低溫去應力是將工件加熱至較低溫度，保溫一定時(shí)間后冷卻，使工件發(fā)生回復，從而清理殘余內應力的工藝稱(chēng)為去“應力退火”。是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度，保溫一定時(shí)間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應力。

低溫去應力原理：

在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過(guò)程中，制品可能產(chǎn)生內應力。多數情況下，在工藝過(guò)程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響材料的使用性能或導致工件過(guò)早失效。

進(jìn)行去應力退火時(shí)，金屬在一定溫度作用下通過(guò)內部局部塑性變形(當應力超過(guò)該溫度下材料的屈服強度時(shí))或局部的弛豫過(guò)程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時(shí))使殘余應力松弛而達到清理的目的。在去應力退火時(shí)，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，鋼為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開(kāi)始溫度以下)，保持一段時(shí)間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應力。并不能完全清理工件內部的殘余應力，而只是大部分清理。要使殘余應力完全清理，需將工件加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會(huì )帶來(lái)其他變化，危及材料的使用性能。

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低溫去應力設備