“林泰”牌超聲波清洗機廣泛應用于機械五金行業(yè)，電鍍行業(yè)，光學(xué)行業(yè)，電子行業(yè)，汽車(chē)行業(yè)，鐘表行業(yè)，化纖行業(yè)，核電行業(yè)，離子鍍膜行業(yè)，醫療行業(yè)，珠寶行業(yè)，彩管行業(yè)及軸承行業(yè)等等。

超聲波設備概述 一定頻率范圍內的超聲波作用于液體介質(zhì)內可起到清洗工件的作用。這一清洗技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗機的運用極大地提高了工作效率和清洗精度，以往清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢之處一直使人們備感頭痛，新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和運用使這一工作變得輕而易舉。近年來(lái)，隨著(zhù)電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗機也同我們日常生活離不開(kāi)的收音機一樣，經(jīng)過(guò)了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著(zhù)，同樣，它的價(jià)格也越來(lái)越多的被社會(huì )所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運用。

超聲波清洗設備主要由以下組件構成： 1、清洗槽：盛放待洗工件 不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。 2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉換成機械能 壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。 3、電源：為換能器提供所需電能 逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，安裝過(guò)流保護線(xiàn)路。 換能器將高頻電能轉換成機械能之后，會(huì )產(chǎn)生振幅極小的高頻震動(dòng)并傳播到清洗槽內的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個(gè)氣泡的破裂都會(huì )產(chǎn)生數百度的高溫和近千個(gè)大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。 從超聲波清洗機的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都異常出色。 一、不論工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達到。 二、清洗時(shí)液體內產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致。 三、配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。 四、無(wú)需手工清理，杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害，避免繁重骯臟的體力勞動(dòng)。 在我們所了解到的各行各業(yè)中，幾乎每一個(gè)行業(yè)都有應用到超聲波清洗機的地方，例如： 機械行業(yè)；表面處理行業(yè)；醫療行業(yè)；儀器儀表行業(yè)；機電電子行業(yè)；光學(xué)行業(yè)；半導體行業(yè)；科教文化；鐘表首飾；石油化工行業(yè)；紡織印染行業(yè)；其他。 超聲波清洗特點(diǎn) 1、 清洗特點(diǎn)： 1）超聲波清洗對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著(zhù)的清洗效果，可徹底地達到清洗要求。 2）超聲波清洗對形狀和結構復雜的工件尤為適用。 3）超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類(lèi)的損害。 4）超聲波清洗可根據不同的溶劑達到不同的效果，如：除油，除銹或磷化。 5）超聲波清洗是目前清洗效率較高的清洗方式，也是清洗效果較好的清洗方式。 6）超聲波清洗可大幅度降低勞動(dòng)強度，杜絕勞動(dòng)隱患。 2、 清洗效率： 自超聲波清洗技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，其出眾的清洗效能深得廣大行業(yè)用戶(hù)的青睞，其中尤以其顯著(zhù)地提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見(jiàn)傾心。以往在骯臟的環(huán)境中通過(guò)繁重的體力勞動(dòng)，需要長(cháng)時(shí)間地進(jìn)行手工清洗的復雜機械零件，應用了超聲波清洗機以后，不僅改善了勞動(dòng)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強度，而且在大幅提高清洗精度的基礎上，清洗時(shí)間縮短為原來(lái)的四分之一。較之現在所有清洗方法，超聲波清洗的效率是較高的。 3、 清洗成本： 在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年，除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600*400*350mm，功率為1KW，價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機為例，工作一小時(shí)，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價(jià)格約為20元，可反復使用20-50個(gè)小時(shí)（根據污染程度而定），相當于0.4-1元/小時(shí)，而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數量及體積的工件同時(shí)清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果較好，而且清洗成本相當于不到0.04元/件，還不算節省的勞動(dòng)力成本，遠遠低于其他各類(lèi)清洗方法。 4、 清洗效果： 就清洗方式而言，運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗，根據清洗效果可以明顯地區分清洗的方式，超聲波清洗被國際公認為當前效率較高，效果較好的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工業(yè)清洗中，超聲波清洗機以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的較佳選擇，這也是為什么凡是對潔凈度要求高的行業(yè)，如：航空儀表，真空鍍膜，光學(xué)器材，醫療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗原因.超聲波清洗效果

效果描述：只需簡(jiǎn)單分解為上下兩部分，便可以在短時(shí)間內完全去除各種油污、油泥，即使是極小的微孔、盲孔也可以有效清洗。與傳統方式相比，清洗效果更好，清洗成本大大降低。 效果展示II 采用設備：LTA-1000S清洗時(shí)間：15-20分鐘清洗成本：4-5元錢(qián) 效果描述：可以完全去除發(fā)動(dòng)機缸體、缸蓋、活塞、變速箱、曲軸等部件內外的各種油垢、膠質(zhì)，以及絕大部分的積炭，有效疏通油路、水道，與傳統方式相比，更加清潔、、安全、經(jīng)濟。 效果注解：根據多年的使用經(jīng)驗，對于發(fā)動(dòng)機內部及其厚重的積炭，無(wú)法在短時(shí)間內徹底清除，請適當延長(cháng)清洗時(shí)間，提高清洗溫度或輔助使用積炭清洗劑。