中國大陸的彩色濾光膜產(chǎn)業(yè)是從2003年深圳萊寶從日本MICRO引進(jìn)一條2.5代舊線(xiàn)開(kāi)始的。當初，幾條生產(chǎn)線(xiàn)幾乎都是為CSTN配套而建立的。如今，隨著(zhù)CSTN產(chǎn)業(yè)走向衰弱，這些生產(chǎn)線(xiàn)先后退出或改作他用。2008年以后，TFT-LCD用彩色濾光膜生產(chǎn)線(xiàn)基本上都采用內置型的配置方式，包含G4.5、G5、G5.5、G6和G8.5的生產(chǎn)線(xiàn)。國內所有TFT-LCD用彩色濾光膜生產(chǎn)技術(shù)也都是進(jìn)口的。
　　
　　目前，國內所有TFT-LCD用彩色濾光膜的供求關(guān)系基本保持平衡。盡管所生產(chǎn)的彩色濾光膜在企業(yè)間也有少量調劑，但很少進(jìn)入市場(chǎng)。所以市場(chǎng)上基本不存在價(jià)格過(guò)分競爭等問(wèn)題。不過(guò)，我國目前生產(chǎn)彩色濾光膜的主要原材料仍然主要依靠國外進(jìn)口，例如光刻膠，該產(chǎn)品的國產(chǎn)化進(jìn)展就不大。
　　
　　光學(xué)薄膜尚處于起步階段
　　
　　液晶顯示行業(yè)的薄膜材料主要用于背光模塊和偏光片中。背光用光學(xué)膜主要有反射膜、擴散膜、增亮膜、導光板等幾個(gè)種類(lèi)。背光模塊光學(xué)膜片約占液晶面板總成本的15%左右。此外還有廣泛用于各類(lèi)顯示器件的保護膜，數量也不少。
　　
　　光學(xué)基膜大部分國家80%以上的產(chǎn)能由三菱樹(shù)脂、東麗、帝人、杜邦、可隆、SKC、東洋紡幾大巨頭壟斷；擴散膜、反射膜、導光板的涉足企業(yè)眾多，競爭激烈；增亮膜長(cháng)期由3M壟斷，但近年有所松動(dòng)。
　　
　　我國前些年生產(chǎn)光學(xué)膜主要是臺資在大陸設立的薄膜拉伸成型加工，原料基膜從國外進(jìn)口。近年來(lái)，隨著(zhù)化學(xué)膜的需求急劇增加，國內膜加工企業(yè)大量涌現，主要有合肥樂(lè )凱、張家港康得新、北京康特榮寶、上海凱鑫森、寧波激智等。
　　
　　基膜生產(chǎn)鮮有企業(yè)涉足。一個(gè)是由中國非常大的聚酯生產(chǎn)公司儀征化纖和日本東麗合資建立的儀化東麗。該公司2011年7月開(kāi)始生產(chǎn)在擴散膜、增光膜以及棱鏡膜上使用的光學(xué)基膜，年產(chǎn)6600噸。
　　
　　我國光學(xué)膜產(chǎn)業(yè)總體而言尚處于起步階段。進(jìn)入的企業(yè)不少，但大多集中于薄膜拉伸成型加工方面，一些包裝材料轉型的企業(yè)能否順利生產(chǎn)出合格的化學(xué)膜還有待觀(guān)察。整體供求關(guān)系一時(shí)也難以判斷，但膜產(chǎn)量多半取決于基膜的供應，不排除將來(lái)某些功能膜供過(guò)于求。
　　
　　此外，TFT-LCD的原材料還包括背光模塊、驅動(dòng)IC、濕化學(xué)品、靶材、超純氣體等。當然，產(chǎn)業(yè)鏈的上游還有相當多的設備制造產(chǎn)業(yè)，這也是一個(gè)應該具備一定規模的產(chǎn)業(yè)集群。
　　
　　三大問(wèn)題制約配套發(fā)展
　　
　　如今，我國液晶配套產(chǎn)業(yè)已經(jīng)起步，但仍存三大問(wèn)題制約其快速發(fā)展。只有解決好核心技術(shù)問(wèn)題、規模問(wèn)題、發(fā)展環(huán)境問(wèn)題，中國配套產(chǎn)業(yè)才能得到長(cháng)足發(fā)展。
　　
　　首先，核心技術(shù)受制于人。
　　
　　原材料、元器件和專(zhuān)項使用設備等本地配套能力不足，核心技術(shù)缺失。這些年，我們在平板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾色膜、光學(xué)膜等一系列材料的國產(chǎn)化過(guò)程中做得那么辛苦，但幾乎都遇到同樣的問(wèn)題，那就是技術(shù)儲備不足，核心技術(shù)受制于人。不少企業(yè)長(cháng)期以來(lái)未能從根本上擺脫專(zhuān)利困擾，只能在全部大企業(yè)的夾縫中求生存，造成了國內許多新產(chǎn)品以低端為主、技術(shù)附加值低、市場(chǎng)競爭力和價(jià)格競爭力弱、經(jīng)濟效益相對較低等問(wèn)題。
　　
　　其次，企業(yè)規模過(guò)小，生存壓力過(guò)大，企業(yè)缺少積累。
　　
　　上游配套企業(yè)基本上都屬于中小企業(yè)，多數企業(yè)恐怕連中型企業(yè)都算不上。這兩年有些上市公司涉入，但數量也太少。這些企業(yè)一般歷史很短，企業(yè)規模過(guò)小，技術(shù)與資產(chǎn)的沉淀都不夠，在與實(shí)力雄厚、歷史悠久的全部大企業(yè)的競爭中沒(méi)有多少優(yōu)勢。而在國內眾多同行中，企業(yè)又往往為了生存過(guò)度競爭，競相殺價(jià)，較終兩敗俱傷。其結果是企業(yè)勉強維持簡(jiǎn)單的更新產(chǎn)，缺少積累，更談不上長(cháng)遠的技術(shù)研發(fā)的投入。
　　
　　再次，發(fā)展環(huán)境不盡如人意。
　　
　　企業(yè)生存環(huán)境現在遇到兩方面的問(wèn)題，一是企業(yè)能否在合理的、公平的環(huán)境中競爭，二是產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)面臨融入資金難的困境。
　　
　　過(guò)去全部大公司不重視中國市場(chǎng)，對重要的原材料、關(guān)鍵技術(shù)往往采取限制、封鎖的辦法。但這不是的，由于監督不力，國外產(chǎn)品大量?jì)A銷(xiāo)也不少見(jiàn)。例如國外的偏光片生產(chǎn)廠(chǎng)家將邊角料、B級品等偏光片垃圾大量?jì)A銷(xiāo)到中國，其價(jià)格不到國內正規偏光片的1/3，嚴重沖擊國內的偏光片市場(chǎng)。這種問(wèn)題直到今天依然存在。
　　
　　現在不同了，中國市場(chǎng)強大起來(lái)，那些全部原材料大公司坐不住了，紛紛要在中國建廠(chǎng)。這勢必給剛剛起步的國內企業(yè)造成壓力。對外資企業(yè)進(jìn)來(lái)我們一向歡迎，但還需要營(yíng)造中外企業(yè)都能公平競爭的市場(chǎng)環(huán)境。
　　
　　此外，我國企業(yè)發(fā)展歷程較短，缺乏足夠的市場(chǎng)融入資金能力，無(wú)法在研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化上大量投入，資金短缺成為國內企業(yè)普遍面臨的問(wèn)題。
　　
　　多方協(xié)同才能做大做強
　　
　　為打破這些實(shí)際存在的發(fā)展瓶頸，我們提出下列建議：
　　
　　首先，企業(yè)要對配套產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化(本地化)的形勢有清醒的、整體的認識，要有緊迫感。我們應看到這幾年上游配套產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展所取得的成績(jì)，從而增強國產(chǎn)化的信心。也應堅信只要努力，任何困難都將克服，我國完全能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，滿(mǎn)足器件企業(yè)的需要。同時(shí)我們也要看到配套原材料國產(chǎn)化仍有很大不足，不能盲目樂(lè )觀(guān)。要清醒地看到關(guān)鍵原材料、元器件的國產(chǎn)化率還很低。某些高國產(chǎn)化率的數據還可能含有不實(shí)的水分。
　　
　　解決原材料、元器件國產(chǎn)化不只是上游供方企業(yè)的事，更是器件企業(yè)的事。他們在這件事上是利益共同體。實(shí)力雄厚的器件企業(yè)有責任支持上游原材料、設備制造企業(yè)，要伸出援手，而不是消較等待。材料要導入實(shí)用往往要經(jīng)過(guò)冗長(cháng)的認證階段，需要供需雙方密切配合，器件企業(yè)的大力支持必不可少。
　　
　　其次，相關(guān)部門(mén)要出臺專(zhuān)門(mén)針對上游配套企業(yè)做強做大的政策。
　　
　　中點(diǎn)和許多地方相關(guān)部門(mén)較近幾年相繼出臺了一系列支持平板顯示產(chǎn)業(yè)的政策，取得很好的效果，有力地推動(dòng)了TFT-LCD產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但是這些政策大都側重于對大型器件企業(yè)的支持，這在產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期無(wú)疑是對的。但現在TFT-LCD器件產(chǎn)業(yè)的規模已經(jīng)起來(lái)，完善供應鏈成了主要矛盾。建議相關(guān)部門(mén)主管部門(mén)推出專(zhuān)門(mén)針對上游配套企業(yè)做大做強的政策，包括鼓勵國產(chǎn)化的財政補貼、稅收減免、進(jìn)出口關(guān)說(shuō)調節等。
　　
　　同時(shí)，建議相關(guān)部門(mén)出臺政策鼓勵有實(shí)力的大企業(yè)、上市公司進(jìn)入液晶和平板顯示上游配套產(chǎn)業(yè)。同時(shí)鼓勵有條件的企業(yè)通過(guò)兼并、重組等商業(yè)手段做大做強。
　　
　　較后，建議在要點(diǎn)企業(yè)設立原材料(專(zhuān)項使用設備)研發(fā)中心，加強研發(fā)手段建設。
　　
　　上游配套企業(yè)的科研投入不足已經(jīng)成為整個(gè)平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，不能不引起產(chǎn)業(yè)各方關(guān)注。
　　
　　鑒于當前上游配套原材料企業(yè)科研力量不足，研發(fā)資金投入嚴重缺乏，新產(chǎn)品推出速度慢等問(wèn)題，有必要大力提倡有實(shí)力的企業(yè)建立單獨或聯(lián)合的研發(fā)中心或產(chǎn)品驗證試驗線(xiàn)。必要時(shí)相關(guān)部門(mén)也應給予一定的補貼。