數控彎圓機，彎弧機，型材滾彎機

數控彎圓機，彎弧機，型材滾彎機主要X能：

1.YH200-CNC（加強型）適用于各種金屬型材彎圓，根據不同半徑不同型材延展 性，進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工，可實(shí)現變曲率、定曲率彎孤加工。

2.可自適應完成適用于各種料的延展性伸縮，全G首C四軸定位系統，在變形區 域壓緊材料,Z大程度減小成型過(guò)程中的變形，從而達到彎圓H業(yè)L想X果。

3.全新的機械試傳動(dòng)方式和進(jìn)給方式，C底打破了數控滾彎機普通液壓進(jìn)給機能， C底擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎孤誤差。

4.本機器操作簡(jiǎn)單，需要半徑大小數控掌握，X率高，準Q度高，能彎C型U型 彈簧型橢圓形多半徑等形狀

5.X軸，Y軸速度可數控R意調節，獨Y一套變曲率H心算法中心，對于曲率半徑 彎曲，多半徑彎曲，具有C高的J準度及變曲率圓弧連接順滑度。

數控彎圓機，彎弧機，型材滾彎機系統介紹：

數控系統：

1、 設備操作采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式，釆用自主研發(fā)的Yete-Ht操作系統， 搭載全新一代DElta硬件之上，在系統穩D性滿(mǎn)足的同時(shí)，又可兼容雙軸數控H心算法，大D提升系統的可信度及抗干擾能力。

2、 操作系統與機械控制系統分雙電源控制，單獨控制中心互不干擾，J大的提 高了電路及數控W定性。

3、 d立研發(fā)一套反彈控制測算系統，在d一只材料反彈的基礎上d立計算反彈 系數，在反彈系數的基礎上自動(dòng)校正d一支型材，第二支型材即可數控完成， 提高批量生產(chǎn)和單只加工生產(chǎn)X率。

數控彎圓機，彎弧機，型材滾彎機保護系統：

1、 設備系統搭載一套Z能保護系統，有效防止主軸Z車(chē)及C負荷運行對機械造 成不必要傷害。

2、 雙重保護裝置，在系統智能保護下，機械部分另有一套機械保護系統，由光 感開(kāi)關(guān)及機械開(kāi)關(guān)組成，在系統出現問(wèn)題后，有X保護機械設備。

3、 集成電路分體式設計，淘汰原有的集成電路控制單元，把每一個(gè)控制單元單 獨設計，通過(guò)串聯(lián)組合方式，Y效的形成一套Q新的閉合電路，D大提高了對 機械故障，系統故障分析判斷等電路問(wèn)題。

模具單元：（模具的設計是否合理，是對于型材彎曲變形大小Z大的考量點(diǎn)）

1、 對于鋁合金型材來(lái)說(shuō)，我們采用尼龍滾輪設計，有X防止型材在彎曲過(guò)程中

的劃傷等問(wèn)題，對于鋼件彎曲，我們釆用Gcrl5,淬火拋光鍍硬銘處理后使用， G好的提高模具壽命，也提升鋼件在摩擦時(shí)，對材料劃傷。

2、 模具設計我們采用分體式開(kāi)模法，模具架盤(pán)單獨一套，夾盤(pán)和模具之間釆用塑料墊板設計，有X的防止型材劃傷及彎曲過(guò)程中的變形，G好的夾緊材料和 彎曲W定性。

3、 填充物釆用聚乙烯材料，其材料具有軟性好，韌性強，反復使用率高等特點(diǎn), 模具設計一般釆用分體式設計及滾輪深入式做法，制作工藝簡(jiǎn)單，費用低，N用性及使用性提高。

數控彎圓機，彎弧機，型材滾彎機供貨主要技術(shù)參數。

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