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【中玻網(wǎng)】摘要:熱彎夾層玻璃作為安全玻璃的一種,應用領(lǐng)域非常廣泛,這種產(chǎn)品由兩層或多層熱彎玻璃經(jīng)PVB膠片粘結而成,具有很高的強度和韌性,抗碰撞能力強,安全可靠,透明度高。另外一旦破碎,夾層玻璃承受高速沖擊的強度高于鋼化玻璃,玻璃破碎后無(wú)碎片飛濺,玻璃的碎片仍能粘接在PVB片上。鑒于此特點(diǎn)熱彎夾層玻璃幾乎應用于所有汽車(chē)玻璃的前風(fēng)擋窗玻璃,同時(shí)也廣泛應于建筑門(mén)窗幕墻、博物館、陳列廳等相關(guān)領(lǐng)域。
關(guān)鍵詞:熱彎、模具、吻合度、疊差
熱彎夾層玻璃的生產(chǎn)主要經(jīng)過(guò)以下幾道工序:玻璃的熱彎、合片、真空預熱預壓、高溫高壓等工藝過(guò)程。
1熱彎模具的選用
熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用,熱彎模具的種類(lèi)主要分為三種:實(shí)心模、條框模、空心模,在此基礎之上很多生產(chǎn)廠(chǎng)家在模具的加工上都有自已的特點(diǎn)。實(shí)心模,顧名思義模具中間為實(shí)心,用鐵板制作成,此種模具的特點(diǎn)是容易保證玻璃的彎曲度和球面的一致,玻璃不會(huì )彎曲過(guò)頭,對操作人員要求不高,缺點(diǎn)是模具的制作成本高,制作周期長(cháng),在熱彎燒制過(guò)程中,模具吸熱多造成升溫慢,在燒制過(guò)程中容易造成玻璃表面出現麻點(diǎn);空心模的制作采用角鋼和扁鋼制成,這種模具的制作相對簡(jiǎn)單,用材少,在熱彎燒制過(guò)程中模具吸熱少,在燒制過(guò)程中玻璃的中間采用彈簧進(jìn)行支撐,制品表面不會(huì )出現麻點(diǎn),采用此種模具對熱彎的操作技術(shù)要求較高,由于熱彎玻璃過(guò)程中有熱滯后現象,制品很容易彎過(guò)頭;條框模是介于實(shí)心模和空心模之間的一種模具,它的制作相對于實(shí)心模來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單,對熱彎操作要求也較低。
2.熱彎的操作過(guò)程
目前,大多數玻璃加工廠(chǎng)家采用的是電加熱式熱彎爐,這種熱彎爐溫度控制方便,易操作,不污染玻璃,產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性較高,且多數已采用計算機集成控制,通過(guò)對計算機各種參數設置,實(shí)現了對熱彎工藝的程序化控制。
熱彎操作過(guò)程可以簡(jiǎn)單概括為將搭配好的大小片,且兩片大小片間均勻灑上硅粉的玻璃放在凹模上面,然后對其進(jìn)行加熱,使玻璃達到軟化點(diǎn)溫度時(shí),玻璃在自身重力或外部壓力的作用下達到與凹模曲率一致后,停止加熱,緩慢進(jìn)行退火直至室溫,至此完成熱彎過(guò)程。玻璃熱彎工藝過(guò)程中的控制,主要把握:玻璃預熱時(shí),應采用連續加熱或緩慢加熱的方式,使爐內溫各處一致;要求兩片重疊的玻璃彎曲的曲率半徑相一致,否則會(huì )使夾層玻璃產(chǎn)生光學(xué)畸變;玻璃必須達到所要熱彎成型時(shí)所需的溫度;模具放置在承載小車(chē)上時(shí),必須保證模具放置的水平;爐內溫度達到玻璃成型時(shí)所需的溫度640~710℃,這時(shí)玻璃將開(kāi)始在自身重力的作用下開(kāi)始變形,為了防止玻璃在接近軟化溫度時(shí)突然沉降,防止玻璃表面產(chǎn)生熱彎波紋,這時(shí)操作人員必須時(shí)刻觀(guān)察爐內玻璃的成形情況,通過(guò)觀(guān)察來(lái)控制加熱燈管的開(kāi)關(guān)數量、區域和時(shí)間;玻璃的退火應采用緩慢冷卻的方式,爐溫必須降到100℃以下時(shí)再取出玻璃,玻璃在熱彎成型時(shí),原有應力已清理,為防止在降溫過(guò)程中由于溫度梯度而產(chǎn)生新的應力,應嚴格控制在退火溫度范圍的冷卻速度,特別是在溫度較高階段,要玻璃慢冷到玻璃結構完全固定以后,以防止較久應力的產(chǎn)生,退火曲線(xiàn)應該均勻變化,且出爐落架的玻璃不能放在車(chē)間風(fēng)口或風(fēng)扇直吹處。
3熱彎工藝過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的分析
3.1熱彎玻璃在爐內炸裂的問(wèn)題
針對這個(gè)問(wèn)題,可以從以下幾個(gè)方面對玻璃進(jìn)行分析:a.對進(jìn)爐前的玻璃進(jìn)行觀(guān)察,看有無(wú)炸口和爆邊現象。對于此方面,在玻璃切裁與磨邊時(shí)必須要求:1)磨邊時(shí)不允許有暴露邊現象;對于玻璃邊角掉角現象,掉角缺損小,修正后不明顯,必須進(jìn)行修正;2)掉角缺損大,無(wú)法修正的不允許存在;3)切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩凸起現象。b.玻璃在成型時(shí)使用的壓輥;一些曲率半徑大的產(chǎn)品,在玻璃成型時(shí)完全依靠重力無(wú)法達到要求的曲率和球面,必須借助壓輥,壓輥要用玻璃絲布完全包裹,在與玻璃接觸時(shí)如果暴露金屬直接與玻璃接觸,會(huì )造成玻璃在爐內的破碎;另外,在施壓玻璃時(shí),如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,這樣在壓玻璃時(shí)也會(huì )造成玻璃在爐內的破碎;c.使用空心模時(shí),玻璃中部在進(jìn)爐前無(wú)支撐,特別是玻璃尺寸非常大時(shí),容易造成玻璃在爐內破碎,所以使用空心模具時(shí)玻璃中部必須進(jìn)行支撐。d.玻璃在爐內的升溫速度過(guò)快,容易導致玻璃在爐內受熱不均勻,而出現玻璃炸裂。e.在玻璃成型時(shí),輔助成型時(shí)的外力過(guò)大過(guò)猛,會(huì )使玻璃炸裂。對于一些曲率半徑非常大的產(chǎn)品,玻璃必須依靠輔助外力才能成貼合模具,每一個(gè)操作人員應當明白,玻璃的成型應當主要靠溫度的調節來(lái)達到要求。
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