在長(cháng)期使用過(guò)程中，管壁容易結垢，導致水冷器堵塞。另外要在空壓機進(jìn)水口加裝過(guò)濾網(wǎng)，并定期清理。

大型空壓機系統在使用的過(guò)程中，需對其相關(guān)的維護保養工作進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。及時(shí)有效的維護保養工作可以對生產(chǎn)成本進(jìn)行一定程度的降低，從而使經(jīng)濟效益以及生產(chǎn)效率得到相應的提高。擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)過(guò)硬和經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)團隊，保證空壓機合同能源管理節能項目在運行中保持大的節能率，形成良好的共贏(yíng)局面。

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普通中空玻璃中空玻璃結構中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構成。四周用高強高氣密性復合粘結劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度�？梢愿鶕筮x用各種不同性能的玻璃原片，如無(wú)色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間�？騼瘸湟愿稍飫�，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側玻璃中間空氣層側，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽(yáng)射到室內的相當的能量，起到更大的隔熱效果。