北京自動(dòng)噴砂機誠信靠前，自動(dòng)噴砂機采用新技術(shù)環(huán)保無(wú)塵自動(dòng)噴砂機，濕式自動(dòng)噴砂機，轉盤(pán)自動(dòng)噴砂機，模具自動(dòng)噴砂機，玻璃自動(dòng)噴砂機，鋁合金自動(dòng)噴砂機，手動(dòng)噴砂機，噴砂房，噴砂機配件，噴砂機耗材批發(fā)。

深圳惠捷坐落于美麗的城市——深圳市,公司位于工業(yè)重區——龍崗,交通便利,公司以“活力、進(jìn)取、發(fā)展”為導向,以“誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng )新手動(dòng)式、自動(dòng)式、輸送式、環(huán)帶式、吊式滾筒式噴砂機，所有電器控制元件及主要零件均采用進(jìn)口制造。質(zhì)量穩定、操作簡(jiǎn)單、售后服務(wù)完善。噴砂機是新型的表面處理及加工設備廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘鹽和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀(guān)效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。多年以來(lái)，本產(chǎn)品均得到歐美、東南亞及國內用戶(hù)的一致好評。歡迎國內外經(jīng)銷(xiāo)商和廣大用戶(hù)咨詢(xún)、洽談選購本設備主要由主機、旋風(fēng)分離器、除塵系統、電器系統、空氣壓縮機組成 。

?噴砂機工作原理

設備設計、環(huán)境保護、安全與工業(yè)衛生標準:

2.1工藝技術(shù)要求

設備設計工藝流程合理，設備結構先進(jìn)、合理，運行可靠、性能穩定，操作及維護方便、勞動(dòng)強度要低、自動(dòng)化程序高。

2.2. 工藝流程：

BH1315-12A系列噴砂機根據客戶(hù)及工藝需求配置12支噴槍。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品直接放在操作區的小轉盤(pán)上,經(jīng)大轉盤(pán)帶動(dòng)，進(jìn)入噴砂室；由噴槍對產(chǎn)品表面進(jìn)行噴砂,噴槍在噴射過(guò)程中可自動(dòng)進(jìn)行搖擺噴砂,從而對產(chǎn)品表面進(jìn)行全面噴砂處理，同時(shí)機倉內的一條六角傳動(dòng)皮帶，帶動(dòng)小轉盤(pán)的皮帶輪，使產(chǎn)品形成自轉狀態(tài)，形成客戶(hù)需求之噴砂效果。之后產(chǎn)品進(jìn)入粉塵罩,由內部風(fēng)槍對產(chǎn)品表面砂料進(jìn)行吹凈處理。砂料落入回收料斗，經(jīng)風(fēng)力循環(huán)提升重新進(jìn)入分離器，有用砂料落入下部貯料罐,實(shí)現砂料的回收利用, 降低成本。不合格砂料被分砂器分離進(jìn)入除塵箱過(guò)濾除塵,環(huán)保無(wú)污染。

工作原理：主機安裝有一部大轉盤(pán)-＞大轉盤(pán)上安裝有40個(gè)小轉盤(pán)-＞工作時(shí)由操作員在工作臺將產(chǎn)品裝于小轉盤(pán)上-＞大轉盤(pán)有單獨電機帶動(dòng)轉動(dòng)帶動(dòng)上面的小轉盤(pán)自動(dòng)進(jìn)入噴砂室-＞小轉盤(pán)進(jìn)入噴砂室后下部皮帶輪接觸到室內不斷轉動(dòng)的小轉盤(pán)皮帶從而產(chǎn)生自轉-＞噴槍對產(chǎn)品自動(dòng)噴砂時(shí)產(chǎn)品不斷自轉-＞噴砂結束后小轉盤(pán)由大轉盤(pán)輸出到工作臺。

2.3 生產(chǎn)能力：

依理論加工效率為3S/2PCS，實(shí)際加工效率依客戶(hù)現場(chǎng)加工工件形狀及噴砂效果確定。

參照標準：

GB/16297-2008 大氣污染物綜合排放標準

GB/T5226.1-1996 工業(yè)機械電氣設備靠前部分：通用技術(shù)條件

GBZ1-2002 工業(yè)企業(yè)衛生標準

GB12348-2008 工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標準

?本機特點(diǎn)

3.1本設備具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節約能耗,環(huán)保無(wú)污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點(diǎn)

3.2本轉盤(pán)機是針對回轉類(lèi)加工產(chǎn)品依據夾具的制做及噴槍的位置，可一次對產(chǎn)品的內外表面進(jìn)行噴砂。

3.3噴槍采用角度擺動(dòng)方式，噴槍角度可依工件形狀調節，以便加大噴砂的面積，達到良好的噴砂加工效果。

3.4本機小轉盤(pán)電機配備無(wú)級變頻，可調整小轉盤(pán)的轉動(dòng)速度。

3.5本機配置有旋風(fēng)分離器，可實(shí)現磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)較大限度節省磨料的消耗，提高倉內可見(jiàn)度和減少環(huán)境污染。

3.6配備有獨立的除塵箱及除塵風(fēng)機，能有效地清理及收集室體內散布的粉塵，防止粉塵污染。

?噴砂機主要結構

4.1主機外殼

主機機體采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機倉的料斗口安裝有過(guò)濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。。噴砂機主機前門(mén)設有觀(guān)察窗，可以觀(guān)察加工過(guò)程。處理工作時(shí)的突發(fā)情況。室體內壁襯有易于更換的保護膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護箱體不易磨損。

噴砂室尺寸：1250mm（L）*1200mm(W)*960mm(H)mm。

主機外形尺寸：1250mm（L）*1400mm(W)*2100mm(H)。

整機外形尺寸：1250mm(L)X1400mm(W)X3000mm(H)

4.2吹凈室

為以防止粉塵外泄及清除產(chǎn)品表面殘余砂料。吹砂室布置了2支風(fēng)槍?zhuān)蓪⒐ぜ砻娴纳傲洗德渲辽岸穬�，循環(huán)使用。自動(dòng)門(mén)采用計時(shí)開(kāi)啟，工作時(shí)將外泄粉塵降至較低。

4.3大轉盤(pán)裝置

由電機，齒輪減速機，定位裝置、大轉盤(pán)、轉盤(pán)軸、主軸、萬(wàn)向節、連軸器等組成;轉動(dòng)電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機，電機功率0.75KW，主軸為直徑50的45％鋼，經(jīng)工藝做加硬耐磨處理，在電機的帶動(dòng)下帶動(dòng)上部的大轉盤(pán)，大轉盤(pán)在電子感應裝置控制下每次轉動(dòng)90度。

4.4噴槍組

BH1315-12A系列噴砂機根據客人及工藝需求配置12支C型噴槍?zhuān)瑖娮扉L(cháng)度為60mm,設于輸送帶上部，共分為2組，每組6支噴槍?zhuān)瑖姌尣馁|(zhì)采用鋁合金，噴嘴采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm。噴嘴支架采用仿生手臂結構，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶(hù)需求進(jìn)行調整，每支噴槍啟動(dòng)采用單獨控制，根據加工需求啟動(dòng)所需的噴槍數量。

針對使用的磨料該系統采用通徑為8mm的噴嘴,長(cháng)度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.83m3/min。

4.5噴槍擺動(dòng)裝置

由電機、滑軌、離心盤(pán)，調節器、萬(wàn)向頭、傳動(dòng)軸、軸承座、軸、噴槍架等組成;電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機，電機功率1.5KW，由電機轉動(dòng)帶動(dòng)離心盤(pán)轉動(dòng)，轉動(dòng)力由傳動(dòng)軸，作用于滑軌上的滑動(dòng)塊從而使噴槍在加工中產(chǎn)生上下移動(dòng)噴砂動(dòng)作，其搖擺角度可依離心盤(pán)上的調節器進(jìn)行調整。其上下移動(dòng)距離在0~100內可調整，電機配備無(wú)級變頻，可控制噴槍的上下?lián)u擺頻率。

4.6產(chǎn)品工位系統（小轉盤(pán)）

產(chǎn)品工位系統由主軸、皮帶輪、工位座、軸承、油封等組成，安裝于主機的大轉盤(pán)上，由大轉盤(pán)轉動(dòng)帶動(dòng)小轉盤(pán)進(jìn)入噴砂室，小轉盤(pán)下部和皮帶輪與六角皮帶接觸形成產(chǎn)品自轉，噴槍對表面噴砂可達到均勻的噴砂效果。小轉盤(pán)電機采用0.75KW，配變頻調速，工作時(shí)依噴砂情況調整較理想的工件自轉速度。

4.8旋風(fēng)分離器

旋風(fēng)分離器利用風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)力在管道內的循環(huán)，從而帶動(dòng)砂料進(jìn)入分離器，砂料在分離器內做高速離心重力旋風(fēng)分離，可使用砂料隨下部料斗落入下部的貯砂罐中保證的噴槍砂料的充足，磨損砂料入細微粉塵則由上部的排出管道進(jìn)入除塵箱。此裝置大大的節少的砂料的耗損，提高的砂料的使用及加工效率，。

4.9貯料罐

用于將旋風(fēng)分離器分離出的砂料貯存在罐底，下部連接噴槍的進(jìn)料口，使噴槍順暢噴料。機體采用3㎜鋼板焊接而成，內外表面噴塑。

4.10吹凈槍

此外主機上也備置一把手動(dòng)吹靜槍?zhuān)糜趪娚白鳂I(yè)后，工件機臺的清理。

4.11檢修門(mén)

在主機側面裝有檢修門(mén)，由3mm冷軋鋼板焊接制作而成，表面噴漆，配置有觀(guān)察窗，以便于噴砂加工作業(yè)時(shí)處理異常情況。

4.12除塵系統

4.12.1本機配置一臺濾芯式除塵器，配置專(zhuān)用的除塵濾芯，過(guò)濾效率大于99％的大于10微米的細小粒子，可使氣體與粉塵有效的分離，將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對環(huán)境的污染造成的危害。其廢氣排放可達到國家環(huán)保排放標準（GB-/T16157-1996）:TSP≤120mg/m3

4.12.2 濾芯除塵器由濾芯、脈反吹裝置、電磁裝置、儲氣裝置、離心風(fēng)機、集塵斗車(chē)、機體、排風(fēng)管、彎頭等組成。

4.12.3 機體采用3mm鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理外形尺寸：1300mm(L)X1000mm(W)X2000mm(H)

4.12.4濾芯￠320X660，濾芯除塵處理，凈化符合國家環(huán)保標準。濾芯采用100％的聚脂纖維材料制造，厚度達0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時(shí)，所需的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力可達200度。

4.12.4離心風(fēng)機采用9-19型高壓離心風(fēng)機，A式傳動(dòng)，功率為5.5KW轉速2900R/min品牌為南海九洲。

涂層結合力的好壞與被涂層表面狀況有很大關(guān)系，并不是在任何表面的涂層結合力都很好。噴砂作為真空鍍膜涂層的一種前處理方法，是為了確保涂層在一些狀況不好的表面上的結合力，如有氧化層的表面、被腐蝕的表面、研磨或拋光不佳的表面等。

工件表面的氧化層和腐蝕層與基體的結合強度很差，受到溫度變化應力作用很容易剝落，但僅通過(guò)清洗又很難徹底清理掉。

在涂層加熱過(guò)程中，有些氧化層和腐蝕層逐漸剝落，沒(méi)有剝落的氧化層和玄性層就被涂層覆蓋，在覆蓋過(guò)程中，受到涂層應力作用，有些氧化層和腐蝕層也剝落。涂層結束后，沒(méi)有剝落的氧化層和腐蝕層就存在于基體與涂層之間，在涂層冷卻過(guò)程中，由于受溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮應力可能會(huì )帶著(zhù)涂層一起剝落。沒(méi)有脫落的這部分涂層是靠氧化層或腐蝕層附著(zhù)在基體之上的，其與基體的結合力很差，在工件使用過(guò)程中，這部分涂層先脫落。工件的失效從這里開(kāi)始逐漸擴散，較終導致整個(gè)工件失效。在加熱、涂層、冷卻過(guò)程中的氧化層與腐蝕層的剝落，都會(huì )影響涂 層的結構特性和結合力，較終都會(huì )導致工件涂層壽命的急劇降低。

噴砂可以在真空鍍膜涂層前將工件表面的氧化層、腐蝕層等磨削掉，使刀具獲得一致的表面質(zhì)量，以確保涂層結合力，減少涂層刀具在使用過(guò)程中的離散表現，即獲得較穩定的切削能力。一個(gè)工件在噴砂前后的表面狀況對比。噴砂后的工件表面細膩，色澤均勻一致。供應湖南太陽(yáng)能真空鍍膜噴砂機、南昌光電真空鍍膜噴砂機 、中山半導體真空鍍膜噴砂機真空鍍膜噴砂機廣泛用于太陽(yáng)能、半導體、low-e玻璃、光電、平板顯示、工模具、鐘表五金、3C產(chǎn)品、塑料、陶瓷等。在新能源、新材料、建筑/汽車(chē)、精密制造、重工/等領(lǐng)域構建技術(shù)與服務(wù)優(yōu)勢。

3、本機特

1、視窗由鋼化玻璃制成，內面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線(xiàn)非常清晰。

2、本機使用粉體烤漆以達到美觀(guān)、耐久使用的要求。

3、使用砂材為：金剛砂，氧化鋁砂（剛玉砂）,碳化矽（綠碳化矽、黑碳化矽）、玻璃珠、核桃砂、樹(shù)脂砂、尼龍砂、陶瓷珠等。

4、用途：

用于清理模具、皮革、玻璃、鍍膜機、石碑的雕花、噴花加工、工件的粗糙表面，除銹、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著(zhù)力及所有的表面處理。

機器安裝

噴砂機應安裝在地夾帶堅實(shí)的地面上，不需要地腳螺栓。連接氣源及電源。鍍膜擋板噴砂，鍍膜護板噴砂，去鍍膜層噴砂，去電鍍層噴砂，鍍膜線(xiàn)噴砂，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，工廠(chǎng)直銷(xiāo)，現貨供應，還可非標定做，送貨上門(mén)，技術(shù)指導。

的特點(diǎn):1、該機設計新穎，操作方便（可訂做側開(kāi)門(mén)）2、加工效能好，砂料消耗低；3、自動(dòng)回砂功能，旋風(fēng)分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗；4、本機采用自動(dòng)布袋除塵系統，除塵率高，車(chē)間無(wú)灰塵、環(huán)保衛生；5、調壓閥、過(guò)濾器、電磁閥、腳踏開(kāi)關(guān)等主要部件都采用優(yōu)質(zhì)品牌件，使用壽命超長(cháng)；6、噴頭嘴采用碳化硼、鎢剛噴嘴、持久耐用；7、采用專(zhuān)用加厚高壓砂管及氣管，耐磨力強；8、此機采用低噪音專(zhuān)用中壓風(fēng)機，噪聲��；9、噴砂10、視窗采用鋼化玻璃，不易破碎；去鍍膜層噴砂機現貨（圖）

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怎么樣選擇噴砂機,手動(dòng)噴砂機:1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動(dòng)噴砂機，以及自動(dòng)噴砂機； 2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。 3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話(huà)，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。 4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴頭和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因為噴砂其實(shí)磨損很厲害。

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手動(dòng)噴砂機概述：

1. 手動(dòng)噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；

3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費用��；

6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用

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手動(dòng)噴砂機適用范圍：

手動(dòng)噴砂機是新型的表面處理加工設備，廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀(guān)效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。

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深圳惠捷噴砂機——直銷(xiāo)深圳市場(chǎng)。此款噴砂噪音低小，環(huán)保無(wú)塵，屬于全密封型的噴砂機，主要結構由，主機操作倉，連體除塵器，一體排風(fēng)機，腳控節制閥，自帶透視窗。

設備外形尺寸

1200*900*1900mm

設備工作室內尺寸

900×800×800（mm）

除塵箱

沖脈除塵,氣流控制

除塵風(fēng)機

0.37KW. 220V 50HZ

分離器尺寸

照明燈

32w節能燈2只

噴頭的數量

1只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)

外殼

2.5mm冷扎鋼板焊接制成

透視窗

1個(gè)鏡框

下砂斗

1個(gè)

腳踏開(kāi)關(guān)

1個(gè)

工作臺開(kāi)孔

2個(gè),共1雙手套

空氣壓力

5____8 bar (kg/cm2

總功率

0.38KW左右

總重量

0.36T

1、箱體：箱體是噴砂機的較主要組成部分之一，箱體（工作窗）故名思意也就是箱子，箱體的大小根據產(chǎn)品的大小來(lái)定。如：如果你的工件是400長(cháng)200寬300高，那么你選的箱體較少在600長(cháng)400寬550高，當然市場(chǎng)上一般沒(méi)有這種機型，大部分廠(chǎng)家的箱式噴砂機都有幾種標準型號,這種機型就可以選用。如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標機型,需要訂做，那么您在選箱體時(shí)，盡量去選標準的，因為這樣價(jià)格比非標的性?xún)r(jià)比高很多 。

除塵系統的作用

2、除塵風(fēng)機：箱式噴砂機有的帶單獨除塵器，有得不帶；但無(wú)論帶不帶除塵器都必須有除塵風(fēng)機，如果沒(méi)有則箱子里根本看不見(jiàn)，也沒(méi)辦法工作。除塵風(fēng)機放法大至分二種：靠前直接放在箱子后面，在箱子后面開(kāi)一洞；第二放在旋風(fēng)分離器上面，旋風(fēng)分離器就是把砂材及粉塵分離出來(lái)的筒體。

噴砂機加工工藝

（1）直擊加工性

手動(dòng)噴砂機加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當程度高低的時(shí)候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒(méi)有平滑及鏡面化的作用，這些特點(diǎn)容易被疏忽注意。

（2）微小力量的累積加工法

因一般磨料粒子體積非常微小，故每一個(gè)粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無(wú)數個(gè)的磨料粒子進(jìn)行加工，不致破壞，磨料個(gè)個(gè)粒子的微小加工能量，手動(dòng)噴砂機在短時(shí)間大量累積，結果完成大的工作量，這個(gè)情況和大群無(wú)數個(gè)螞蟻在短時(shí)間內吃掉巨大的食物的場(chǎng)面相似。

（3）效果的多樣性

手動(dòng)噴砂機噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時(shí)間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調整加工程度的多樣性就是噴砂加工的較顯著(zhù)的特征。[1]

噴砂機適用范圍

各種工藝品、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢；沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；啞光及光飾、所有金屬五金制品、地板磚、石碑、花崗巖、大理石、瓷片噴花噴字、亞克力蒙砂霧化、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。

噴砂機哪家直銷(xiāo)？噴砂效益高，噴砂機噴砂五金塑膠快，噴砂效果好?質(zhì)量取勝，誠信靠前，因為專(zhuān)業(yè)，所以能提供更全面的噴砂機解決方案600型 900型噴砂機火爆熱銷(xiāo)產(chǎn)品，用戶(hù)現場(chǎng)體驗，價(jià)格有優(yōu)勢，

我們給您較齊全的噴砂產(chǎn)品,讓您享受一站式服務(wù)的輕松快樂(lè ),節省您寶貴的時(shí)間,換來(lái)輕松愉快的工作狀態(tài)!

600型噴砂機 900型噴砂機

占地面積 600X450X1300mm 占地面積 760X900X1300mm

有效空間 600X600 X450mm 有效空間 750X880 X700mm

空壓機功率 10HP 空壓機功率 10HP

(一)功能:

1.物件表面清潔,除汙鏽,再生.

2.表面美化,修飾,霧化柔克處理.

3.去除毛邊,毛頭,應力消除.

4.物件被前處理增加附著(zhù)力.

5.物件表面刻蝕,刻字書(shū)等.

6.金屬,非金屬各種材質(zhì)均適宜使用.

(二)特點(diǎn):

1.可手動(dòng)式控制.

2.進(jìn)出料容易,操作簡(jiǎn)便,節省人力.

3.置取工件方式:本機種爲正門(mén),側門(mén)置取方式.

4.本機種適用於少量較小工件之手動(dòng)噴砂,例如:電木製品、螺絲、壓克力、塑膠製品、套筒等.

●帶集塵箱連體廂式噴砂機

900型 : 600型:

噴砂機的用途: 石材 玉石 水晶 亞克力噴砂雕刻 五金去氧化層 鋁合金噴砂等

1.表面清除加工:金屬的氧化層或熱處理後的黑皮'表面細孔'金屬或非金屬之表面汙鏽清除,陶瓷表面黑點(diǎn)及著(zhù)色去除或彩繪再生,橡膠模及重力壓鑄模之氧化物'殘渣或離形濟之去除。

2.表面美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品:壓克力‘玻麗'‘玻璃'水晶玻璃等表面霧化處理.

3.毛頭去除加工:塑膠‘電木製品'鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其他零件之表面修整處理。

4.前處理加工:電鍍‘噴漆'‘鐵氟龍'‘PU'橡塑膠被複‘金屬?lài)姾?#39;鍍鈦等之前處理及增加表面之附著(zhù)力。

5.刻蝕加工:貴金屬飾品‘寶石'‘玻璃‘石材'‘石頭印章'‘陶瓷'木材等之表面修飾 刻蝕處理。

6.工件應力消除加工:航太工業(yè)零件之零件清潔及應力消除,或國防武器之整修及消光除漆處理。

7.電子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質(zhì)的去除作業(yè)'矽晶片噴砂工割成小圓晶粒的刻蝕 加工作業(yè)'電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除'電子零件成品表面印字的去除,陶瓷電熱材質(zhì)之清潔。 干噴砂機、濕噴砂機、滾筒式噴砂機、移動(dòng)式噴砂機、自動(dòng)噴砂機、手動(dòng)噴砂機、開(kāi)放式噴砂機、拋丸機、毛邊機等。而噴砂機的所適用的領(lǐng)域和它的功能我們也應該去了解，下面我們介紹一下：

噴砂機應用范圍

噴砂機是新型的表面處理加工設備，廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀(guān)效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。

一、預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著(zhù)力及防腐蝕能力。

二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

三、光所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。

四、舊件翻新：汽車(chē)、摩托車(chē)、機電設備等所有運動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應力，延長(cháng)使用壽命。

五、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

六、毛刺處理機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著(zhù)色及印字的去除。

八、強增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達成。

對于上面的描述我們對噴砂機有了相對的了解了，從上面我們也知道噴砂機的運用范圍是非常廣泛的。同樣“百輝”您的咨詢(xún)與購買(mǎi)。

噴砂機類(lèi)型

干噴砂機濕噴砂機自動(dòng)噴砂機拋丸機

移動(dòng)式噴砂機滾筒式噴砂機除塵箱噴砂房

噴砂機磨料噴砂機配件噴砂效果展示深圳噴砂機

箱式噴砂機屬于噴砂機，是噴砂機的一種類(lèi)別，其使用原理與作用都是和噴砂機相同的，的區別是應用領(lǐng)域不同。隨著(zhù)人類(lèi)科技、生活水平的提高，人們對物體表面處理的要求將越來(lái)越高，從視覺(jué)要求到工藝要求，無(wú)處不在，工件表面噴砂前處理、工藝品美化加工、不銹鋼制品啞光粗糙處理、零件去油去銹處理、玻璃雕刻處理、模具清理、精密零件應力消除等等，可見(jiàn)噴砂處理在當今工業(yè)生產(chǎn)中是無(wú)處不在。

箱式噴砂機還分為干式噴砂機，濕式噴砂機，上海良時(shí)機械從1993年成立至今近20年歷史，一直從事表面處理行業(yè)，它的箱式噴砂機結合了國內外技術(shù)，吸取了大量用戶(hù)經(jīng)驗，廣泛應用于輕工、五金等行業(yè)，用于清理、去銹、去氧化皮、美化、雕刻、電鍍及噴漆前工件預處理等。特點(diǎn)

1、設計新穎，結構簡(jiǎn)單，操作方便，維修量低，使用壽命長(cháng)。

2、加工效能好，能源消耗低。

3、自動(dòng)回砂，旋風(fēng)分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。

適應范圍：

電鍍：噴砂前預處理，提高表面附著(zhù)力

清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。

光飾和亞光：所有金屬制品、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘表等工件的表面處理

技術(shù)參數;

設備外形尺寸

950mm長(cháng)X600mm寬X1580mm高

設備工作室內尺寸

500mm長(cháng)X600mm寬X600mm高

除塵箱

沖脈除塵,氣流控制

除塵風(fēng)機

0.37KW. 220V 50HZ

分離器尺寸

750高mmX250mm直徑

照明燈

18W日光燈1只

槍的數量

1只 (鋁合金帶碳化硼噴嘴)

外殼

2.2mm冷扎鋼板焊接制成

1個(gè)鏡框

下砂斗

1個(gè)

腳踏開(kāi)關(guān)

1個(gè)

工作臺開(kāi)孔

2個(gè),共1雙手套

正門(mén)

320mm高X600mm寬

空氣壓力

5 bar (kg/c m2

總功率

0.38KW左右

總重量

0.24T1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。

2、生產(chǎn)效率確定設備種類(lèi)：

根據加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線(xiàn)、半自動(dòng)化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。

3、工件尺寸確定設備規格：

根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4、壓縮空氣要求：

根據設備規格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。

一、功能或用途

1．工件表面的清理

可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著(zhù)層，顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級。

2．工件表面涂覆前的預處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著(zhù)力。

3．改變工件的物理機械性能

可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動(dòng)過(guò)程中的噪音�？墒构ぜ砻嬗不�，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

4．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度Ra值�？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

二、主要參數

影響噴砂加工的主要參數：磨料種類(lèi)、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點(diǎn)

1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。

2．可直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上，節省生產(chǎn)面積,有利工件周轉。

3．工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。

4．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用，消耗量些

4、質(zhì)保期:

產(chǎn)品保修一年(除易損件)

5、可根據客戶(hù)需要訂做非標機型