【中玻網(wǎng)】玻璃是化學(xué)性質(zhì)穩定的無(wú)機材料，表面光滑堅硬，與普通的合成樹(shù)脂類(lèi)農業(yè)生產(chǎn)體系印墨結合力不強，而且多數為透明制品，表面上不能有印墨的斑點(diǎn)。因此，網(wǎng)版的印刷較為適合。能夠被網(wǎng)版印刷的硅酸鹽玻璃制品表面進(jìn)行網(wǎng)版印刷的方式主要是圖案裝飾、刻度文字等，在硅酸鹽玻璃制品(一般為板玻璃與瓶玻璃)表面進(jìn)行網(wǎng)版印刷所使用的油墨稱(chēng)為玻璃油墨。這里著(zhù)重介給中玻網(wǎng)印油墨的組成部分與制備及網(wǎng)印使用要注意的事項。首先中玻網(wǎng)印油墨主要由三種成分組成：調墨油、玻璃基釉和著(zhù)色劑。
　　
　　成分之一：調墨油
　　
　　中玻網(wǎng)印油墨(玻璃色釉)的調墨油，也叫刮板油(連接料)，它的主要成分為各種合成樹(shù)脂油或天然樹(shù)脂油及高沸點(diǎn)農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑，在中玻網(wǎng)版印刷油墨配方中的作用主要是將粉狀的玻璃色釉及色粉顏料混合成糊狀以便于網(wǎng)版印刷。印花油在中玻網(wǎng)印油墨配方中用量有一定的控制性考究數據，應根據配方體系的各物料性質(zhì)適當使用，為使網(wǎng)版印刷易于進(jìn)行，并且在網(wǎng)版印刷后玻璃表面不出現線(xiàn)條繁亂的現象，必須盡量少地使用調墨油。中玻網(wǎng)印油墨(玻璃油墨)的連接料油通常選用松節油、松油醇、松香、乳香、乙基纖維素等作配方用料，中玻網(wǎng)印油墨制備配方中調墨油的作用不僅為在網(wǎng)版印刷過(guò)程中能將玻璃色釉粉末調成糊狀以便印刷，而且還能借助其黏性將玻璃色釉粉末暫時(shí)性的黏附于平滑的玻璃制品表面，而在高溫烤花(燒制)過(guò)程中它本身又必須全部揮發(fā)燃燒掉，從而使油墨配方中的玻璃色釉粉末熔結于玻璃制品的表面，形成色彩斑斕的網(wǎng)印圖案與文字。這些具有黏附性的印花油不但要求其與玻璃色釉粉末混合時(shí)應有較好的潤濕性，而且還應具有一定的干燥速度及黏度，能夠使印刷形成的墨膜具有一定的厚度和強度。
　　
　　成分之二：玻璃基釉
　　
　　一般的網(wǎng)版印刷使用的玻璃釉料，市場(chǎng)已有供應。特殊性的玻璃釉料，如特殊色調的釉料、特薄玻璃器具的網(wǎng)印釉料，以及防酸、蒙砂(磨砂狀裝飾)的釉料要根據實(shí)踐使用效果自行配制。我們制備中玻網(wǎng)印油墨的基釉一般是用屬于硅一鉛一硼系統氧化物的低熔點(diǎn)的玻璃粉末，這些玻璃粉末一般為低溫下耐水性良好的氧化鉛和氧化硼、抗酸性氧化鈦、抗堿性氧化鋯等；使用它們來(lái)制備玻璃基釉的方法：把上述性質(zhì)的原料放入坩堝中高溫熔化，然后使其流入水中，破碎成玻璃碎片即得玻璃基釉。玻璃基釉較重要的性能就是熔于玻璃表面時(shí)的溫度和熱膨脹系數與玻璃要相近或差距不要太大，根據印刷玻璃制品的膨脹系數及軟化溫度等性質(zhì)來(lái)考慮選用低熔點(diǎn)的玻璃粉末的硅一鉛一硼比例組成，一般是通過(guò)調節玻璃粉末中的硅一鉛一硼比例組成使得其熔化溫度接近或低于印刷玻璃制品的軟化溫度；通過(guò)往中玻網(wǎng)印油墨的基釉中添加硅酸、氧化鋅、氧化鋁、氧化鋰等物質(zhì)，以提高玻璃基釉的熱膨脹系數；這樣就會(huì )在對玻璃制品表面網(wǎng)印圖案與文字后的烤花過(guò)程中，當圖案與文字色釉粉末達到熔化狀態(tài)時(shí)，玻璃制品的表面只不過(guò)是剛剛開(kāi)始軟化，此時(shí)就會(huì )有一部分巳熔化的網(wǎng)印后的圖案與文字色釉擴散滲透到玻璃制品的表面，形成一層很薄的中間層，圖案與文字色釉便與玻璃制品牢固地熔結在一起了。高溫(500～600)℃及60～80min的烤花處理后的圖案與文字色釉經(jīng)過(guò)在玻璃制品表面的高溫熔融再冷卻，變得平滑，色彩鮮艷并富有光澤。