輸送式玻璃噴砂機

噴砂主機尺寸：3900*900*3200MM（L*W*H）

輸送線(xiàn)寬：700MM

噴砂槍數量：12支

機器組成：噴砂主機1臺，砂塵分離器1臺，濾芯式噴砂專(zhuān)用除塵器1臺共三大部分組成一個(gè)完整的環(huán)保自動(dòng)噴砂系統。

機器概述：

3915A-12輸送式玻璃噴砂機用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產(chǎn)品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時(shí)增強表面附著(zhù)力，不易磨損及刮花。

在噴砂過(guò)程中，產(chǎn)品可直接放置或裝在夾具上放入輸送帶上，勻速通過(guò)噴砂室，噴槍在電機驅動(dòng)下隨機構作往復擺動(dòng)噴砂，保證被加工工件表面均勻一致，加工完畢，工件通過(guò)吹凈室由風(fēng)槍吹凈表余砂后由輸送線(xiàn)另一端輸出。適用噴砂介質(zhì)：白剛玉、棕剛玉、玻璃砂、陶瓷砂、石英砂、碳化硅、鋼砂等砂材。

適用范圍：

適合于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤(pán)、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

特點(diǎn)：

1. 采用三角皮帶輸送工件，不會(huì )積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現變頻調速；

2. 每支噴槍角度可自由調節槍架實(shí)現自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強，適用性廣

3. 采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統，自動(dòng)化程度高，穩定性好，故障率低；

5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(cháng)；

6. 獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

7. 磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好

**售后服務(wù)承諾：為用客提供優(yōu)質(zhì)、及時(shí)、的售后服務(wù)保障。

整機除易損件保修一年（易損件含：噴槍、噴嘴、砂管、回砂管、輸送帶）

主營(yíng)產(chǎn)品：自動(dòng)噴砂機,手動(dòng)噴砂機,箱式噴砂機,移動(dòng)噴砂機,濕噴砂機,噴砂槍,噴砂嘴,金剛砂 公司成立年份：2014
公司網(wǎng)址：http://zhonglihengjin.glass.com.cn

地區：廣東 深圳 寶安區
網(wǎng)址: http://zhonglihengjin.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量： 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：0.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。