【中玻網(wǎng)】在較近德國漢諾威IT展上，一位參觀(guān)者隨手在自己的ipad上設計了一個(gè)三維模型，一個(gè)聯(lián)網(wǎng)機器人就成功的把這個(gè)模型制作了出來(lái)，這個(gè)演示生動(dòng)的告訴了我們，在即將到來(lái)的工業(yè)4.0時(shí)代，傳統制造業(yè)需要面對的變化有多翻天覆地。
　　
　　工業(yè)4.0，也被稱(chēng)為第四次工業(yè)革命，四年前就誕生在這個(gè)博覽會(huì )上。簡(jiǎn)單的解釋?zhuān)褪前眩桑约夹g(shù)同傳統制造業(yè)相連，通過(guò)創(chuàng )造智能工廠(chǎng)，使生產(chǎn)變得高度彈性化、個(gè)性化，并提高生產(chǎn)效率和資源利用效率。
　　
　　雖然到目前為止，4.0的概念還沒(méi)有大規模的應用于商業(yè)生產(chǎn)，但已經(jīng)沒(méi)有人會(huì )懷疑，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的傳統制造業(yè)，將較度需要與IT技術(shù)緊密相連。
　　
　　在中國更是如此。作為制造業(yè)大國，低端制造業(yè)向高等轉型升級一直是我們的國家戰略。在今年的相關(guān)部門(mén)工作報告中，“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念被初次提出，互聯(lián)網(wǎng)對傳統制造業(yè)轉型升級的作用，被提到了從未有過(guò)重要的位置，“互聯(lián)網(wǎng)+”也被喻為正是中國版的“工業(yè)4.0”。
　　
　　不過(guò)，相比德國在十多年就開(kāi)始探討4.0，中國的“互聯(lián)網(wǎng)+”概念在今年才被正式提出，要想在未來(lái)真實(shí)的實(shí)現，我們還有許多技術(shù)瓶頸需要一一克服。
　　
　　無(wú)論是“工業(yè)4.0”還是“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代，首先都需要一張網(wǎng)絡(luò )，用以把所有的生產(chǎn)要素連接起來(lái)，也就是建造一個(gè)智能大模塊，而實(shí)際上這個(gè)大模塊由許多智能小模塊組成，以中國企業(yè)目前的水平，建造一個(gè)個(gè)小模塊的技術(shù)已經(jīng)成熟，但要想把這些小模塊組建成一個(gè)大模塊，則需要實(shí)現每一個(gè)小模塊都達到高度的標準化和質(zhì)量的強穩定性，否則一旦這些小模塊中的某一個(gè)出現問(wèn)題，那么這個(gè)智能大模塊，也就是整個(gè)智能工廠(chǎng)都將受到直接影響。
　　
　　而標準化和質(zhì)量的強穩定性，一直是中國工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)上的非常大短板。此外，這些小模塊的彼此連接還需要軟件企業(yè)的設備能夠很好的支撐信息的連接和處理，以實(shí)現設備間效率高的通信和有可靠的網(wǎng)絡(luò )安全機制來(lái)保障，而所有這些，沒(méi)有多年的一線(xiàn)實(shí)踐磨練和大量的數據積累是根本無(wú)法實(shí)現的。
　　
　　更進(jìn)一步說(shuō)，發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”的核心，并不應該是鼓勵I(lǐng)T和互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)本身投機式的繁榮，而是應該把互聯(lián)網(wǎng)看作一種工具，以用于對傳統制造業(yè)的全景滲透、對工業(yè)和社會(huì )進(jìn)行數字化的改造和經(jīng)濟引導，幫助傳統制造業(yè)轉型升級。否則，脫離開(kāi)制造業(yè)而空談互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展模式，對我國整體工業(yè)生產(chǎn)能力的提升是沒(méi)有任何實(shí)用價(jià)值的，更不是中國提倡“互聯(lián)網(wǎng)+”的精力主旨。
　　
　　一些中國的制造企業(yè)也清楚的認識到了這一點(diǎn)。位列大部分國家顯示領(lǐng)域前五強的京東方（BOE）副總裁張宇曾經(jīng)對筆者表示：“工業(yè)4.0的核心還是如何提升制造能力以及生產(chǎn)力，單憑互聯(lián)網(wǎng)是不行的，生產(chǎn)需要的是實(shí)的東西，也就是要有雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎來(lái)支撐。像德國，發(fā)展4.0的底氣就是因為它有強大的工業(yè)基礎作支撐，而我們國內的工業(yè)體系還處于低端組合的階段，所以中國要發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+的前提，必須先要增強我們實(shí)打實(shí)的制造能力。”
　　
　　“實(shí)打實(shí)的制造能力”就意味著(zhù)，除了踏踏實(shí)實(shí)的努力研發(fā)、改進(jìn)生產(chǎn)，打造過(guò)硬的產(chǎn)品外，沒(méi)有任何捷徑可走。一種拋開(kāi)所有的紛雜繁復的干擾和誘惑，只集中精力專(zhuān)注于產(chǎn)品本身，并以此為樂(lè )、以此為生的“匠人精力”，不僅不是過(guò)去時(shí)，反而更是我們在虛擬的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下應該堅守的根本基石。
　　
　　其實(shí)客觀(guān)的說(shuō)，在經(jīng)過(guò)了二、三十年的發(fā)展后，我國的制造業(yè)，特別是高等制造領(lǐng)域已經(jīng)有了非常明顯的進(jìn)步。比如像京東方這樣的高新技術(shù)企業(yè)，在2003年通過(guò)收購韓國現代的液晶顯示業(yè)務(wù)正式進(jìn)軍顯示領(lǐng)域之后，迅速消化吸收了韓國的技術(shù)，并在此基礎上力主自主創(chuàng )新研發(fā)，幾年后又成功的實(shí)現將自主研發(fā)的產(chǎn)品返銷(xiāo)給韓國。
　　
　　像在今年1月美國舉行的大部分國家非常大消費電子展CES上，三星展出的這款大部分國家非常大尺寸110英寸8K非常高清電視的顯示屏，正是來(lái)自京東方，并運用了京東方獨有的ADSDS超硬屏技術(shù)；此外其自主研發(fā)的BOEAlta電視，也在今年獲得了有設計界奧斯卡之稱(chēng)的2015iF設計金獎。
　　
　　再放眼望去，除了韓國外，中國產(chǎn)的更新環(huán)保紙巾已經(jīng)賣(mài)到了千千萬(wàn)萬(wàn)的美國人手上，日本人用的馬桶蓋更是也來(lái)自中國。中國制造的技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，實(shí)際上已經(jīng)初步獲得了世界市場(chǎng)的認可。
　　
　　而接下來(lái)，需要的就是對產(chǎn)品質(zhì)量和穩定性更深一步的精耕細作，并借助IT技術(shù)對整個(gè)工業(yè)體系進(jìn)行智能化的引導和改造。
　　
　　液晶協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)梁新清對筆者表示：“目前中國制造工業(yè)的發(fā)展已經(jīng)初有成效，比如京東方的技術(shù)，它們的常規產(chǎn)品上已經(jīng)和優(yōu)異的國家沒(méi)有什么區別了。不過(guò)我國在高等制造領(lǐng)域，特別是一些世界先進(jìn)的技術(shù)上，由于發(fā)達國家還是比我們有先發(fā)優(yōu)勢，所以我們要考慮商業(yè)量產(chǎn)的話(huà)還是需要更多的實(shí)踐磨練和數據積累。也就是說(shuō)，要繼續本著(zhù)‘匠人’的精力，去力求達到領(lǐng)新技術(shù)在量產(chǎn)時(shí)的高度標準化和高穩定的質(zhì)量性。”
　　
　　因此筆者認為，此時(shí)就在第四次工業(yè)革命將要到來(lái)之時(shí)，重提匠人精力意義重大，只有完全將其上升成為企業(yè)的戰略思想，才能讓中國進(jìn)一步建立強大的工業(yè)體系，借助轉變的大趨勢，把中國制造真實(shí)的送進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”的新時(shí)代。