一、設備概述

自動(dòng)噴砂機是一種通過(guò)高壓氣流將磨料噴射至工件表面的自動(dòng)化設備，主要用于金屬、玻璃、陶瓷等材料的表面處理。該設備采用PLC控制系統，可實(shí)現噴砂壓力、時(shí)間、磨料流量的精準調控，顯著(zhù)提升生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量。

二、核心組件

1. 噴砂主機：包含壓力容器、磨料回收系統及噴嘴組件

2. 控制系統：配備人機界面觸摸屏，支持參數預設與實(shí)時(shí)監控

3. 磨料供給系統：采用螺旋輸送與氣動(dòng)混合技術(shù)，確保磨料均勻輸出

4. 除塵系統：配置多級過(guò)濾裝置，粉塵排放符合環(huán)保標準（≤15mg/m³）

5. 工件輸送裝置：可選鏈式、轉盤(pán)式或機器人協(xié)作系統

三、工作原理

設備通過(guò)空壓機產(chǎn)生0.4-0.8MPa壓縮空氣，與磨料在混合艙充分混合后，經(jīng)耐磨噴嘴高速?lài)娚渲凉ぜ砻�。噴射角度�?0°-90°可調）和距離（50-300mm）可根據工藝需求精確控制，實(shí)現表面除銹、去毛刺、毛化處理等功能。

四、技術(shù)優(yōu)勢

1. 自動(dòng)化程度高：支持全流程無(wú)人化操作，節省80%以上人工成本

2. 加工精度高：表面粗糙度Ra值可達0.8-25μm

3. 適用范圍廣：可處理復雜曲面及深孔結構

4. 環(huán)保節能：采用脈沖反吹除塵技術(shù)，能耗降低30%

5. 安全可靠：配備壓力過(guò)載保護、急停裝置及防泄漏系統

五、典型應用

1. 金屬加工：不銹鋼件鏡面處理、鋁合金表面毛化

2. 航空航天：渦輪葉片清砂、復合材料表面預處理

3. 汽車(chē)制造：輪轂除漆、發(fā)動(dòng)機缸體去毛刺

4. 石材加工：大理石仿古面制作、墓碑文字雕刻

5. 電子行業(yè)：線(xiàn)路板表面清潔、芯片封裝前處理

六、操作流程

1. 參數設定：輸入壓力、時(shí)間、磨料類(lèi)型等工藝參數

2. 上料定位：通過(guò)輸送系統將工件精準固定

3. 自動(dòng)噴砂：?jiǎn)?dòng)程序后設備自動(dòng)完成噴射作業(yè)

4. 磨料回收：95%以上磨料通過(guò)旋風(fēng)分離器循環(huán)使用

5. 卸料檢測：自動(dòng)傳輸至質(zhì)檢工位進(jìn)行表面質(zhì)量檢測

七、維護保養

1. 每日檢查：氣壓系統密封性、噴嘴磨損情況

2. 每周維護：清洗除塵濾芯、潤滑傳動(dòng)部件

3. 每月保養：更換易損件（如噴砂管、電磁閥）

4. 年度檢修：全面校準控制系統，檢測壓力容器安全性

該設備廣泛應用于各類(lèi)工業(yè)領(lǐng)域，可根據客戶(hù)需求提供定制化解決方案，包括非標工件治具設計、防爆型結構定制等。建議操作前進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓，嚴格遵守安全規程，確保設備長(cháng)期穩定運行。

主營(yíng)行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備 // 玻璃噴砂機,化工原料、輔料 // 碎玻璃 公司注冊地址：北京科力菲斯科技有限公司 法人代表：
員工人數：5-10人 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：人民幣200萬(wàn)元/年-人民幣500萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額：人民幣10萬(wàn)元/年以下 年出口額：人民幣10萬(wàn)元/年以下 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):北京科力菲斯科技有限公司
注冊資本:人民幣10萬(wàn)元/年-人民幣30萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://bjclearface.glass.com.cn

聯(lián)系人：雷先生
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產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：68000.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。