隨著(zhù)深冷技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，材料除涉及鋼鐵材料外，現已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。應用行業(yè)遍布于準確儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車(chē)工業(yè)和軍事科學(xué)等諸多領(lǐng)域。深冷處理技術(shù)的出現為低溫學(xué)在工業(yè)中的實(shí)際應用和發(fā)展開(kāi)辟了又一個(gè)廣闊的研究領(lǐng)域。

其工作原理是利用氮氣噴射制冷將工件急速降溫至零下100多度，這樣急劇的降溫使工件內部顆粒更為細密，并析出碳化物，提高工件硬度與耐磨性能。經(jīng)過(guò)國內外許多金屬材料研究者的不懈研究，金屬深冷處理工藝被認為是解決以上問(wèn)題的理想方法，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、它使硬度較低的殘余奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。

2、馬氏體的晶界、晶界邊緣、晶界內部分解、細化，析出大量超細微的碳化物，過(guò)飽和的馬氏體在深冷的過(guò)程中，過(guò)飽和度降低，析出的超細微碳化物，與基體保持共格關(guān)系，能使馬氏體晶格畸變并減小，微觀(guān)應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯運動(dòng)，從而強化基體；同時(shí)由于超細微的碳化物析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體的細化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度，又發(fā)揮了晶界強化作用。

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