設備用途及特點(diǎn)

簡(jiǎn)介：

YCHPM3D1200拋光機主要用于2.5D/3D手機視窗玻璃、玻璃保護貼及其它硬脆材料的高精度、率的曲面拋光。該款拋光設備為2016年較新一代2.5D/3D拋光設備，該設備采用真空吸附于上盤(pán)的方式進(jìn)行固定加工件，上下盤(pán)分別通過(guò)電機帶動(dòng)旋轉進(jìn)行高速拋光。

結構性能：

設備采用獨立雙工位翻轉結構設計，可在機器加工同時(shí)進(jìn)行取片上片，實(shí)現不停機連續工作，生產(chǎn)效率高。

上盤(pán)采用主旋轉自動(dòng)偏擺結構，加工時(shí)上盤(pán)根據受力變化自動(dòng)偏擺，拋光效果好，良品率高。

上料時(shí)產(chǎn)品直接擺放在上盤(pán)吸附上面，無(wú)需輔助托盤(pán)，產(chǎn)品吸附牢靠，操作方便簡(jiǎn)單。

采用電機變頻調整和蝸輪減速傳動(dòng)，整機工作起動(dòng)平穩，運轉穩定，噪聲低。

機臺面板采用全不銹鋼面，且帶有防護板防止拋光液濺出。

采用先進(jìn)PLC系統,觸摸屏操作面板,所有工藝參數可在觸摸屏上進(jìn)行修改設置,可根據設定好的工藝參數自動(dòng)完成整個(gè)拋光過(guò)程。

配有真空罐及拋光液回流系統。

主要技術(shù)規格

1、下定盤(pán)： Φ1200 1個(gè)

2、上定盤(pán)： Φ500 8個(gè)，4個(gè)一組

3、夾具 Φ500 8個(gè)（裝夾工件用），4個(gè)一組

4、升降氣缸 Φ100 2個(gè)

5、翻轉氣缸 Φ80 1個(gè)

6、較大加工尺寸 18寸

7、加工厚度 0.2-3mm

8、下定盤(pán)轉速： 10～140rpm可調

9、主電機功率： 15kw

10、拋光液： 80L/min

11、上盤(pán)電機功率： 0.2KW 8臺

12、上盤(pán)轉速： 0～18rpm可調

13、主機外形尺寸： 1935X1600X2010mm

14、主機質(zhì)量： 1500kg

系統需求

1、電源： AC380V 50HZ 18KW

2、壓縮空氣： 0.45～0.65MPa

3、真空要求： 真空度0.08MPa以上

4、真空量 ： 1000L/min

5、拋光液 30L

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湖南永創(chuàng )機電設備有限公司2009年成立，位于湖南長(cháng)沙較好經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區內，公司擁有1萬(wàn)平米生產(chǎn)裝配車(chē)間、3000平米研發(fā)大樓，為湖南省高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有：玻璃拋光研磨機系列；更新資源環(huán)保設備；自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、非標工裝等。 公司客戶(hù)多為國內知名企業(yè)及上市公司。主要有：蕪湖長(cháng)信科技、深圳比亞迪、深圳萊寶、深圳南玻、東莞海振（韓資）、揚州百德（臺資）、京東方、天馬、中更新、三一重工、遠大可建等。 公司先后獲得科技部創(chuàng )新設立資金、湖南省信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展專(zhuān)項、中小企業(yè)發(fā)展專(zhuān)項、長(cháng)沙市科技計劃等支持，2013年獲得長(cháng)沙縣科技進(jìn)步獎，并累計獲得行業(yè)核心技術(shù)專(zhuān)利12項。 公司積較迎接和應對“中國制造2025”帶來(lái)的的機遇和挑戰，加大研發(fā)投入，與國防科大、湖南大學(xué)等高校聯(lián)合開(kāi)發(fā)，與日本、韓國等相關(guān)企業(yè)技術(shù)合作，以期在智能裝備、工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域率先打破，占機，發(fā)展成為國內高等的機電專(zhuān)項使用設備制造商。

地區：湖南 長(cháng)沙 長(cháng)沙縣
網(wǎng)址: http://zengtie.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量： 最小起訂量：0 產(chǎn)品單價(jià)：0.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì )影響最終觀(guān)察到的組織，即不會(huì )造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應當盡可能��；其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤(pán)應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì )減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì )使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會(huì )拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤(pán)轉速較低，最好不要超過(guò)600r/min；拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時(shí)間長(cháng)些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉盤(pán)速度可適當提高，拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關(guān)專(zhuān)家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點(diǎn)。拋機光專(zhuān)門(mén)針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理，幾十種原廠(chǎng)配件滿(mǎn)足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過(guò)程中不會(huì )形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類(lèi)、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類(lèi)、門(mén)的活葉、汽車(chē)自行車(chē)零配件、餐具類(lèi)、韙扣類(lèi)制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。