玻璃油墨的特點(diǎn): 1、表面硬度高。耐水煮UV玻璃油墨光固后,表面鉛筆硬度達5-6H、附著(zhù)力高標準、成品可任意裁切,墨層不會(huì )脆裂! 2、的耐溶劑性。UV油墨固化后能抵抗一般農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的侵蝕,固化膜硬度和對玻璃的附著(zhù)力不受影響! 3、UV快速固化,無(wú)需后加熱處理。新型UV玻璃油墨印刷后,直接UV固化,不需要后加熱處理,就能賦予墨層較佳的耐水性能。目前市場(chǎng)上所用的UV玻璃油墨,不是耐水性差,就是UV固化后需要高溫烘烤,這一工藝雖改善了UV油墨的耐水性,但效率低,不利于多色印刷,用戶(hù)嫌麻煩,還不如直接印刷雙組份熱固玻璃油墨方便! 4、較佳的耐水性。UV固化好的玻璃產(chǎn)品,能經(jīng)得起自來(lái)水浸泡30天以上,再用開(kāi)水浸泡24小時(shí),固化膜硬度和附著(zhù)力不受影響! 5、耐低溫冷凍。固化好的玻璃產(chǎn)品,經(jīng)多次冷熱循環(huán)(-38℃至+100℃)后,附著(zhù)力保持不變! 〔Aв湍慕M成: 。1)顏料 顏料在油墨中起著(zhù)顯色作用,它又對油墨的一些特性有直接的影響。顏料是不溶于水和農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根據其來(lái)源與化學(xué)組成,分為農業(yè)生產(chǎn)體系顏料和無(wú)機顏料兩大類(lèi)! 、贌o(wú)機顏料是有色金屬的氧化物,或一些金屬不溶性的金屬鹽,無(wú)機顏料又分為天然無(wú)機顏料和人造無(wú)機顏料,天然無(wú)機顏料是礦物顏料! 、谵r業(yè)生產(chǎn)體系顏料是有色的農業(yè)生產(chǎn)體系化合物,也分為天然和合成的兩大類(lèi),F在常用的是合成農業(yè)生產(chǎn)體系顏料,農業(yè)生產(chǎn)體系顏料的品種多,色彩比較齊全,性能優(yōu)于無(wú)機顏料! 。2)連接料 連接料是油墨的主要組成成分,起著(zhù)分散顏料,給予油墨以適當的粘住、流動(dòng)性和轉印性能,以及印刷后通過(guò)成膜使顏料固著(zhù)于印刷品表面的作用! 。3)填料 填料是白色、透明、半透明或不適明的粉狀物質(zhì)。主要起充填作用,充填顏料部分,適當采用些填料,既可減少顏料用量,降低成本,又可調節油墨的性質(zhì),如稀稠、流動(dòng)性等,也提高配方設計的靈活性! 。4)附加料 附加料是在油墨制造,以及在印刷使用中,為改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本組成配制的油墨,在某些特性方面仍不能滿(mǎn)足要求,或者由于條件的變化,而不能滿(mǎn)足印刷使用上的要求時(shí),必須加入少量輔助材料來(lái)解決! ≈猩绞兄幸嬗湍苛嫌邢薰疚挥趶V東省中山市港口鎮,中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠(chǎng)家和供應商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
在人們不斷追求環(huán)保,高性能,更效率高,更節能的環(huán)境下,UV油墨在印刷行業(yè)的發(fā)展前景遠大,UV油墨在印刷行業(yè)將會(huì )得到更近一步的推廣應用。越來(lái)越多的印刷企業(yè),印刷廠(chǎng)開(kāi)始選擇適用的UV油墨,在求購和采購UV油墨的時(shí)候,要注意以下3大要素! ∫、求購UV油墨要看“色” 采購UV油墨時(shí)要“查顏觀(guān)色”。UV油墨對紫外光是敏感的,施工后的UV油墨如果繼續暴露在紫外光下(如太陽(yáng)光和日光燈),UV油墨會(huì )繼續反應而變黃,這是UV油墨的本身缺點(diǎn)。對于常規UV油墨,目前暫時(shí)無(wú)法從根本上改善,但不同供應商的UV油墨變黃的程度是不一樣的,除非使用特定的不黃變或特白UV油墨! τ赨V油墨上光后油墨變色,主要原因是油墨的問(wèn)題。油墨中有一些顏料,如射光藍,是一種藍色酸性色淀顏料,是農業(yè)生產(chǎn)體系染料三苯甲烷染附在體質(zhì)顏料如氫氧化鋁上,形成的在水中不溶性的色素顏料,,色相鮮明,但其耐光性、耐溶劑性及耐堿性差,遇醇類(lèi)等溶劑或遇堿時(shí),紅相易被溶解、減弱或消失! ∵@些顏料,如使用在書(shū)刊油墨中(印刷后表面不再上光處理)是可行的,但如果用在彩盒油墨中,則非常危險,因為大多數的彩盒是有后加工處理的。檢驗辦法是在油墨表面滴一滴底油和油墨,1小時(shí)后看油墨是否變色,非常明顯! 《、求購UV油墨要聞“味” 當求購中油墨中我們還要“辯味”評估UV油墨的氣味有兩個(gè)指標,一是施工過(guò)程中的氣味,其主要來(lái)源是UV油墨中的殘留溶劑,正常情況下,殘余溶劑量為2%以下,特殊情況下,如煙包UV油墨要求小于0.5%,但在石油價(jià)格飛漲的今天,很多供應商為降低UV油墨的成本,添加了大量溶劑,如酒精和甲苯等,較高的可達到25%,這樣對UV油墨的長(cháng)期發(fā)展和環(huán)境保護是不利的! ≡u估UV油墨氣味的另一個(gè)指標是施工后UV油墨的殘留氣味,放置很長(cháng)一般時(shí)間后依然不能消失,其主要來(lái)源是UV油墨選材不當,使用了一些味道非常大但價(jià)廉的化學(xué)物質(zhì),這一點(diǎn)要從根本上改善有一定難度,主要是成本和選擇合適材料的問(wèn)題! ∪、求購UV油墨要比“價(jià)” 更重要的一點(diǎn)就是采購UV油墨的價(jià)格了,采購UV油墨價(jià)格要從油墨的品牌與性?xún)r(jià)比去評估,F在許多油墨多級供應商良莠不齊,不對比可能就買(mǎi)到價(jià)格偏高的產(chǎn)品,或者是油墨產(chǎn)品不。我們在采購UV油墨的同時(shí)還要考慮到運輸成本的問(wèn)題,所以選擇一個(gè)價(jià)格合理,值得信賴(lài)的油墨供應商是非常重要的! ≈猩绞兄幸嬗湍苛嫌邢薰疚挥趶V東省中山市港口鎮,中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠(chǎng)家和供應商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
在膠印、柔印、凹印、網(wǎng)印工藝中使用的油墨,因其黏度和油墨稠度差別很大,因而在使用上也是有區別的! ∫、黏度比非常大、流動(dòng)性稍差的“黏”性油墨 由于黏度大的“黏”性油墨內聚力大,黏附力強,在有些情況下不宜使用,比如:在印刷膠版紙、白板紙等紙張強度較低的紙張,印刷速度較快,環(huán)境溫度較高,版面以大實(shí)地為主等情況下,必須使用較低黏度的油墨,如果油墨的黏度太高時(shí),就需進(jìn)行減黏處理。通常的減“黏”辦法有以下幾種: (1)添加一定量的硅油; (2)加入2%以下、較多不超過(guò)5%的減黏劑減黏; (3)加入高沸點(diǎn)煤油減黏,用量控制在每千克不超過(guò)10-20ml; (4)加入一定量的玉米淀粉、凡士林等減黏物質(zhì)! 《、稠度非常大,但具有一定黏度和附著(zhù)力的“稠”性油墨 由于流動(dòng)好,在墨輥的相互擠壓下,能夠很好地延展,轉移性能良好,容易下墨,并且油墨在各個(gè)印刷轉移面間墨層能迅速流平和鋪展,印跡墨膜平服光潔,因此,有些情況下,也需降低油墨的稠度,降低油墨稠度的主要辦法是: (1)加入一定量的稀釋劑,如加入低黏度、流動(dòng)性大的6號調墨油,這種辦法效果較好,但要控制用量,一般不超過(guò)油墨用量的10%; (2)勤攪動(dòng)墨斗,因為油墨具有觸變性,其流動(dòng)特性會(huì )隨著(zhù)攪動(dòng)程度增加而得到改善,從而使油墨黏稠度降低; (3)加入2%以下的減黏劑! ≈猩绞兄幸嬗湍苛嫌邢薰疚挥趶V東省中山市港口鎮,中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠(chǎng)家和供應商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
UV油墨是一種具有光活性的復雜組合物。其中有反應性齊聚物(預聚體)、活性單體(稀釋劑)、光引發(fā)劑、著(zhù)色劑(顏料或染料)和添加劑等組分。不同的印刷方式,不同的應用要求不同的承印物種類(lèi),UV油墨的配比及相關(guān)原材料的選擇有相應的變化,這種變化所允許的寬容度一般非常大! 。ㄒ唬┓磻札R聚物 反應性齊聚物是形成墨膜的主體部分。其分子結構如何,分子鏈上擁有什么性質(zhì)的官能團,該官能團在主鏈上處于什么位置,分子量大小怎樣,分子較性如何,都將直接影響該體系的光化學(xué)反應和固化墨膜的理化特性(硬度、柔軟性、光澤度、耐蝕性、耐侯性和附著(zhù)力等)! 〕S玫姆磻札R聚物有環(huán)氧雙丙烯酸醋、聚氨醋雙丙烯酸醋、聚醋雙丙烯酸AF3和聚醚雙丙烯酸醋等。在配方中,為了改善墨膜某些性能,在連接料中還可能添加適量的某些高分子樹(shù)脂(如丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚醋等)! 。ǘ┗钚詥误w 活性單體又稱(chēng)活性稀釋劑,它一般是指分子內含有一個(gè)或幾個(gè)丙烯酸基(CHZ=CH一C。)的農業(yè)生產(chǎn)體系化合物,該化合物在UV油墨中的作用有二:一是用作稀釋劑,以調節油墨砧度與流變性;二是直接參與固化休系的光化學(xué)反應,以提高體系交聯(lián)密度,從而增進(jìn)墨膜強度! ∵@較要注意的問(wèn)題是,欲想增加墨膜對承印物(一般指塑料)的附著(zhù)力,選擇對承印物有適度侵蝕性的活性單體是有利的。與此同時(shí),也不能忽視活性單體的毒性、發(fā)生反應性以及它的加入對固化墨膜體積收縮的影響等諸多因素! 。ㄈ┕庖l(fā)劑 光引發(fā)劑對UV油墨的固化干燥較為重要。它在光固化體系中的作用是吸收紫外光能,并形成活性很大的游離基,從而引發(fā)反應性齊聚物和活性單體等活性物質(zhì)的光聚合交聯(lián)反應,光引發(fā)劑的分子結構如何,將決定其紫外吸收光譜的分布和強度! 」庖l(fā)劑的紫外光譜吸收波長(cháng)在200一400nm,尤其是320一400nm范圍時(shí),對該UV油墨光固化效果較為理想。應用中,為了強化引發(fā)效果,人們常常使用兩種以上的混合光引發(fā)劑。另外,光敏劑和光活化劑的引用,對固化體系的光聚合交聯(lián)反應有某種促進(jìn)作用! 。ㄋ模┲(zhù)色劑 著(zhù)色劑對紫外光的吸收或反射性能如何,紫外光在著(zhù)色劑粒子中的穿透性怎樣,將直接影響UV油墨光固化干燥的速度。一般黑色(強吸收)墨膜的光固化干燥速度慢;白色(強反射)墨膜表面固化快而高層度固化干燥慢;黃、藍、紅顏色墨膜的光固化速度相對較快,而且,按上述順序依次加速! ≡诓噬∷⒅,要想獲得好的印刷效果,一般應遵照先慢后快(光固化干燥速度)的順序,即黑一黃一藍一紅進(jìn)行各色墨的印刷! 。ㄎ澹┨砑觿 榱烁纳朴湍哪承┬阅,在UV油墨制造過(guò)程中,往往還要添加少量流平劑、增塑劑、阻聚劑、潤濕劑、消泡劑、穩定劑和防濺墨劑等! V固化油墨種類(lèi)繁多,在配制過(guò)程中,究竟采用何種反應性齊聚物,何種活性單體,何類(lèi)光引發(fā)劑,何種著(zhù)色劑及哪些添加劑,應根據用途和實(shí)際需要,精心加以選擇。它們之間的組合配比也千變萬(wàn)化,實(shí)施中要靈活掌握,絕不能顧此失彼! ≈猩绞兄幸嬗湍苛嫌邢薰疚挥趶V東省中山市港口鎮,中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠(chǎng)家和供應商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
近年來(lái),盡管我國包裝印刷油墨的發(fā)展卓有成效,但我國包裝印刷油墨要獲得高速發(fā)展還有很長(cháng)一段路要走,為此,行業(yè)內相關(guān)人士提出以下建議: (1)包裝印刷油墨是中國油墨產(chǎn)業(yè)的重中之重,必須加大發(fā)展力度,加快包裝印刷油墨尤其是綠色環(huán)保包裝印刷油墨的研制是油墨制造商的當務(wù)之急! (2)建議國家相關(guān)部委和機構應從政策法規方面全力支持油墨行業(yè)和印刷行業(yè)的環(huán);l(fā)展,建立健全環(huán)保油墨和綠色印刷法規標準。除此以外,環(huán)保部還應加大對油墨原材料污染源的控制和管理,如應加大對揮發(fā)性農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑和重金屬(鉛、鉻)含量的監管力度,應制定切實(shí)可行的強制性環(huán)保法規! (3)鑒于當前嚴峻的環(huán)保要求,建議更多油墨制造商盡早行動(dòng)起來(lái),加入到環(huán)保油墨的研制中,以較強的環(huán)保意識和可持續發(fā)展意識實(shí)施一個(gè)油墨工作者的環(huán)保社會(huì )責任! (4)建議油墨制造商應盡量使用無(wú)苯、無(wú)害的化工原料生產(chǎn)環(huán)保包裝印刷油墨,力爭做到從源頭使用無(wú)害、純凈的環(huán)保材料,特別是嚴格把握“來(lái)料檢驗技術(shù)指標”的實(shí)施,以確保包裝印刷油墨企業(yè)向環(huán);较虬l(fā)展。 中山市中益油墨涂料有限公司位于廣東省中山市港口鎮,中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠(chǎng)家和供應商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
一、跡牢度差 產(chǎn)生原因及解決辦法: 1.PE或PP薄膜的表面張力低于(3.6—3.8×10-2N/m)。表面張力測定液檢查薄膜表面張力,如達不到要求,應重新進(jìn)行處理! 2.油墨稀釋得太稀,黏結劑被破壞或錯用稀釋劑。稀釋油墨時(shí)黏度較好控制在25-35秒(涂4#杯)為宜。另外,稀釋劑的選用要仔細,不要錯用,以免影響油墨的質(zhì)量! 3.油墨本身對薄膜的附著(zhù)牢度差。應更換油墨品種或油墨生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系! 《、印跡丟失 現象:在印刷過(guò)程中,開(kāi)始時(shí)小字、細線(xiàn)條丟失,嚴重時(shí)印不出圖案! ‘a(chǎn)生原因及解決辦法: 1.油墨黏度偏高,與印刷速度不匹配。調整油墨黏度不至合適值! 2.油墨干燥速度過(guò)快,而印刷速度過(guò)慢。在油墨中加入慢干稀釋劑(或正丁醇慢干溶劑),但要嚴格控制加入量,如加入量過(guò)大會(huì )發(fā)生粘連等弊病! 3.印版網(wǎng)穴過(guò)淺,需要重新制版! 4.刮刀角度和位置不當。正常的刮刀角度一般在30-60°之間,不僅可以保持刀口不易傷版,而且印刷墨層較好。刮刀位置要結合油墨干燥情況而定,如油墨干燥過(guò)快,可將刮刀適當前移, 縮短刮刀與壓印點(diǎn)之間的距離! 5.給熱風(fēng)位置不當,調整熱風(fēng)位置! ∪、溢墨 現象:實(shí)地印刷表面有斑點(diǎn)、花紋,或油墨從線(xiàn)條部分溢出! ‘a(chǎn)生原因及解決辦法: 1.油墨稀釋后黏度偏低。加部分原墨,將黏度調整25-35秒(當前任務(wù)4#杯);或空機印刷一段時(shí)間,使溶劑揮發(fā)掉一部分,油墨黏度提高至適合值! 2.印刷速度太慢,或油墨干燥速度偏慢,提高印刷速度,或向油墨中調加快干稀釋劑! 3.印版網(wǎng)穴雕刻過(guò)深或磨損嚴重,需要重新制版! 4.刮刀硬度、壓力及角度不適當。調整刮刀壓力及角度,打磨刮刀刀口,降低硬度! ≈猩绞兄幸嬗湍苛嫌邢薰疚挥趶V東省中山市港口鎮,中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠(chǎng)家和供應商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
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