【中玻網(wǎng)】0、引言
　　
　　浮法玻璃企業(yè)已經(jīng)向大規模多品種方向發(fā)展，而秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責任公司的熔窯受當時(shí)建造條件影響噸位都比較小，生產(chǎn)原片毫無(wú)優(yōu)勢。目前鍍膜玻璃的附加值還比較高，市場(chǎng)需求也日漸增長(cháng)，鍍膜玻璃的經(jīng)濟效益就凸顯出來(lái)了，秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責任公司陸續開(kāi)發(fā)出紅色系、灰色系、藍色系等多類(lèi)鍍膜產(chǎn)品供應市場(chǎng)。較近，又推出一個(gè)藍色系品種，生產(chǎn)過(guò)程中退火、縱切縱掰和橫切橫掰出現一系列問(wèn)題，尤以掉角、白邊、橫斷、炸板等缺點(diǎn)比例太高，5～6.5mm玻璃鍍膜后都會(huì )出現上述缺點(diǎn)。本文針對我公司鍍膜玻璃生產(chǎn)中炸板和掰邊問(wèn)題的實(shí)際解決做些淺易分析和探討。
　　
　　1、在線(xiàn)鍍膜工藝概述
　　
　　秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責任公司采用化學(xué)氣相沉積（Chemical Vapor Deposition）技術(shù)在線(xiàn)生產(chǎn)鍍膜玻璃，即在低壓的均勻載體氣流引導下，讓氣體或蒸汽的鍍膜材料在熱基片上流過(guò)并與基片反應，而沉積出氧化物膜層。熱的玻璃基片所具有的熱能足夠使反應源液滴在非常接近基片表面的上方氣化，然后不同的氣相反應源相互反應開(kāi)始沉積。但液滴直接沉積在基片表面會(huì )降低膜層的均勻性，液滴相對于物料蒸汽的顆粒度的匹配性和物料性質(zhì)決定了膜層結構的均勻性，多層供料（進(jìn)料口就有8個(gè)）是一種控制膜層均勻性的方法。霧化器噴出的液滴平均直徑不足10μm，甚至更小。有報道稱(chēng)基片650℃時(shí)CVD沉積速率能達100nm/s。膜層是氧化物形成的薄膜，鍍膜過(guò)程中還要引入氧氣參與反應，這對錫槽是有害的，而多組氣幕則是用來(lái)避免氧氣泄露的；同時(shí)，錫槽后區保護氣中的氫含量也由5%提高到7.6%來(lái)確保還原氣氛。氣化物質(zhì)濃度與物質(zhì)原子向基片表面遷移滲入玻璃的數量直接影響膜層厚度，據測量底膜厚度約80nm，頂膜厚度約200nm。
　　
　　該技術(shù)膜層沉積速率低，要求鍍膜反應區比較長(cháng)，設備安裝在錫槽收縮段中后部，生產(chǎn)時(shí)需要嚴格的工藝控制以保證氣氛要求。此時(shí)玻璃還在錫槽內處于600℃以上高溫，反應活性還很強，玻璃表面也潔凈新鮮，膜層與玻璃基片通過(guò)化學(xué)鍵結合，被烤入了玻璃，成為了玻璃的一部分，膜層化學(xué)穩定性和熱穩定性很好。在線(xiàn)膜系設計詳見(jiàn)表1。

　　2、問(wèn)題的引出和機理分析
　　
　　在珍珠藍試生產(chǎn)階段，經(jīng)常是玻璃一出退火窯就已經(jīng)發(fā)生劈邊或炸板了，破碎損失太多。鍍膜之后膜層邊緣在牙印附近，玻璃縱向炸裂多會(huì )發(fā)生在牙印內側到板中范圍內�？v向裂開(kāi)的長(cháng)度有5～30m（如果不處理也許在A(yíng)區、B區就開(kāi)始炸裂了），有時(shí)引發(fā)橫炸�？v切縱掰和橫切橫掰時(shí)玻璃顯得很硬、很脆，無(wú)法分片，其表現為：
　　
　�。�1）掰邊時(shí)絕大多數不沿刀口斷開(kāi)，在靠前次掰邊時(shí)比較順利，二次掰邊時(shí)玻璃會(huì )整板炸碎或掉角；
　　
　�。�2）分片和橫掰時(shí)炸碎或是出現掉角和白渣。玻璃板掰斷時(shí)白渣嚴重，整個(gè)板寬方向幾乎都有，且多集中在玻璃板的一面。這些現象表明玻璃板橫向應力分布是不合理的，應力直接影響到玻璃的強度。高溫熔融的玻璃液冷卻固化形成溫度梯度是熱應力產(chǎn)生的原因，把它二維分解為：
　　
　�。╝）表層應力：它是由玻璃板橫向溫度梯度不均引起的。各種在線(xiàn)應力儀測出的就是這種應力，它只取決于玻璃板橫向溫度分布。如果退火窯B區橫向溫度不均，多產(chǎn)生較久平面應力；C區之后的橫向溫差則導致暫時(shí)平面應力。平面應力是影響玻璃板的掰邊和橫掰的主要因素，掰斷去邊之后，平面應力會(huì )消失大部分。
　　
　�。╞）厚度應力：也稱(chēng)端面應力，是由玻璃表面與板芯在冷卻時(shí)縱向溫度梯度引起的。它受退火窯長(cháng)度影響，在退火窯長(cháng)度一定時(shí)，各個(gè)區的進(jìn)出口溫度（即冷卻速度）直接決定了應力的大小。厚度應力不但對玻璃板的橫掰和掰邊有影響，對深加工也有很大影響，而在線(xiàn)應力儀是測不出厚度應力的。

　　表層應力是遠大于端面應力的，其破壞性也遠大于端面應力，這也是本文著(zhù)重于解決玻璃板橫向溫度差的原因之一。

　　鍍膜玻璃的平面應力分布詳見(jiàn)圖1所示，即正常情況下，玻璃板中部是微弱的張應力，邊部是微弱的壓應力，結合玻璃切割狀態(tài)的性能看零應力區要在牙印內側。當鍍上膜后則表面應力曲線(xiàn)就會(huì )變化，一般來(lái)說(shuō)都會(huì )有所增加，零應力區的位置相應內移。膜層也使玻璃板邊部溫度降加大。如果玻璃板所受應力繼續增加，當玻璃邊部張應力大于抗張強度時(shí)，一旦出現薄弱區域—結構應力和張應力交匯的地方，就會(huì )炸裂釋放應力。由格里菲斯（Griffith）脆性斷裂理論解釋為：玻璃內部是存在微裂紋的，開(kāi)始時(shí)微裂紋高等應力不斷集中，繼而微裂紋擴展延伸到應力平衡區，之后會(huì )沿著(zhù)玻璃板的較佳自身切割線(xiàn)縱向延伸。與機械應力和鍍膜之后形成的結構應力等因素互相影響，較終導致了鍍膜玻璃縱炸的發(fā)生。橫炸同理。