【中玻網(wǎng)】在我們的生活中見(jiàn)過(guò)各式各樣的玻璃瓶，因為玻璃瓶在我們的生活中有著(zhù)廣泛的應用，玻璃瓶是一種健康的包裝物，而且玻璃瓶的形狀也可以設置成各種形狀，其實(shí)玻璃瓶的導熱性能與成型之間存在著(zhù)很大的關(guān)系，今天我們玻璃瓶廠(chǎng)家就為大家介紹一下玻璃瓶導熱性能會(huì )對成型產(chǎn)生哪些影響？

玻璃的導熱性對玻璃成形過(guò)程中的冷卻速度影響非常大。玻璃的導熱性越大，玻璃冷卻得就越快，則成形的速度也就越快。在生產(chǎn)實(shí)際中，明料玻璃的導熱性要大于深顏色玻璃的導熱性，因此，對于人工成形的藝術(shù)玻璃制品就要求玻璃的熱傳導速度要慢，對于機械成形的玻璃制品就要求其熱傳導速度要快。人工成形時(shí)，吹制技師的操作要根據這個(gè)道理適當地掌握成形操作速度，尤其是形狀復雜玻璃制品和深顏色玻璃制品。

玻璃在成形時(shí)膨脹或熱收縮，以玻璃的熱膨脹系數表征。它與玻璃中應力的產(chǎn)生和玻璃制品尺寸的公差都有關(guān)系。玻璃在成形入模后，玻璃與模具壁表面接觸因冷卻而發(fā)生收縮，在較冷點(diǎn)上，玻璃表面層上收縮非常大，向厚度內部收縮就逐漸減小。這樣，玻璃表面就存在著(zhù)張應力。當玻璃仍處于液體狀態(tài)時(shí)，由于質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)，應力很快清理，但當玻璃部分地到達彈性固體狀態(tài)，同時(shí)模型因受熱膨脹，這時(shí)玻璃制品的收縮和鑄鐵模型的膨脹約有1%-2%的差值，這樣就在成形的玻璃制品上產(chǎn)生了殘余應力，易導致表面裂紋產(chǎn)生。因此在成形中應當考慮不產(chǎn)生缺點(diǎn)的應力清理速度問(wèn)題。這一點(diǎn)在實(shí)際的生產(chǎn)中也常在出模時(shí)就發(fā)現有玻璃制品炸裂，有時(shí)是在出模后送退火爐前炸裂。