9060W

主機外形尺寸：900*600*1600MM

工作艙尺寸：900*600*580MM

砂泵電機：220V/50HZ/750W

氣源要求：壓力7bar，流量0.4-1.0立方米/min

特點(diǎn):

1.機體用玻璃鋼制造，堅固耐用，不會(huì )腐蝕；

2.采用新型不帶電的氣囊開(kāi)關(guān)，同時(shí)控制砂泵及壓縮空氣，操作簡(jiǎn)單，安全可靠；

3.砂泵設計合理，容易啟動(dòng)，使用壽命長(cháng)；

4.設計新穎，適合中小型工件砂加工；

5.推薦使用較細的玻璃珠和各類(lèi)較細的金剛砂；

液體噴砂機 液體噴砂機相對于干濕噴砂機來(lái)說(shuō)，較大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過(guò)程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進(jìn)行詳細地介紹。 1．一般組成 一個(gè)完整的液體噴砂機一般由五個(gè)系統組成，即結構系統、介質(zhì)動(dòng)力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。 2．工作原理 液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力，通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴槍?zhuān)趪姌寖�，壓縮空氣對進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力

用途 1．工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型莎等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場(chǎng)跑道的橡膠附著(zhù)層；火車(chē)車(chē)廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著(zhù)物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著(zhù)物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷，等等。. 2．工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬?lài)娡壳�；鍍鋅鑼鎳前；氧化處理前；探傷前。 3．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數 4．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。

中山市百德機械設備有限公司位于經(jīng)濟發(fā)達的沿海城市珠三角城市--中山，為廣東及全國各地專(zhuān)業(yè)從事各種類(lèi)型噴砂設備的研發(fā)、生產(chǎn)和設計，提供齊全的表面處理材料的企業(yè)。改進(jìn)創(chuàng )新，精益求精，全心全意為客戶(hù)服務(wù)是我們的經(jīng)營(yíng)理念。 主營(yíng)噴砂機產(chǎn)品分為干濕式噴砂機分為普壓、高壓兩大類(lèi)。含箱式、滾筒式、移動(dòng)式、轉盤(pán)式、全自動(dòng)噴砂機系列及噴砂房等噴砂設備；拋丸清理機系列含履帶式、臺車(chē)式、吊鉤式、通過(guò)式等，型號齊全，除生產(chǎn)行業(yè)內現有的標準型噴砂機外，同時(shí)承接各種異形噴砂設備的開(kāi)發(fā)與制造，可按客戶(hù)要求量身定做各種非標設備。 另外公司兼營(yíng)拋光機、拉絲機等設備及各類(lèi)噴砂/拋丸配件與耗材，如噴砂槍、噴砂嘴、砂管、回砂管、噴砂手套（袖套）、玻璃砂、白剛玉、棕剛玉、尼龍砂、陶瓷砂、鋼珠等，產(chǎn)品豐富，型號齊全。 本公司所有電器控制元件均采用進(jìn)口或國內制造，大大降低了設備故障率。質(zhì)量穩定、操作簡(jiǎn)便、售后服務(wù)完善。本公司產(chǎn)品廣泛應用于諸多領(lǐng)域，如噴砂設備廣泛應用于機械、鎖具、五金工具、各類(lèi)模具、玻璃制品、陶瓷制品、工藝品、塑膠制品、醫療器械、集中箱噴砂、水利工程等。我們真誠的服務(wù)希望您能滿(mǎn)意！

主營(yíng)產(chǎn)品：手動(dòng)噴砂機,自動(dòng)噴砂機,公開(kāi)式噴砂機,異形噴砂機 公司成立年份：2010
公司網(wǎng)址：http://zsbaidejx.glass.com.cn

地區：廣東 中山 中山市
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。