光學(xué)玻璃原料
　　
　　以石英砂為主料。適當加入輔料。由于稀土具有高的折射率，低的色散和良好的化學(xué)穩定性，可生產(chǎn)光學(xué)玻璃，用于制造高等照相機、攝像機、望遠鏡等高等光學(xué)儀器的鏡頭。例如一種含氧化鑭lao360%，氧化硼b2o340%的具有優(yōu)良光學(xué)性質(zhì)的鑭玻璃，是制造高等照相機的鏡頭和潛望鏡的鏡頭的不可缺少的光學(xué)材料。另外，利用一些稀土元素的防輻射特性，可生產(chǎn)防輻射玻璃。
　　
　　光學(xué)玻璃-生產(chǎn)方法生產(chǎn)光學(xué)玻璃的原料是一些氧化物、氫氧化物、硝酸鹽和碳酸鹽,并根據配方的要求,引入磷酸鹽或氟化物。為了保證玻璃的透明度，必須嚴格控制著(zhù)色雜質(zhì)的含量，如鐵、鉻、銅、錳、鈷、鎳等。配料時(shí)要求準確稱(chēng)量、均勻混合。主要的生產(chǎn)過(guò)程是熔煉、成型、退火和檢驗。
　　
　�、偃蹮捰袉污釄彘g歇熔煉法和池窯(見(jiàn)窯)連續熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴格控制溫度和攪拌，使玻璃液達到高度均勻。粘土坩堝能熔煉絕大部分冕玻璃和火石玻璃，成本低，且在玻璃的熔化溫度超過(guò)鉑的使用溫度時(shí)采用。鉑坩堝可熔煉質(zhì)量較高、對粘土坩堝有嚴重侵蝕作用的玻璃，如重冕、重鋇火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。鉑坩堝用電加熱，一般采用硅碳棒或硅鉬棒電爐。但制造析晶傾向大、要求迅速降溫以及對氣氛有一定要求的玻璃，則可采用高頻加熱。
　　
　　60年代以來(lái)，各國相繼采用內襯鉑的連續池窯熔煉，使光學(xué)玻璃的產(chǎn)量大大提高，質(zhì)量也好，這是目前光學(xué)玻璃生產(chǎn)工藝發(fā)展的主要趨勢。
　　
　�、诔尚凸鈱W(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來(lái)越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
　　
　�、弁嘶馂榱朔浅４笙薅鹊厍謇聿ＡУ膬葢�，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴格的退火制度，進(jìn)行準確退火。
　　
　�、軝z驗測定的指標有：光學(xué)常數、光學(xué)均勻度、應力雙折射、條紋、氣泡等。
　　
　　冷加工技術(shù)
　　
　　一種利用化學(xué)氣相熱處理手段以及單片鈉鈣硅玻璃來(lái)改變其原來(lái)分子結構而不影響玻璃原有顏色及透光率，使其達到超硬度標準，在高溫火焰沖擊下以滿(mǎn)足防火要求的超硬度防火玻璃及其制造方法、專(zhuān)項使用設備。它是由下述重量配比的組份制成：鉀鹽蒸氣(72％～83％)、氬氣(7％～10％)、氣態(tài)氯化銅(8％～12％)、氮氣(2％～6％)。它包含以下工藝流程：以鈉鈣硅玻璃為基片進(jìn)行切割，精磨邊的冷加工→對冷加工后的鈉鈣硅玻璃進(jìn)行化學(xué)氣相熱處理→將鈉鈣硅玻璃表面進(jìn)行鍍防火保護膜的處理→將鈉鈣硅玻璃表面進(jìn)行特種物理鋼化處理。由缸體及其與之相套合的缸蓋、與缸蓋一體連接的反應釜構成專(zhuān)項使用熱分解氣化設備。光學(xué)玻璃-發(fā)展方向各國致力于開(kāi)發(fā)新品種，主要有：①發(fā)展特殊相對色散的玻璃，更好地調整二級光譜及滿(mǎn)足彩色攝影、彩色電視和多光譜攝影等技術(shù)的需要，實(shí)行超全消色差設計。②發(fā)展高折射低色散光學(xué)玻璃和低折射高色散玻璃，以校正球面像差和色差，改進(jìn)寬視場(chǎng)光學(xué)系統的成像質(zhì)量。發(fā)展高折射低色散玻璃，也是為了解決廣角航空攝影鏡頭的像面彎曲問(wèn)題。③發(fā)展高色散和低色散玻璃，以及高折射率和低折射率玻璃，增加阿貝值之差和增加折射率之差來(lái)清理高等球差。④發(fā)展高折射率玻璃，加大光學(xué)系統的相對孔徑。⑤在高折射率的范圍內發(fā)展更多的不同阿貝值的玻璃，清理系統的色散。⑥發(fā)展熱光穩定、畸變小的光學(xué)玻璃、紅外和紫外光學(xué)玻璃、耐高輻射劑量的光學(xué)玻璃。特殊的低熔點(diǎn)玻璃，可直接模壓光學(xué)元件，不需或只需少量冷加工，提供非球面設計。
　　
　　光學(xué)玻璃的質(zhì)量要求
　　
　　光學(xué)玻璃和其它玻璃的不同之點(diǎn)在于它作為光學(xué)系統的一個(gè)組成部分，必須滿(mǎn)足光學(xué)成象的要求。因此，光學(xué)玻璃質(zhì)量的判定也包括某些特殊的和較嚴格的指標。對光學(xué)玻璃有以下要求:
　　
　　一、特定的光學(xué)常數以及同一批玻璃光學(xué)常數的一致性
　　
　　每一品種光學(xué)玻璃對不同波長(cháng)光線(xiàn)都有規定的標準折射率數值，作為光學(xué)設計者設計光學(xué)系統的依據。所以工廠(chǎng)生產(chǎn)的光學(xué)玻璃的光學(xué)常數必須在這些數值一定的容許偏差范圍以?xún)�，否則將使實(shí)際的成象質(zhì)量與設計時(shí)預期的結果不符而影響光學(xué)儀器的質(zhì)量。同時(shí)由于同批儀器往往采用同批光學(xué)玻璃制造，為了便于儀器的統一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標準值的偏差更加嚴格。
　　
　　二、高度的透明性
　　
　　光學(xué)系統成象的亮度和玻璃透明度成比例關(guān)系。光學(xué)玻璃對某一波長(cháng)光線(xiàn)的透明度以光吸收系數Kλ表示。光線(xiàn)通過(guò)一系列棱鏡和透鏡后，其能量部分損耗于光學(xué)零件的界面反射而另一部分為介質(zhì)（玻璃）本身所吸收。前者隨玻璃折射率的增加而增加，對高折射率玻璃此值甚大，如對重燧玻璃一個(gè)表面光反射損耗約6%左右。因此對于包含多片薄透鏡的光學(xué)系統，提高透過(guò)率的主要途徑在于減少透鏡表面的反射損耗，如涂敷表面增透膜層等。而對于大尺寸的光學(xué)零件如天文望遠鏡的物鏡等，由于其厚度非常大，光學(xué)系統的透過(guò)率主要決定于玻璃本身的光吸收系數。通過(guò)提高玻璃原料的純度以及在從配料到熔煉的整個(gè)過(guò)程中防止任何著(zhù)色性雜質(zhì)混入，一般可以使玻璃的光吸收系數小于0.01(即厚度為1厘米的玻璃對光透過(guò)率大于99%)。