【中玻網(wǎng)】玻璃的加熱溫度。鋼化溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。鋼化時(shí)溫度的不合適的會(huì )對對鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生一系列的影響，如玻璃碎塊過(guò)大、玻璃彎曲、玻璃輥道痕、玻璃下表面白道、玻璃表面麻點(diǎn)、玻璃在冷卻時(shí)的破碎等。如何是玻璃快速達到要求的溫度，在加熱的過(guò)程中我們要注意以下幾個(gè)方面：避免出電爐的超負荷現象，這里所說(shuō)的電爐超負荷不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度，加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，在正常的操作情況下，在電爐中點(diǎn)加熱元件的加熱區域內，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個(gè)區域內一直有玻璃存在，如果電爐內某個(gè)區域的熱消耗超過(guò)加熱效果，這個(gè)區域內的溫度就開(kāi)始下降，一直下降到溫度平衡為止，所以電爐一旦出現超負荷現象，就會(huì )引起玻璃在冷卻段的破碎。

厚度不同的玻璃要求的加加熱溫度就不同，要化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員要明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化植，所以在鋼化玻璃工藝方面，不能明確指出哪種溫度設定較好，溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調整的工藝參數。5mm-15mm厚度的玻璃鋼化溫度在680-720之間，在實(shí)際生產(chǎn)是，對加熱溫度的調整，主要通過(guò)對加熱時(shí)間的調整來(lái)實(shí)現對加熱溫度的控制，加熱時(shí)間的基本的計算方法每一名操作人員都應當掌握，基本的計算方法時(shí)每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開(kāi)洞、開(kāi)槽，加熱時(shí)間要在此的基礎之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板面越大，加熱的時(shí)間應相對應的長(cháng)一些，反之，相應的減少。

加熱系統測得的底部溫度并不是輥子溫度，而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子玻璃吸收的熱量后的平均溫度。由于這個(gè)原因。所測得的溫度一般較高，比所測得的上部溫度要高一些，所以一般情況下上部加熱要比下部加熱的溫度設定要高一些。二、加均勻加熱。玻璃的鋼化成功與否主要取決與玻璃板溫度較低的地方，玻璃要實(shí)現鋼化首先必須達到鋼化溫度，所以必須實(shí)現玻璃表面各個(gè)部分的均勻加熱，我們必須對玻璃在電爐內的加熱方式有所了解。玻璃在電爐內的加熱主要有：傳導，輻射，對流三種方式。