江陰市明陽(yáng)玻璃制品有限公司成立于2005年，是一家大型的專(zhuān)業(yè)化玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家，主要生產(chǎn)淋浴房玻璃，異型彎鋼玻璃，太陽(yáng)能背板玻璃，銀鏡玻璃，絲印玻璃，鋼化玻璃，夾層玻璃，絕緣玻璃，裝飾花紋玻璃，噴砂玻璃，磨邊玻璃，玻璃工藝品，船用玻璃，汽車(chē)玻璃，工業(yè)玻璃等。

我公司從美國，意大利，瑞士，日本，韓國引進(jìn)55套玻璃深加工設備，年生產(chǎn)量可達600，0000 平方米。產(chǎn)品通過(guò)了ISO9002，CCC(3C)，GB，DOT6702-5認證，主要出口美國，澳大利亞，新西蘭，英國，荷蘭，挪威，德國，日本，南非及新加坡等國，以其上乘的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)的信賴(lài)。不論你在哪里，我們都希望在不遠的將來(lái)與你攜手共贏(yíng)！

非晶/微晶硅疊層薄膜光伏組件

技術(shù)內容 一、 產(chǎn)品介紹：非晶/微晶硅疊層薄膜太陽(yáng)能電池組件采用世界一流的生產(chǎn)設備和制造工藝，平均穩定轉換效率達到9.5%。該系列產(chǎn)品尺寸為1.1m*1.3m，此系列產(chǎn)品由于采用白色PVB進(jìn)行封裝，如果采用背面卡釘方式進(jìn)行安裝時(shí)，可以采用不帶變壓器的逆變器，提高系統轉換效率并降低BOS成本。二、 技術(shù)原理 A. 運用LPCVD沉積前后TCO電極； B. 運用PECVD沉積非晶/微晶硅層； C. 進(jìn)行三次激光劃刻技術(shù)，將整個(gè)大面積電池分成多個(gè)小的子電池串聯(lián)，保證功率輸出以及實(shí)際應用性。 D. 通過(guò)層壓技術(shù)，將前后面板玻璃，采用PVB膜作為封裝材料，將前后面板封裝在一起。三、 產(chǎn)品性能特點(diǎn) 1. 成本優(yōu)勢：硅基薄膜電池只需晶體硅1%厚度，可大量節省原材料，大大降低生產(chǎn)成本。 2. 年發(fā)電量?jì)?yōu)勢：薄膜硅組件高溫（溫度系數低于晶體硅，受溫度變化影響較�。�、弱光環(huán)境（弱光效應好，全天發(fā)電時(shí)間更長(cháng)）中工作的性能要強于晶體硅組件，因此同晶體硅組件相比，薄膜硅組件每瓦的年均發(fā)電量有著(zhù)的優(yōu)勢。 3. 陰影效應好：硅基薄膜電池組件受陰影影響較少，且安裝角度相比于晶體硅更加靈活。 4. 能源回報周期優(yōu)勢：薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有高溫過(guò)程。薄膜硅組件的能源回收期只需1.6年，晶體硅組件的這一能源回報周期則需2.2年。 5. 更高的轉換效率：相比于非晶硅單結產(chǎn)品，非晶/微晶這種疊層結構具有更寬的光譜響應（非晶硅單結電池光譜吸收范圍為380nm~780nm左右，非晶/微晶疊層電池光伏吸收范圍為380nm~1100nm左右），因此非晶/微晶疊層電池有更好的轉換效率以及更高的性能穩定性。推薦原因 太陽(yáng)能作為清潔可再生能源，近年來(lái)引起了人們廣泛關(guān)注，非晶/微晶硅薄膜太陽(yáng)能電池產(chǎn)品作為第二代太陽(yáng)能產(chǎn)品，具有較高的轉換效率以及較低的成本，因此十分適合光伏電站。適用范圍 適用于大型光伏電站、屋頂電站以及光伏建筑一體化項目。

非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池背板玻璃是以浮法玻璃為原片,經(jīng)過(guò)切割、磨邊、鉆孔等工藝加工而成的。 非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池背板玻璃特性： 1.1100*1300*3.2mm,1100*1400*3.2mm, 對玻璃鉆孔、磨邊采用特殊工藝加工, 較大程度上減少玻璃邊緣缺陷。 2. 采用芬蘭TAMGLASS連續鋼化爐加工鋼化, 保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩定性。 3. 嚴格控制玻璃鋼化后的平整度, 從而大大提高客戶(hù)后續加工的成品率。 非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池背板玻璃標準： 符合GB/T9963《鋼化玻璃》國家標準; 達到Oerlikon、AMAT檢測標準。 *可按客戶(hù)需求加工其他規格。

供應薄膜電池背板玻璃

地區：江蘇 蘇州 蘇州市
網(wǎng)址: http://xubin349126399.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：平方米 供貨總量：10000000 最小起訂量：1000 產(chǎn)品單價(jià)：36.00 品牌： 規格型號：1100*1300*3.2/1100*1400*32mm 包裝說(shuō)明：鐵架，木箱

鋼化玻璃鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右�？傊�，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時(shí)間也不同）。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會(huì )因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”。