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浮法玻璃質(zhì)量與熔化工藝指標的使用等諸多因素有關(guān)

來(lái)源: 2014/10/29 13:31:16

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中玻網(wǎng)】1、熔化溫度曲線(xiàn):熔化溫度曲線(xiàn)的設置是根據窯爐結構而定,不能看別的生產(chǎn)線(xiàn)用什么自己就用什么,在設定曲線(xiàn)時(shí)要考慮耐火材料的承受能力,盡可能的保證碹體無(wú)高溫點(diǎn),既無(wú)高熱負荷部位。
  
  雙高曲線(xiàn)的特點(diǎn):(1)窯爐熔化區縱向溫差小,碹體受熱均勻。(2)熔化速度快,再同等規模窯爐熔化率高。(3)澄清溫度高,微觀(guān)質(zhì)量缺點(diǎn)少。
  
  雙高曲線(xiàn)的使用要求:(1)一號小爐中線(xiàn)線(xiàn)距前臉不能過(guò)近,否則因前臉墻溫度過(guò)高而損壞。(2)不適應小型窯爐。(3)較好采用單槍油量控制。
  
  2、熔化火焰控制:火焰是熔化溫度的來(lái)源,燃燒火焰的控制好壞,直接影響者窯爐燒損侵蝕快慢,如:火焰的縱向溫度、火焰的剛性、火焰角度的高低、火焰的長(cháng)度等等。
  
  3、液面的波動(dòng)控制,液面的波動(dòng)大小直接影響者池壁的侵蝕速度,波動(dòng)越大,侵蝕速度越快。
  
  4、窯壓的波動(dòng)控制,窯壓一般控制在玻璃液面微正壓即可,壓力越高,窯體上部空間侵蝕速度越快,控制窯壓不能出現負壓,否則吸入冷空氣會(huì )造成耐火材料炸裂。
  
  5、熔化檢驗手段其全并及時(shí):手段齊全就標志著(zhù)窯爐熔化過(guò)程微小的變化都可以檢驗到并能夠得到及時(shí)的調整,使窯爐處于穩定狀態(tài),出現異?杉皶r(shí)處理,防止出現惡化。
  
  

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