使用說(shuō)明書(shū)?

深圳市惠捷自動(dòng)化設備有限公司

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目? ??錄

1.注意事項

2.概述

1.工作原理

2.本機特點(diǎn)

3.適用范圍

4.主要技術(shù)規格

3.? 機器的安裝

4.? 操作程序

1.磨料的加入

2.空氣壓力

3.操作細節

5.停機

6.維修保養

7.裝箱清單

1.注意事項

1.操作必須穿戴好防護用具

2.工作時(shí)噴槍始終指向工件表面

3.無(wú)關(guān)人員必須遠離作業(yè)現場(chǎng)

4.檢查砂管是否磨損

5.嚴禁在噴砂機上放行焊接和切割作業(yè)

6.不要隨意更換配件

7.加入磨料一定不能高過(guò)進(jìn)氣口

2.概述:

歡迎您好選用本廠(chǎng)設備,請仔細閱讀說(shuō)明書(shū),使設備正常運作.隨著(zhù)我國制造業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)對產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用噴砂工藝是一個(gè)明智之舉。

1、采用噴砂的優(yōu)點(diǎn)在于：

可以代替酸洗磷化工藝，沒(méi)有排污費的問(wèn)題。 快速?lài)娚俺P，在改變表面粗糙度的同時(shí)，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統化學(xué)和手工除銹無(wú)法比擬的。 噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長(cháng)，是目前國際上采用的通用工藝方法。

2、要想采用噴砂除銹工藝，主要應解決以下3個(gè)方面的問(wèn)題：

(1.砂子能自動(dòng)多次循環(huán)使用，以降低成本。 (2.噴砂的粉塵應收集，達國家排放要求，不能造成污染。 (3.低能耗、低成本運行，具有較好的經(jīng)濟性。

所以，任何工廠(chǎng)在選擇建設噴砂車(chē)間或選擇噴砂工藝時(shí)，都會(huì )考慮這些問(wèn)題。

1.??? 工作原理:

本機采用壓送式噴砂(噴丸)結構,即利用壓縮空氣在高壓罐內高速流動(dòng)形成高壓作用,將高壓罐內的砂料通過(guò)輸砂管?chē)姵?然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速?lài)娚涞焦ぜ砻?達到噴砂加工的目的.

2.??? 本機特點(diǎn):

A.?? 本機是引進(jìn)了先進(jìn)的德國技術(shù)

B.?? 可移動(dòng)作業(yè)

C.?? 本機采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達200M/S

D. 砂閥是噴砂機的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開(kāi)啟及關(guān)閉、無(wú)級調整噴砂時(shí)砂流量的大小。 砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作，該型噴砂機采用我公司生產(chǎn)的大砂閥，該閥采用美國SCHMIDT公司技術(shù)，具有質(zhì)量可靠、調整方便、維護簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是世界各國廣泛采用的一種結構；該砂閥的開(kāi)啟由氣壓控制，其動(dòng)作過(guò)程是，當控制口有氣壓信號時(shí)，砂閥的活塞帶動(dòng)閥桿頂起，砂閥開(kāi)啟，通過(guò)調整調節帽的位置，就可調節砂閥的開(kāi)啟量，從而控制砂料流量，砂閥的開(kāi)啟量可無(wú)級調節，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。

??? 噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速?lài)娚皹專(zhuān)哂幸粋�(gè)文氏的噴管，氣流在進(jìn)入高速?lài)娚皹尩氖湛s段時(shí)，氣流開(kāi)始加速直到高速；當到達文氏管的直段時(shí)，氣流速度穩定在音速，當氣流到達文氏管的擴張段時(shí)氣流繼續加速達到超音速；在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次補氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從次補氣吸入大量的輔助空氣，將砂料進(jìn)一步加速；與普通噴砂槍相比，這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高30%（較高工作效率達到30m2/h），且反沖力較小，操作時(shí)省力；該型高速?lài)娚皹尩氖湛s段、直段和擴張全部由碳化硼制造，工作壽命長(cháng)；一般一把調整噴槍可使用800-1000小時(shí)。

噴砂主機下面的截止閥是否們?yōu)榱朔奖阍O備維修而專(zhuān)門(mén)設計的噴砂主機專(zhuān)用閥門(mén)，其主要功能是當砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時(shí)可將截止閥關(guān)閉，這樣就避免了在維修砂閥時(shí)要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造，因此可確保截止閥能經(jīng)久耐用。

3.適用范圍

A.用于清理皮革、模具、玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹，噴花加工、工件的粗糙表面，氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著(zhù)力及所有的表面處理。

B．用于噴玻璃丸、強化光飾零件的表面。

4．主要技術(shù)規格

噴砂機主機?????????????????? 1臺

?? 噴砂罐直徑?????????????????? 430mm

?? 噴砂罐容積?????????????????? 0.2m3

?? 每臺噴砂機的噴槍數量???????? 1把

?? 噴嘴直徑???????????????????? 8-12mm

?? 單槍較大清理速度???????????? 20-28m2/h

?? 氣源壓力???????????????????? 4-7kg/cm2

?? 耗氣量?????????????????????? 6m3/min(一把槍工作)

3) 砂料粒度???????????????????? G25-G40(直徑0.5-1.2mm)

?? 砂料種類(lèi)???????????????????? 鋼砂，金剛砂、河沙等等

3、空氣消耗量及清理效率：

? 噴嘴直徑		有效壓力（MPa）			清理效率m2/h (Sa3—Sa2)
		0.5	0.6	0.7
? ? 6.5mm	空氣消耗(m3/min)	? 1.6	? 1.9	? 2.1	? ? 6—11
	磨料消耗(Kg/h)	170	200	240
? ? 8mm	空氣消耗(m3/min)	? 2.9	? 3.5	? 3.9	? ? 10—20
	磨料消耗(Kg/h)	280	340	380
? ? 11mm	空氣消耗(m3/min)	? 5.4	? 6.5	? 7	? ? 16—30
	磨料消耗(Kg/h)	500	600	680

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3．機器的安裝

1、 準備

1）用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。

2）將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。

3）起動(dòng)空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置于噴砂機上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。

4）打開(kāi)主氣閥與排氣閥。（手柄與軸線(xiàn)平行）

5）關(guān)閉進(jìn)氣閥和磨料閥。

6）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內。

7）穿戴好噴砂用防護用品。

4．操作程序

1）噴砂工握住噴嘴準備工作。

2）輔助工將氣源接通。

1）輔助工將機上排氣閥關(guān)閉。

2）輔助工根據噴砂工發(fā)出的信號打開(kāi)進(jìn)氣閥，錐型密封閥自動(dòng)將進(jìn)料口封住，噴砂機內壓力升高。此時(shí)，僅有空氣從噴嘴流出。

3）輔助工打開(kāi)磨料桶，并調節好磨料的流量。磨料的流量不宜過(guò)大，在太陽(yáng)或其它明亮的光源下觀(guān)察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無(wú)多大差別。

4）作業(yè)結束時(shí)，輔助工關(guān)閉進(jìn)氣閥，噴砂機卸壓。

1．磨料的加入：磨料一次加入0.14立方左右

2.空氣壓力:0.5-0.8Mpa

3.操作細節:

A.打開(kāi)氣源,待噴砂機壓力升高

B.接下手控開(kāi)關(guān)噴砂作業(yè)開(kāi)始

C.調整砂量控制閥

D.關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),噴砂作業(yè)即可停止

加磨料:關(guān)閉氣源,打開(kāi)消聲器待噴砂機內壓縮空氣放盡后從噴砂機的上面加砂即可.

E.停止工作后,應壯關(guān)閉起氣源,并隨即打開(kāi)排氣閥,使噴砂機卸壓

5.停機

?? 噴砂機需較長(cháng)時(shí)間停機時(shí)，桶內磨料應清潔干凈，以防止重新使用時(shí)因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：

1、卸掉噴嘴。

2、將噴砂軟管置于一容器內。

3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開(kāi)啟到較大限度。

4、打開(kāi)進(jìn)氣閥。

噴砂機夜間置于戶(hù)外時(shí)應加蓋，以防止水進(jìn)入桶內。

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6.維修保養

1、更換封閉閥

打開(kāi)檢查手孔，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口（導管），把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。

2、更換進(jìn)料口密封圈

用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內。

3、每周向進(jìn)氣閥上的旋塞內注入一至二點(diǎn)潤滑油。

4、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

5、每天清洗過(guò)濾器內濾芯二次，以保證系統正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時(shí)應及時(shí)更換。

四、 故障排除

1、 堵塞

1）噴嘴出口處既無(wú)磨料也無(wú)空氣

關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，待噴砂機卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。

2）有空氣無(wú)磨料

將磨料閥開(kāi)啟到較大到限度，快速打開(kāi)隨后馬上關(guān)閉主氣閥，若此法不能奏效，則需打開(kāi)檢查孔清除桶內雜物或打開(kāi)磨料閥，清除磨料閥內堵塞物。

2、磨料流量稍有不穩乃屬正�，F象。若磨料流量持續不穩，快速打開(kāi)隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。

3、清除受潮的磨料

卸掉噴砂軟管及相應的密封墊，打開(kāi)磨料閥及進(jìn)氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進(jìn)口速度很高，無(wú)關(guān)人員須遠離磨料閥的進(jìn)口）。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上，打開(kāi)進(jìn)氣閥和主氣閥，噴砂軟管內濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。

4、排氣閥不排氣或排氣緩慢

1）清洗或更換過(guò)濾器中的濾芯

2）清洗或更換消聲器

3）更換排氣閥內的彈簧

1、更換封閉閥

打開(kāi)檢查手孔，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口（導管），把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。

2、更換進(jìn)料口密封圈

用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內。

3、每周向進(jìn)氣閥上的旋塞內注入一至二點(diǎn)潤滑油。

4、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

5、每天清洗過(guò)濾器內濾芯二次，以保證系統正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時(shí)應及時(shí)更換。

四、 故障排除

1、 堵塞

1）噴嘴出口處既無(wú)磨料也無(wú)空氣

關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，待噴砂機卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。

2）有空氣無(wú)磨料

將磨料閥開(kāi)啟到較大到限度，快速打開(kāi)隨后馬上關(guān)閉主氣閥，若此法不能奏效，則需打開(kāi)檢查孔清除桶內雜物或打開(kāi)磨料閥，清除磨料閥內堵塞物。

2、磨料流量稍有不穩乃屬正�，F象。若磨料流量持續不穩，快速打開(kāi)隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。

3、清除受潮的磨料

卸掉噴砂軟管及相應的密封墊，打開(kāi)磨料閥及進(jìn)氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進(jìn)口速度很高，無(wú)關(guān)人員須遠離磨料閥的進(jìn)口）。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上，打開(kāi)進(jìn)氣閥和主氣閥，噴砂軟管內濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。

4、排氣閥不排氣或排氣緩慢

1）清洗或更換過(guò)濾器中的濾芯

2）清洗或更換消聲器

3）更換排氣閥內的彈簧

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七,裝箱單

1	噴砂罐體	?1個(gè)
2	噴砂管	5米
3	噴槍	?1只
4	噴砂服	1套
5	使用說(shuō)明書(shū)	1份
6	合格證	?1份

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HJ-108P噴砂機主要功能是表面除銹，除氧化皮，提高表面粗糙度，HJ-108P噴砂機需要人工操作。

HJ-108P噴砂罐可移動(dòng)，可在戶(hù)外噴砂處理，噴砂前先將已經(jīng)篩選的砂料，裝入噴砂罐，啟動(dòng)空壓機，打開(kāi)砂閥門(mén)，向HJ-108P噴砂機送氣，噴砂機操作者穿好防護調整通風(fēng)，噴砂人手持噴砂槍?zhuān)瑢姌岊^緊貼鋼材工件，開(kāi)始噴射，噴砂原則應先里后外，從一端向別一端依次進(jìn)行噴砂除銹處理。

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HJ-108P噴砂機所用砂料，反復使用要進(jìn)行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提，噴嘴口磨損大過(guò)1/3時(shí)，應便換新噴砂嘴。

HJ-108P噴砂的砂料：棕剛玉，白剛玉，河砂，金剛砂，銅礦砂，等有棱角的砂粒。

噴砂是以壓縮空氣作為動(dòng)力將砂料噴到鋼結構表面，達到清除和一定的粗糙度。

鋼材表面除銹符合（鋼材表面除銹等級）規定的Sa2.5級，除銹后鋼材表面無(wú)灰塵，無(wú)油污，無(wú)氧化皮，銹跡，表面清潔度可采用標準照片比對。

鋼材噴砂除銹后，應當在4小時(shí)內進(jìn)行噴油漆，或防銹油。除銹關(guān)鍵的好壞直接關(guān)系到鋼材的附著(zhù)力，質(zhì)量和壽命。

HJ-108P噴砂除銹機，它是利用壓縮空氣的壓力，連續地用砂子或鐵砂沖擊鋼結構件的表面，把鋼結構表面的鐵銹，舊油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼結構本色的一種除銹方法，這種方法效率高，除銹徹底，是較先進(jìn)的除銹工藝。了防止鋼結構的腐蝕。延長(cháng)使用壽命，保證漆膜質(zhì)量，應按本方案的各項要求進(jìn)行油漆的涂裝施工。在進(jìn)行油漆涂裝施工時(shí)，應按本方案有關(guān)產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行表面處理和涂裝作業(yè)1才能保證產(chǎn)品的防腐蝕性能。

1推薦配套方案1.1埋地管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案埋地管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案見(jiàn)表1表面處理方法為以噴砂法進(jìn)行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量應達到GB8923規定的Sa2.5級'表面粗糙度3575Mm. 1.2埋地管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案埋地管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案見(jiàn)表2表面處理方法為：采用輕掃級噴砂法去除灰層。油污等雜質(zhì)。

表固粗糙度3575Mm. 1.3無(wú)保溫層架空管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案無(wú)保溫層架空管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案見(jiàn)表3表面處理方法為：以噴砂法進(jìn)行除銹處理。除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量應達到GB8923規定的Sa2.5級，表面粗糙度3575 1.4無(wú)保溫架空管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案無(wú)保溫架空管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案見(jiàn)表4表面處理方法為：采用輕掃級噴砂法去除灰層。油污等雜質(zhì)'表面粗糙度3575pm.表1埋地管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案涂裝油漆名稱(chēng)涂裝涂裝方法涂硯場(chǎng)所理論徐布fi 230、|涂硯間隔稀釋劑名逍數十哚湍脫較短/h稱(chēng)底漆富鋅防銹底漆尤氣噴涂廠(chǎng)們川H稀ET-98尤機磷酸鹽長(cháng)效型富鋅涂料無(wú)氣噴涂IW車(chē)間不限ET稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂丁廠(chǎng)車(chē)間H稀面漆ZHL5丨-2超厚漿型環(huán)氧瀝背防銹漆無(wú)氣噴涂廠(chǎng)卞刺H酬面漆ZHL51-2超厚漿型壞瀝扉防銹漆無(wú)氣噴涂現場(chǎng)H稀注：H稀是環(huán)氧涂料用稀釋?zhuān)籈T稀是高氯化乙烯涂料用稀釋劑表2埋地管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案涂裝程序油漆名稱(chēng)涂裝道數涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均膜厚涂布量23*C時(shí)涂裝間隔稀釋劑名T膜濕膜較短/h較長(cháng)/d稱(chēng)封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無(wú)氣噴涂工廠(chǎng)車(chē)間H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂工廠(chǎng)乍間3個(gè)月H稀面漆ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆無(wú)氣噴涂工廠(chǎng)車(chē)間7本H稀面漆ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆無(wú)氣噴涂現場(chǎng)H稀注：H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑表3無(wú)保溫層架空管道（普通鋼材涂裝程序油漆名稱(chēng)涂裝涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均膜厚…m/道）23*C時(shí)涂裝間隔稀釋。劑名道數千膜濕膜較短/h較民/d稱(chēng)底漆H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆無(wú)氣噴涂3個(gè)月H稀ET-98無(wú)機磷酸鹽長(cháng)效型富鋅涂料無(wú)氣噴涂工廠(chǎng)車(chē)間碩ET稀中N漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆-無(wú)氣噴涂工廠(chǎng)車(chē)問(wèn)3個(gè)月H稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無(wú)氣噴涂L：廠(chǎng)車(chē)間不限G稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無(wú)氣噴涂現場(chǎng)G稀注+.H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑：ET稀是高氯化乙烯涂料用稀釋削；G稀是氯化橡膠涂料用稀釋劑表4無(wú)保溫架空管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案涂裝程序油漆名禰涂裝道數涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均膜厚涂布量23*C時(shí)涂裝間隔稀釋劑名T膜濕膜較短/h較長(cháng)/d稱(chēng)封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無(wú)氣噴涂廠(chǎng)車(chē)間3個(gè)月* H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂丁廠(chǎng)午：間H稀面漆G系列各色氯化橡膠llu漆無(wú)氣噴涂工r車(chē)間不限G稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無(wú)氣噴涂現場(chǎng)G稀注：H稀是環(huán)氧涂料用稀釋削：G稀是氯化橡膠涂料用稀釋釗1.5有保溫層架空管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案有保溫層架空管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案見(jiàn)表5.表面處理方法為：以噴砂法進(jìn)行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質(zhì)量應達到GB8923規定的Sa2.5級。表面粗糙度3575urn.表5有保溫層架空管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案涂裝程序油漆名稱(chēng)涂裝涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均股厚（jam/道）理論涂布23°c時(shí)涂裝間隔稀釋劑名道數干膜濕膜較長(cháng)/d稱(chēng)底漆H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆無(wú)氣噴涂T廠(chǎng)車(chē)間3個(gè)月* H稀ET-98地機磷酸鹽長(cháng)效型富鋅涂料無(wú)氣噴涂T廠(chǎng)車(chē)間不限ET稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂工廠(chǎng)車(chē)間3個(gè)月H稀注：H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑；表6有保溫架空管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案涂裝油漆名稱(chēng)涂裝涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均膜厚（jam/道）理論涂布23°C時(shí)涂裝問(wèn)隔稀釋-劑名程序道數干膜濕膜較短/h較長(cháng)/d稱(chēng)封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無(wú)氣噴涂工廠(chǎng)車(chē)間3個(gè)月* H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂工廠(chǎng)車(chē)間3個(gè)月H稀注：H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑；*3個(gè)月之內漆膜表面會(huì )出現辭鹽，在施工下道漆時(shí)，須將漆膜表面的鋅鹽除盡，用干布或砂紙打磨一下即可如超過(guò)涂裝間隔時(shí)，應將漆膜表面以砂紙打毛后才能進(jìn)行后道漆的涂裝，以增強漆膜的層間附著(zhù)力。

1.6有保溫層架空管（鍍鋅鋼材）防腐配套方案有保溫層架空管（道普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案見(jiàn)表6.表面處理方法為：采用輕掃級噴砂法去除灰層，油污等雜質(zhì)，表面粗糙度3575pm.油漆實(shí)際用量視施工單位的經(jīng)驗、施工場(chǎng)所等條件由施工單位進(jìn)行估算，大約為理論用量的1.51.8倍數。

2涂裝要求2.1表面處理的質(zhì)量要求對普通鋼材以噴砂法進(jìn)行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量控制應達到GB8923規定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標準規定的Sa2.5級，表面粗糙度3575pm，噴砂后將灰塵除盡。

噴砂后的鋼材應在4h之內完成靠前道漆的涂裝。如采用ET-98無(wú)機磷酸鹽長(cháng)效型富鋅涂料。一般除油、除銹即可，可不需要噴砂、拋丸，用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙均可，可帶微銹涂刷施工。

焊接部位，在焊接后的72h之內不能進(jìn)行涂裝。）對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質(zhì)，然后涂裝70-H環(huán)氧鐵紅防腐漆。

2.2涂裝環(huán)境涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量，對涂裝環(huán)境提出如下要求：U）不能在烈曰曝曬和有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè)，相對濕度大于85%不宜施工；底材溫度須高于露點(diǎn)以上3°C方可進(jìn)行施工。ET-98無(wú)機磷酸鹽長(cháng)效型富鋅涂料無(wú)妨。）夏季陽(yáng)光直射、底材溫度大于60°C時(shí)不能施工。冬季氣溫不低于-5 70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆不宜在室外施工。）涂裝過(guò)程及漆膜干燥過(guò)程有粉塵飛揚時(shí)不能施工。ET-98無(wú)機磷酸鹽長(cháng)效型富鋅涂料無(wú)妨，因其3min即可表干。

3油漆的調配首先核對一下油漆的種類(lèi)、名稱(chēng)是否符合使用規定；油漆開(kāi)桶后要進(jìn)行充分攪拌，使沉淀混合均勻；雙組分型油漆。必須根據說(shuō)明書(shū)規定的配比、工程用量、允許的施工時(shí)間，在現場(chǎng)調配，用多少配多少「甲乙混合比例為：甲組分：乙組分=4：U質(zhì)量比）方法：將乙組分加入甲組分的大桶內，攪拌均勻。放置20min熟化后才能使用。

甲乙混合比例為：甲組分：乙組分=4：1（質(zhì)量比）方法：將小桶裝的乙組分（固化劑）加入甲組分的大桶內。攪拌均勻，放置20min熟化后才能使用。

甲乙混合比例為：甲組分：乙組分=4：1（質(zhì)量比）方法：將乙組分化劑）加入甲組分的大桶內。

攪拌均，放置20min熟化后才能使用。

d、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆甲乙混合比例為：甲組分：乙組分=4：1（質(zhì)量比）方法：將乙組分（固化劑）加入甲組分的大桶內。

攪拌均。放置20min熟化后才能使用。

方法：氯化橡膠面漆為單組分包裝涂料。開(kāi)罐后攪拌均勻即可使用。

4施工方法與施工參數可采用無(wú)氣高壓噴涂方法。也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法：為保證焊接、邊角、棱角處等部分的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積涂裝之前，應先用漆刷預涂一道；在進(jìn)行涂裝時(shí)。操作人員應隨時(shí)以濕膜測厚儀測定濕膜厚度。以控制漆膜厚度；涂裝時(shí)應采用先上下后左右，或先左右后上下的縱橫涂裝方法，使漆膜光滑平整、厚度均勻；在施工前請參閱說(shuō)明書(shū)中的施工參數以便掌握施工要領(lǐng)；在成本高一些的情況下�？刹捎肸H聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡膠面漆。防腐效果更佳5漆膜損傷處的修補涂裝如漆膜在涂裝過(guò)程中受到機械損傷。已損壞到底層漆膜并出現局部銹蝕時(shí)，應以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具打磨處理到GB8923―88標準規定的St2St3級，才能進(jìn)行H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆和各道配套涂料的修補6檢驗狀況，漆膜應無(wú)針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。

6.1漆膜厚度的控制用漆膜測厚儀測定干膜厚度。涂完一道應測定漆膜的厚度。涂裝完畢后必須測定漆膜總厚度。按每13m2測一個(gè)點(diǎn)（或另行規定）。90%以上測定點(diǎn)的膜厚值須達到規定值，未達規定值的膜厚值不低于規定值的90%.否則應予補涂或加涂一道。

7鋼結構件及管道耐溫部位防腐耐溫鋼結構件及管道耐溫部位防腐，應采用相應的耐高溫防腐底漆。面漆用有機硅改性和無(wú)機改性耐高溫涂料；耐高溫涂料在涂刷前。首先對鋼鐵表面需進(jìn)行噴砂。拋丸。除油除銹處理，才可進(jìn)行涂刷底、面漆。在無(wú)條件噴砂、拋丸的情況下�？刹捎�88-1除油除銹磷化處理劑首先涂刷一遍。24h后用干布擦一遍后方可涂刷WEH耐高溫底漆。較佳方案為，鋼鐵表面和正常油漆一樣處理后，采用ET-98無(wú)機磷酸鹽長(cháng)效型富鋅涂料涂刷一道，能耐200600后涂刷WEH200600*C耐高溫面漆2道，耐高溫涂料一般一底二面即可，干膜厚度8090左右即可。

*C以下面漆顏色可呈各種顏色。在40000*C左右。較好選用銀灰色、中灰色、淡灰色、黑色等在鍍鉀部位和非金屬部位可采用WEH有機硅改性耐高溫油漆。底面不分直接涂刷。一般3道即可。

8其它事項涂料應存放在通風(fēng)、透氣、防火處。遠離火種。ET-98無(wú)機磷酸鹽長(cháng)效型富鋝涂料與其它底涂層相比。能提高防腐效果14倍。而且干燥快�？s短工期。室內外防腐效果長(cháng)。配制使用時(shí)甲組分1（液體）。

乙組分2（粉末）。將甲組分倒入乙組分粉末中。攪后。及時(shí)加人ET稀料15%左右。熟化20min即可涂刷，表干3min，實(shí)干3h.起到導電作用。并在鋼鐵表面生成一層薄薄的磷化膜與空氣隔絕。

使用各種涂料時(shí)應注意到產(chǎn)品的保存期。過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品應進(jìn)行復檢后，才能涂刷涂料施工結束時(shí)。應及時(shí)蓋好漆桶。并應用相應的稀料洗手及洗刷工具。

聯(lián)系地址：江蘇省揚州市金陵特種涂料丨（上接第20頁(yè)）求對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制；考察所用底漆和面漆二種涂料體系的配套性，選用與基材和面漆均有良好附著(zhù)力的配套底漆1可以很好地解決涂膜在變形后由于附著(zhù)力差而造成的T彎下降；此外良好延展性的基板是獲得優(yōu)良性能的基本保證。

1.4耐溶劑性能差產(chǎn)生原因：底漆固化不完全；底、面的配套性問(wèn)題造成的層間附著(zhù)力差；面漆固化不充分及耐溶劑性能差等因素。

預防措施：底漆有著(zhù)承上啟下的作用，它對基材和面漆的附著(zhù)力是各項性能的關(guān)鍵1沒(méi)有良好的附著(zhù)力，其他機械性能將無(wú)從談起。涂膜的耐溶劑性能是考核涂膜固化程度的一項指標1同時(shí)也考核了涂膜在溶劑作用下的附著(zhù)性能。因此。保證底漆和面漆的充分固化和的層間附著(zhù)力�？捎行Ы鉀Q涂膜的耐溶劑性。

2結語(yǔ)卷材涂料的售后服務(wù)是涂料銷(xiāo)售的重要環(huán)節。好的涂料要有好的施工應用，才能充分發(fā)揮涂料的各項性能。在卷材涂料的施工過(guò)程中，通過(guò)對卷材常見(jiàn)的涂膜缺陷及性能下降原因進(jìn)行分析，并總結以往技術(shù)服務(wù)的經(jīng)驗。提出了具體的預防和解決措施。除了以上所述的這些涂膜缺陷以外。還有漆膜變脆、起皺1有斑點(diǎn)1生銹等漆膜弊病，需要根據不同情況采取相應的措施進(jìn)行解決。?2.磨料控制

??? 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量

?

??? 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果較好。

?

????3.工具控制

??? 噴砂操作時(shí)，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產(chǎn)廠(chǎng)家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。

?

????4.環(huán)境控制

??? 鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應注意防塵和環(huán)境保護，還必須每日檢測施工現場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點(diǎn)，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。

?

????5.工藝控制

??? 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無(wú)油；油水分離器必須定期清理。

??? 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。

??? 噴射方向與基體鋼材表面法線(xiàn)夾角以15°～30°為宜。

?

??? 噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

?

??? 噴砂時(shí)噴嘴不要長(cháng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過(guò)大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時(shí)間間隔要求。

?

??? 對噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。

?

????6.質(zhì)量控制

??? 噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進(jìn)行，以免漏檢。

?

??? 噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。

?

??? 噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術(shù)要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評定點(diǎn)，取評定長(cháng)度為４０ｍｍ，在此長(cháng)度范圍內測５點(diǎn)，取機器型號

外形尺寸

工作艙尺寸

主要技術(shù)參數:

108P

600×1450高

0.3立方米

簡(jiǎn)易型

108P

600×1450高

0.3立方米

氣控,單槍型

109P

800×1550高

0.6立方米

簡(jiǎn)易型

109P

800×1550高

0.6立方米

氣控,單槍型

1000-2P

1000×1880高

1.0立方米

氣控,雙槍型

1000-1P

1000×1880高

1.0立方米

氣控,單槍型

1500-2P

1000×2380高

1.5立方米

氣控,雙槍型

表面處理的方法和設備的選擇應考慮以下因素：

1.表面破損的程度如何?

2.哪種設備適用?

3.油漆配套是何種類(lèi)型?

4.表面結構如何?

5.施工的油漆是何類(lèi)型?

6.所需的結果是什么?

邵陽(yáng)除銹噴砂機 鋼鐵集裝箱掉漆翻新

如何篩選噴砂機？

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動(dòng)噴砂機，以及自動(dòng)噴砂機；

2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。

3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話(huà)，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因為噴砂其實(shí)磨損很厲害。3．機器的安裝

1、 準備

1）用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。

2）將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。

3）起動(dòng)空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置于噴砂機上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。

4）打開(kāi)主氣閥與排氣閥。（手柄與軸線(xiàn)平行）

5）關(guān)閉進(jìn)氣閥和磨料閥。

6）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內。

7）穿戴好噴砂用防護用品。

4．操作程序

1）噴砂工握住噴嘴準備工作。

2）輔助工將氣源接通。

1）輔助工將機上排氣閥關(guān)閉。

2）輔助工根據噴砂工發(fā)出的信號打開(kāi)進(jìn)氣閥，錐型密封閥自動(dòng)將進(jìn)料口封住，噴砂機內壓力升高。此時(shí)，僅有空氣從噴嘴流出。

3）輔助工打開(kāi)磨料桶，并調節好磨料的流量。磨料的流量不宜過(guò)大，在太陽(yáng)或其它明亮的光源下觀(guān)察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無(wú)多大差別。

4）作業(yè)結束時(shí)，輔助工關(guān)閉進(jìn)氣閥，噴砂機卸壓。

1．磨料的加入：磨料一次加入0.14立方左右

2.空氣壓力:0.5-0.8Mpa

3.操作細節:

A.打開(kāi)氣源,待噴砂機壓力升高

B.接下手控開(kāi)關(guān)噴砂作業(yè)開(kāi)始

C.調整砂量控制閥

D.關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),噴砂作業(yè)即可停止

加磨料:關(guān)閉氣源,打開(kāi)消聲器待噴砂機內壓縮空氣放盡后從噴砂機的上面加砂即可.

E.停止工作后,應壯關(guān)閉起氣源,并隨即打開(kāi)排氣閥,使噴砂機卸壓

售 后 服 務(wù)

1．我公司所有產(chǎn)品保修期為兩年（易損件除外），自驗收合格之日起計算。質(zhì)保期內，買(mǎi)方應按賣(mài)方提供的隨機文件的規定使用和設備保養。 2． 賣(mài)方在產(chǎn)品驗收培訓期間無(wú)償為買(mǎi)方培訓1-2 名操作及維修人員，并無(wú)償為買(mǎi)方提供電話(huà)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。 3． 賣(mài)方對其設備進(jìn)行終身維護，超過(guò)保質(zhì)期限的設備，賣(mài)方收取相應的維修費用。 4． 質(zhì)保期內如有零部件損壞，自更換該零部件起，再對該零件重新計算質(zhì)保期在質(zhì)保期內，非因買(mǎi)方使用不當原因損壞的電器元部件，賣(mài)方無(wú)償提供設備維護和更換零部件（易損件除外），接到買(mǎi)方通知后4小時(shí)給予答復，24小時(shí)內到現場(chǎng)，48小時(shí)內解決問(wèn)題。 5． 質(zhì)保期內售后服務(wù)由賣(mài)方免費負責。賣(mài)方自接到服務(wù)通知始24 小時(shí)內給買(mǎi)方作出書(shū)面響應；對買(mǎi)方不能自行解決的問(wèn)題賣(mài)方工程師應在3個(gè)工作日內到用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行維修。 6． 對質(zhì)保期外買(mǎi)方的維修人員無(wú)法自行排除的設備故障，賣(mài)方工程師須提供免費電話(huà)、傳真解答。賣(mài)方應對該設備的配置和制造質(zhì)量負責，整機應符合相關(guān)的制造標準和安全.環(huán)保要求。 7． 配件的訂購。我公司設有產(chǎn)品零備件倉庫，長(cháng)期提供備件及相應的售后服務(wù)，買(mǎi)方提前以傳真形式書(shū)面通知賣(mài)方，賣(mài)方提供的設備配件保證是原廠(chǎng)正品的配套件，賣(mài)方應及時(shí)回復買(mǎi)方供貨時(shí)間、費用的情況，并在收到買(mǎi)方有效付款憑證后，保證在的48小時(shí)內發(fā)貨，以保證用戶(hù)使用。 8． 賣(mài)方每月對設備進(jìn)行一次售后跟蹤，進(jìn)行客戶(hù)回訪(fǎng)，及時(shí)溝通解決買(mǎi)方在使用中的問(wèn)題 。 9． 買(mǎi)方對賣(mài)方售后服務(wù)人員因服務(wù)質(zhì)量或不合理收費有意見(jiàn)，可以直接向賣(mài)方投訴，賣(mài)方應在一個(gè)工作日內予以答復！

深圳市“惠捷機械"將以資本為紐帶、科技為依托、市場(chǎng)為載體，實(shí)施多元化的創(chuàng )新發(fā)展戰略，致力打造職業(yè)化、專(zhuān)業(yè)化的管理團隊，創(chuàng )造先進(jìn)、分享價(jià)值—協(xié)同效應并與社會(huì )各界同仁竭誠合作，共同描繪發(fā)展藍

惠捷噴砂機械制造有限公司成立于2002年,廣東生產(chǎn)基地位于:深圳省,龍崗區，分廠(chǎng)位于:廣東省深圳寶安.浙江生產(chǎn)基地：浙江省臺州市。致力于開(kāi)發(fā)、制造工業(yè)表面處理噴砂設備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)商。對工業(yè)表面處理具有豐富的經(jīng)驗，近年來(lái)本公司產(chǎn)品遍布全球，得到廣大客戶(hù)的一致好評，擁有一批豐富經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)工業(yè)表面處理工程師，對貴公司類(lèi)似的產(chǎn)品噴砂B玻璃具有多次成功經(jīng)驗。其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面粗糙度值。

?

惠捷機械設備有限公司是國內較早從事于產(chǎn)品表面處理技術(shù)研究及表面設備研發(fā)、制造、銷(xiāo)售于一體的有經(jīng)驗型實(shí)體企業(yè)，同時(shí)，也是國內較具規模、較有競爭力的有經(jīng)驗制造商�；萁菖葡盗懈蓾駠娚皺C分高壓、普壓兩大類(lèi)。含箱式、滾筒式、移動(dòng)式、轉盤(pán)式、全自動(dòng)系列及噴砂房等逾百種產(chǎn)品。不論何種工件，大至船體，鋼結構、集裝箱、小到表殼、鈕扣、注射針等，施勇都能提供完善的表面處理服務(wù)。 “惠捷”兼有大型的磨料倉庫，儲備多種型號的玻璃珠、玻璃砂、氧化鋁砂、金剛砂、塑膠砂、不銹鋼丸、鋼砂、鋼丸等磨料，提供完善的配套服務(wù)�；萁萑藞猿�“腳踏實(shí)地，誠信為本，品質(zhì)，優(yōu)良服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，愿為廣大顧客產(chǎn)品表面質(zhì)量的提高盡我們的非常大努力！...

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產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：1000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：6000.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。