針對加熱輥道變形的對策在玻璃鋼化前讓輥道有足夠的時(shí)間預熱，使得輥道受熱平均，清理應力，減少輥子的應力變形。針對輥道磨損，在清理輥子時(shí)需打磨整個(gè)輥子，盡量避免打磨輥子的局部，使輥子磨損平均，保持輥子的一致性。并且時(shí)常檢查調整輥道的高度，使輥道在運行時(shí)上表面為一個(gè)平面，以保持玻璃表面的平整。風(fēng)柵輥道的結構是在金屬輥道表面環(huán)繞糾纏尼龍繩作為隔熱材料，玻璃在風(fēng)柵里炸裂輕易將尼龍繩切斷，造成輥道表面不平，要及時(shí)檢驗，更換尼龍繩。針對因加熱溫度不均而引起的熱變形的控制對策
　　
　　(1)針對上下表面存在溫差，當玻璃向上彎曲時(shí)，說(shuō)明玻璃上表面溫度高。應當降低上表面溫度，同時(shí)為保持玻璃整體的加熱溫度不變，適當進(jìn)步下表面的溫度；當玻璃向下彎曲時(shí)，說(shuō)明下表面溫度高與上表面溫度，需適當降低下表面溫度，同時(shí)進(jìn)步上表面溫度。若在調節溫度時(shí)，鋼化成品率及鋼化質(zhì)量受到影響，則分別適當延長(cháng)加熱時(shí)間或減少加熱時(shí)間。
　　
　　(2)針對因中間和邊部存在溫差引起的玻璃變形，假如玻璃呈現馬鞍型外形時(shí)說(shuō)明爐體保溫不好或者是溫度設定值邊沿偏低，需調節邊沿的溫度設定值；當玻璃呈現鍋底外形時(shí)，若因為是熱歷史的
　　
　　原因造成需暫不碼放玻璃，先空爐運轉，使爐內溫度分布平均后然后再上片；若是溫度設定題目，需調整溫度設定參數，使爐內溫度分布平均。
　　
　　(3)針對隨機的溫度不均，則需及時(shí)檢驗設備，避免設備狀態(tài)不良，常清理溫度傳感器四周的玻璃渣，使溫度傳感器所感慨受到傳染的溫度是正確的爐溫，同時(shí)在上片是避免多爐以統一狀態(tài)碼放。
　　
　　針對因冷卻不均而引起的熱變形的控制對策對于在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應力不均，可以通過(guò)調整風(fēng)柵的風(fēng)壓來(lái)調節玻璃表面的冷卻速率。若玻璃向下彎曲這可以通過(guò)加大風(fēng)柵底部的風(fēng)壓進(jìn)步玻璃下表面的冷卻速率來(lái)調節；若玻璃朝上彎曲，需要通過(guò)增加風(fēng)柵上部的風(fēng)壓加大玻璃上表面的冷卻速率來(lái)調節。