硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)質(zhì)綠色碳化硅為主要原料，經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高（可達1500℃）、耐腐蝕、壽命長(cháng)、變形微、安裝維修方便等特點(diǎn)。硅碳棒型號有粗端部、等直徑硅碳棒，類(lèi)型有直型棒、U型棒、三相棒、五節型棒、槽型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒等各種規格型號，硅碳棒的直徑范圍為Φ8-Φ54mm。 硅碳棒產(chǎn)品可在空氣、氮氣、氫氣、氨分解氣、惰性氣體、真空等氣氛下，用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉體材料、稀土化工、電子元器件、金屬處理、耐火材料、研究院校等行業(yè)的高溫電加熱元件。

硅碳棒的接線(xiàn)方法：如果元件阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導致某一根的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線(xiàn)結合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。當爐內溫度超過(guò)1350℃時(shí)必須并聯(lián)。三相接線(xiàn)時(shí)建議使用三角形接線(xiàn)。實(shí)踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長(cháng)快， 元件的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負荷，密度，爐內氣氛，溫度與元件老化速度成正比，與元件的壽命成反比。

碳化硅元件在連續式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長(cháng)。這是因為元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長(cháng)時(shí)間使用使二氧化硅皮膜增加，阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結晶臨界點(diǎn)（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng)，所以反復破壞二氧化硅薄膜，加速氧化。因此爐溫經(jīng)常降至室溫時(shí)會(huì )急劇增加電阻，導致元件使用壽命縮短。

硅碳棒優(yōu)點(diǎn)： 1）.表面溫度可達1500度。 2）. 紅外輻射率高，是普通鎳鉻絲的5-10倍。 3）. 機械強度高，抗彎曲強度高達100-120MPa。 4）. 耐腐蝕性強，并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 5）. 使用壽命長(cháng)，安裝、維修簡(jiǎn)單。 硅碳棒的型號：型號:GD型（等直徑）訂購時(shí)，請告知下列數據： OD：直徑；HZ：熱端長(cháng)度； CZ：冷端長(cháng)度； OL：總長(cháng)。 如您對電阻有特殊要求，請告知電阻值。 硅碳棒的使用： （1） 硅碳棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成保護膜，起到延長(cháng)壽命的作用。近年來(lái)，開(kāi)發(fā)了各種涂層以防止硅碳棒裂化，用于有各種氣體的爐內。 （2）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度（功率）。請注意硅碳棒冷端記載的數值為空氣中1000℃的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒的1/2-1/3數值的表面功率（W/ cm2） （3） 連續使用硅碳棒時(shí)，希望緩速增加電阻以維持長(cháng)壽命。 （4） 硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負荷集中，導致某一個(gè)硅碳棒電阻快速增加，壽命變短 （5） 硅碳棒的溫度分布特性，新出貨時(shí)的檢查規格為在有效發(fā)熱長(cháng)度內為Δ60℃以?xún)炔潘愫细�，當然溫度分布�?huì )隨著(zhù)其老化而變大的，可能達到200℃。具體溫度分布變化也因爐內氣氛、使用條件的不同而不同。。具體溫度分布變化也因爐內氣氛、使用條件的不同而不同。 （6） 硅碳棒隨著(zhù)使用溫度越高壽命為越短，因此在爐膛溫度超1400℃以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高。