一、??? 說(shuō)??? 明

該機是利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向履帶內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、 齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化，特別適用于怕磕碰的零件的清理及強化。

（注：本機不能清理高溫件，帶有飛邊毛刺件，否則將損傷履帶）

本機是綜合國內外技術(shù)，新開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備，具有以下特點(diǎn)：

? 1、該機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(cháng)、結構簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

? 2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用。

? 3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規定的標準，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。

? 4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現象，降低了機器噪聲。

5、工件清理完畢后，可自動(dòng)卸料， 降低了工人的勞動(dòng)強度。

?二、機器的用途

本機適合對中、小型批量鑄、鍛件及鉚焊件的表面清理強化。

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三、主要技術(shù)參數

l、履帶端盤(pán)直徑…………………………………650mm

2、履帶端盤(pán)轉數…………………………………3.6r/min

3、被清理工件較大單件重量……………………10kg

4、履帶較大載重量 （易翻滾件）……………200kg

5、生產(chǎn)率………………………………600-1200kg/h（灰鑄件）

6、拋丸器（1臺）：

轉? 速………………………………………2900r/min

葉輪直徑……………………………………Q035-2

拋丸量………………………………………250kg/min

拋丸器功率…………………………………7.5kw

7、除塵器風(fēng)量…………………………………2000m3/h

8、總裝機容量…………………………………13.45kw

9、機器外形尺寸（長(cháng)×寬×高）……………1900×2650×3300mm

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（注：其中生產(chǎn)率與工件的復雜程度和表面積有關(guān)，一般每分鐘清理零件表面積≤0.25m2）

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四、DTL650設備結構特點(diǎn)與調整使用

本機為間歇式拋丸清理設備，用來(lái)進(jìn)行多品種中小批量工件清理。它由清理室、拋丸器、螺旋輸送器、提升機、分離器、履帶系統及電氣等部分組成。

1、拋丸清理室

清理室是由鋼板、型鋼組焊而成。它是進(jìn)行工件清理用的密封、寬敞的操作空間。一臺拋丸器安裝在清理室的頂面上，室內壁覆蓋著(zhù)護板，以保護室壁。清理室上的大門(mén)外開(kāi)，增加室內清理空間。門(mén)上方裝有限位開(kāi)關(guān)，只有大門(mén)關(guān)閉后，拋丸機才能正常工作。

2、拋丸器

本拋丸器具有結構簡(jiǎn)單、維修方便、占用空間小的特點(diǎn)，其葉片不需要螺釘、銷(xiāo)子、彈簧卡式等任何夾具固定，而是將葉片從葉輪中心插入葉輪槽內，當葉輪放置時(shí)，依靠葉片產(chǎn)生的離心力及葉片上凸臺固定，因這種用離心力來(lái)固定葉片方法導致更換葉片時(shí)需先取出定向套和分丸輪，所以可同時(shí)檢查定向套和分丸輪的磨損情況。另外拋丸器的電機安裝在罩殼上，而罩殼上固定定向套的孔是一次性加工的，從而能使得定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。

安裝葉片時(shí)，一組八個(gè)葉片重量差不得大于5克，并經(jīng)常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況，以便及時(shí)更換。

定向套窗口位置應使彈丸拋射區全部覆蓋在被清理的工件上，否則會(huì )影響清理效率。必要時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處啟動(dòng)拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應調整定向套，以獲得理想的位置為準。

3、螺旋輸送器

將拋丸清理后撒落下來(lái)的丸、塵混合物接送匯集到提升機底部。

4、斗式提升機

本機用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機，離心重力式落料，其功能是將丸塵混合物從螺旋輸送器處輸送到清理機頂部的分離器里，采用先進(jìn)的上、下同直徑鑲橡膠板的帶輪結構，提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式的上、下帶輪的打滑現象，降低了提升皮帶的預緊力，有利于延長(cháng)提升膠帶的使用壽命。提升罩殼采用折彎成形焊接結構，外形美觀(guān)、剛性好。提升機罩上的門(mén)蓋可維修更換料斗，打開(kāi)下罩上的門(mén)蓋，可維修下部傳動(dòng)，排出底部彈丸堵塞。提升機的上皮帶輪應調平，以免皮帶跑偏與提升機罩殼相碰撞，使用一段時(shí)間后，皮帶松馳時(shí)，可調節提升機上部?jì)蓚鹊恼{整螺栓，使皮帶張緊，調整范圍為650毫米。

5、丸砂分離器

本機采用先進(jìn)的簾幕式丸砂分離器，該分離器通過(guò)風(fēng)速的大小來(lái)分離各微粒，分離出的丸料經(jīng)過(guò)溜丸管直接送至拋丸器。調整分離器的垂直與水平調節擋板之間的縫口，可改善布料的高度及規跡，配合調整分離區的調節擋板，可以獲得良好的分離效果。

6、旋轉履帶

旋轉履帶的翻轉靠一減速電機帶動(dòng)，可正、反向翻轉，保證了工件在接受拋丸器拋打時(shí)，各個(gè)表面都能被加工到，從而保證了工件表面的加工質(zhì)量。其材料為耐磨橡膠，使用壽命在1年左右。

7、電氣控制系統

只有當清理室大門(mén)關(guān)閉后，才能開(kāi)啟拋丸器，電動(dòng)機工作。

8、除塵系統

本系統采用濾袋式除塵器1臺,主要由風(fēng)機、風(fēng)管、殼體、濾袋等組成。除塵效率為99%,符合GB16297-1966“大氣污染物綜合排放標準”的要求,并符合GBJ14-73工業(yè)“三廢”排放試行標準。其濾袋壽命在6個(gè)月左右,降低了設備使用成本,減少維修量及費用,并且有較高的除塵效果,使含有灰塵的空氣,經(jīng)過(guò)除塵后,可直接排空,不需其它凈化設備。

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五.設計要點(diǎn)

1、清理質(zhì)量:達到瑞典SIS標準Sa2.5級。

2、機器結構型式：履帶翻轉式。

3、使用多股彈丸流束與高拋射速度和強勁彈丸密度的拋丸器,確保較佳效果。

(1) 選用1臺國際先進(jìn)的強力拋丸器,按較佳拋射坐標方位布置,縮短清理時(shí)間,提高清理質(zhì)量；

(2) 工件連續運行到室內彈丸拋射區時(shí),隨著(zhù)自轉，周身各面受到不同方位的連續均勻拋射清理；

(3) 整個(gè)清理過(guò)程在密閉容腔內進(jìn)行。

4、采用板式大容腔清理室,改善維修、操作環(huán)境,提高整體使用效果。

(1) 清理室設寬敞的維修門(mén)；

(2) 有利于增加室內除塵效果；

(3) 免受拋丸器長(cháng)期工作產(chǎn)生的高溫侵襲；

(4) 減少了室內防護板磨損；

(5) 清理室內鑲嵌耐磨板防護,既延長(cháng)室體使用壽命,又可提高彈丸反彈次數,加大清理的力度與效果。

1、旋轉履帶

(1) 輸送平穩,非清理可反向翻轉；

(2) 采用耐磨材料制成。

2、彈丸循環(huán)系統

采用國外先進(jìn)技術(shù),增強提升機、分離器、螺旋輸送器的整體使用功能,充分發(fā)揮拋丸器的清理功能；

3、采用多種新結構與密封材料,加大密封效果與力度。

(1) 清理室工件進(jìn)出口處設有橡膠板,防止彈丸及粉塵飛濺出室體外；

(2) 維修門(mén)有強力密封保護措施；

4、利于環(huán)保的工作方式,不起灰塵,不污染工作空間,提供凈化的操作環(huán)境.

(1) 噪聲??????????????? ≤95dB

(2) 粉塵濃度排放標準????∕m3

5、設備操作維修簡(jiǎn)便,運行可靠,故障率小。

(1) 先進(jìn)的拋丸器維修更換易損件簡(jiǎn)單,耐磨性好,使用壽命長(cháng)；

(2) 清理室內護板用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,保護螺栓頭部不易損壞,拆裝維修方便,護板及螺母使用壽命長(cháng),維修量��；

(3) 采用國內外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電氣元件,操作使用簡(jiǎn)單,運行靈敏可靠,故障率��；

(4) 設備開(kāi)機率高,減少了維修工作量,節省了設備維修費用；

(5) 節省地方的緊湊結構,美化了設備造型,節省了投資費用。

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六.機器的設計、制造、安裝調試、驗收事宜

為便于需方能對提供的Q376拋丸清理機有更加深入的了解,更加能貼近需方的要求,現就本機設計與制造、安裝調試與驗收等有關(guān)事宜予以說(shuō)明。

1.??????????????? 設計與制造

(1)???????? 按需方提供的技術(shù)要求：工件尺寸；

(2)???????? 供需雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議；

(3)???????? 本機設計與供貨說(shuō)明以及補充說(shuō)明；

(4)???????? 供方在制造過(guò)程中,設計人員現場(chǎng)指導,需方可隨時(shí)派技術(shù)人員到供方進(jìn)行監制。

2.安裝調試與驗收

(1)在供方全線(xiàn)安裝調試,空載試車(chē)達到設計要求后,廠(chǎng)內驗收合格,再邀請需方來(lái)供方進(jìn)行設備出廠(chǎng)前驗收；

(2)供方負責運輸；

(3)供方派員包括機械、電氣工程師在內的安裝調試人員在需方總體組裝、調試，空負荷試車(chē)達到要求后,供需雙方在使用地進(jìn)行第二次驗收。在安裝過(guò)程中,需方派有關(guān)人員到現場(chǎng)檢測,并協(xié)調有關(guān)工作,提供有關(guān)設備及工具(吊車(chē)、電氣焊及有關(guān)材料等)；

(4)供方在需方安裝設備,需方必須提供食宿。

3.隨機技術(shù)文件

(1)使用說(shuō)明書(shū)(機械與電氣)????? 1份

(2)機器總裝圖???????????????? 1份

(3裝箱單???????????????????? 1份

(4)產(chǎn)品合格證????????? ???????1份

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中山市眾利恒噴砂設備有限公司是一家有經(jīng)驗從事自動(dòng)噴砂機，手動(dòng)噴砂機，箱式噴砂機，移動(dòng)式噴砂機，濕噴砂機，拋丸機，毛邊機等表面處理設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家；公司位于廣東省中山市，東升鎮，兆興街3號（105國道邊），交通便利。公司自成立以來(lái)一直堅持腳踏實(shí)地，持續改進(jìn)，求實(shí)創(chuàng )新的精力，不斷推陳出新，以安全、環(huán)保、效率高、自動(dòng)化為準則，開(kāi)發(fā)出一系列具有前沿技術(shù)的自動(dòng)化噴砂/拋丸機械，根據客戶(hù)的實(shí)際要求量身定做，滿(mǎn)足了廣大用戶(hù)的不同需求。以有經(jīng)驗技術(shù)打造高品質(zhì)產(chǎn)品、服務(wù)使客戶(hù)用的放心，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，積累了豐富的行業(yè)成功經(jīng)驗，更好的服務(wù)社會(huì )，贏(yíng)得用戶(hù)的一致肯定與好評。 公司所生產(chǎn)的噴砂機分為普壓式與加壓式兩大系列，含箱式噴砂機、滾筒式噴砂機、移動(dòng)式噴砂機（即公開(kāi)式），全自動(dòng)噴砂機及噴砂房等；拋丸清理機系列含履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、吊鉤式拋丸機、通過(guò)式拋丸機等，型號齊全，標準通用機型一直保持穩定的現貨供應，另可根據用戶(hù)要求設計定做各種非標設備。 同時(shí)公司與有經(jīng)驗配件廠(chǎng)家合作生產(chǎn)各類(lèi)高品質(zhì)噴砂機配件、拋丸機配件與噴砂拋丸耗材，如噴砂槍、噴砂嘴、砂管、回砂管、噴砂手套（袖套）、玻璃砂、白剛玉、棕剛玉、尼龍砂、陶瓷砂、鋼珠等，產(chǎn)品豐富，型號齊全，竭誠為新老客戶(hù)熱情服務(wù)。

主營(yíng)行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備//打砂機 公司注冊地址：中山市東升鎮兆興街3號 法人代表：
員工人數： 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：
年進(jìn)口額： 年出口額： 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):中山市眾利恒噴砂機械設備有限公司
注冊資本:人民幣10萬(wàn)元/年-人民幣30萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://zhonglijixie88.glass.com.cn

聯(lián)系人：尹生
電話(huà)：86-0760-87847604-
移動(dòng)電話(huà)：13822760156
傳真：86-0760-23762050-
地址：中山市東升鎮兆興街3號（105國道邊）
網(wǎng)址：http://zhonglijixie88.glass.com.cn

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。