連續熱處理網(wǎng)帶爐 網(wǎng)帶式淬火爐整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過(guò)變頻器調節，配置有數顯式網(wǎng)帶檢測時(shí)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式網(wǎng)帶爐智能PID調節器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統，可實(shí)現自動(dòng)控溫。

連續熱處理網(wǎng)帶爐 網(wǎng)帶式淬火爐配有新型爐溫自動(dòng)控制儀表系統，采用 日本島電 溫控儀表，溫控儀可根據設置的工藝曲線(xiàn)分別設定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實(shí)現升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間和降溫的自動(dòng)調節控制，并可顯示理論值和實(shí)測值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應，更趨合理，節約了能源。溫控系統還具有超溫聲、光啟動(dòng)緊急信號功能。

我們的產(chǎn)品有網(wǎng)帶式連續熱處理生產(chǎn)線(xiàn)（網(wǎng)帶電爐、網(wǎng)帶淬火爐、網(wǎng)帶清洗爐、網(wǎng)帶回火爐）；燒結爐：lin酸鐵鋁陪燒爐，搪瓷燒結爐，網(wǎng)帶式（鐵基、銅基）粉末燒結爐，推送式粉末燒結爐；臺車(chē)爐：全纖維臺車(chē)爐，燃氣式全纖維臺車(chē)爐，臺車(chē)回火爐；旋轉爐：粉體材料旋轉加熱爐，可傾式碳氮共滲旋轉爐；鋁合金爐：鋁合金快速立式淬火爐，鋁合金時(shí)效爐，鋁合金退火爐，熔鋁爐，坩堝熔化爐，鏈帶式鋁棒加熱爐；氮化爐：全套液體氮化爐，井式氣體氮化爐；退火爐：臺車(chē)式退火爐，井式真空光亮退火爐、強對流鐘罩式光亮退火爐、臺車(chē)鋁卷鋁箔退火爐、臺車(chē)式銅管退火爐，井式退火爐；多用爐：箱式多用爐，滴注井式滲碳多用爐；井式氣體滲碳爐，、回火爐、箱式爐、鹽浴爐、硝鹽爐、實(shí)驗爐、烘箱等。并承接各種非標電爐設計制造、舊設備改裝、大修，供電阻絲、耐熱鋼鑄件等所有電爐配件。產(chǎn)品規格齊全、質(zhì)量穩定可靠、外形美觀(guān)、價(jià)格合理、交貨及時(shí)，售前售后服務(wù)周到,產(chǎn)品實(shí)行三包。

主營(yíng)行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備//玻璃退火爐 玻璃生產(chǎn)設備//玻璃窯爐 化工原料、輔料//碎玻璃 公司注冊地址：林城工業(yè)區 法人代表：沈玉紅
員工人數：10-50人 廠(chǎng)房面積：8000m 年營(yíng)業(yè)額：人民幣2000萬(wàn)元/年-人民幣5000萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額：人民幣10萬(wàn)元/年-人民幣30萬(wàn)元/年 年出口額：人民幣200萬(wàn)元/年-人民幣500萬(wàn)元/年 主要市場(chǎng)：大陸,東亞,東南亞,中東,非洲,
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):長(cháng)興永成工業(yè)爐有限公司
注冊資本:人民幣500萬(wàn)元/年-人民幣1000萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://ycly13905825430.glass.com.cn

連續熱處理網(wǎng)帶爐 網(wǎng)帶式淬火爐

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：50 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：160000.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

1．工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規程。并做好如下準備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線(xiàn)等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應單獨抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無(wú)水，必須經(jīng)過(guò)烘烤或預熱。2．調節電流時(shí)應先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準與熱電偶、電極相接觸。5．工件應捆扎牢靠，若掉入爐內應斷電后撈取。6．添加的鹽類(lèi)及脫氧劑，必須經(jīng)過(guò)烘烤并應緩慢加入，加鹽量應控制在規定范圍內。7．中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續工作4小時(shí)即應脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過(guò)570℃。10．工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內。11．硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤或油類(lèi)加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁使用。硝鹽著(zhù)火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場(chǎng)地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標準，使用前要按規定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應配備抽風(fēng)輔助設備，并在使用中正常工作。