沖模扁線(xiàn)彈簧的正確使用方法

1、 讓彈簧的選擇成為早期設計工作的一部分，讓彈簧在自身極限內工作。在構造沖模前先確定彈簧的類(lèi)型和數量及質(zhì)量是***的做法。

2、 在已裝配好的工具中讓彈簧預先負重，以免發(fā)生沖擊性負重。實(shí)然的沖擊性負重會(huì )導致應力不均，并導致彈簧過(guò)早產(chǎn)生故障。

3、 對所有彈簧供應適當的引導保護，減少彈簧彎曲變形的可能，一般規律是，如果自由長(cháng)度大于彈簧平均直徑的四倍，在壓縮條件下彈簧會(huì )彎曲變形。解決方法是使用套筒或套棒，或同時(shí)使用這兩種方法。

4、 當沖模較尖時(shí)，應相應地加深彈簧鉆孔（套筒）以保持相同的彈簧操作長(cháng)度和負重水平，每個(gè)鉆孔（套筒）都應有一個(gè)平坦的方形底部，這樣在彈簧壓縮時(shí)，每個(gè)金屬卷產(chǎn)生統一、均勻的應力。

5、 不要只更換一個(gè)彈簧，不要混淆同一沖模上不同長(cháng)度和長(cháng)度變位范圍的彈簧，不要使用大小長(cháng)度不一，新舊不同的彈簧，相反地，如需更換，則同時(shí)更換所有彈簧，并保證它們平均地承擔負重。

6、 不要削斷金屬卷或擅自改變內徑，不要改動(dòng)沖模彈簧。任何改動(dòng)都會(huì )引起彈簧過(guò)時(shí)發(fā)生故障，并可能潛在地損壞彈簧。

7、 如果彈簧在***負重下工作時(shí)，不要指望它能獲得***工作壽命，盡管沖模彈簧設計允許產(chǎn)生***應力，但在***負重條件下，它們已經(jīng)承受了很大的壓力。

8、裝配面之平行度不良時(shí)會(huì )造成彈簧扭曲局部產(chǎn)生高削力斷裂。請在不超過(guò)30萬(wàn)回使用條件下改善裝配面的平行度。

9、挾雜異物部份會(huì )造成有效卷部無(wú)作用，僅其他部分壓縮，實(shí)質(zhì)的有效卷數變小近而造成高壓力并斷裂，請勿將異物挾雜與彈簧內。

10、沉頭孔與彈簧間隙太小時(shí)，會(huì )因彈簧壓縮致使外側膨大與沉頭孔摩擦造成力集中斷裂。較佳的沉頭孔徑為彈簧外徑 1.5MM.

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