述：

噴砂是以磨料強力撞擊零件、對其表面進(jìn)行清理或修飾加工的過(guò)程。其用途主要有：

（1）除去鑄件、鍛件東熱處理后零件表面的氧化皮。

（2）除去零件表面上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它干燥了的油類(lèi)物質(zhì)。

（3）提高零件表面的粗糙度，以提高涂裝或其它涂層的附著(zhù)力。

（4）除去零件的毛刺或方向磨痕

（5）在玻璃或陶瓷上進(jìn)行噴花。

（6）使零件呈漫反射的啞光狀態(tài)。

（7）對切削刀具進(jìn)行濕噴砂，提高其使用壽命。

噴砂分為干噴與濕噴兩種，前者的加工表面比較粗糙，適用于上述1-6項的加工目的。后者的應用與干吹砂相似，但常用于較精密的加工，它還具有污染小的優(yōu)點(diǎn)。

油污重的零件在噴砂前應先脫脂。

東莞市馳捷自動(dòng)化設備有限公司，專(zhuān)業(yè)從事表面處理技術(shù)及表面處理設備研發(fā)、設計、生產(chǎn)與銷(xiāo)售。有著(zhù)一批多年從事噴砂機及拋丸機研發(fā)、設計的專(zhuān)業(yè)人員，本著(zhù)“腳踏實(shí)地、誠信為本、注重服務(wù)、不斷創(chuàng )新”的經(jīng)營(yíng)理念，經(jīng)過(guò)近幾年的努力，我們用自己的心血和專(zhuān)注，創(chuàng )立了“百盛噴砂機”品牌，開(kāi)發(fā)出一系列完善的噴砂設備。為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的表面處理解決方案。

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主要應用領(lǐng)域：廣泛應用于機械、汽摩配件，鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕，石材墓碑雕刻打毛、塑料制品，工藝品、醫療器械，重工除銹，船舶防腐，舊件翻新等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。

自成立以來(lái)秉持“質(zhì)量就是我們的生命力”的理念，承蒙各界新老客戶(hù)的支持和信賴(lài)，憑借自身強大的技術(shù)力量，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、誠信的服務(wù)、合理的價(jià)格、快捷的送貨方式，贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)和好評。在此，深圳百盛噴砂設備滿(mǎn)懷感激，我們更加真誠地希望廣大新老客戶(hù)給我們提出寶貴意見(jiàn)，使我們在噴砂技術(shù)領(lǐng)域里不斷推陳出新，勇往直前，為更多的客戶(hù)做出我們更大的努力。

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注冊資本:人民幣10萬(wàn)元/年以下 公司網(wǎng)址：http://zk260424158.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量： 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：6800.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。