【中玻網(wǎng)】玻璃深加工企業(yè)開(kāi)始提高生產(chǎn)線(xiàn)的效率，將玻璃深加工的各個(gè)方面加以整合，這將成為未來(lái)玻璃深加工行業(yè)的發(fā)展趨勢。于是，靈活的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備多功能化是世界玻璃加工行業(yè)的發(fā)展趨勢，這就要求玻璃加工設備具有高度可重復性和準確性。
　　
　　在第26屆中國玻璃展上記者發(fā)現，在經(jīng)濟發(fā)展趨緩、行業(yè)利潤下滑的形勢下，提高玻璃產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本成為國內外玻璃機械設備的主要功能訴求，本文介紹的幾種新設備即反映了這一趨勢。
　　
　　格拉司通FC1000鋼化爐
　　
　　芬蘭格拉司通集團在本屆展會(huì )上展示了一系列玻璃深加工的新技術(shù)和新設備，其中FC1000鋼化爐頗為引人注目。新一代格拉司通鋼化爐——FC1000源自于格拉司通FC500型鋼化爐，并配有先進(jìn)的新技術(shù)，能滿(mǎn)足較佳平整度和幾乎無(wú)應力斑的要求。
　　
　　它的另一個(gè)重要特性是增加了能效以及Low-E玻璃的產(chǎn)能。這主要得益于新的格拉司通GlastonChinookPro空氣循環(huán)對流系統，也能裝備較新的智能在線(xiàn)輔助系統GlastonInsight系統。通過(guò)使用一種準確的溫度掃描設備和在線(xiàn)質(zhì)量檢驗系統，GlastonInsight能提升玻璃質(zhì)量達到優(yōu)越且穩定的標準，同時(shí)提升產(chǎn)能，減少廢品。
　　
　　帶有GlastonChinookPro空氣循環(huán)對流系統的FC1000設備比普通的對流系統能更準確地使空氣流動(dòng)。玻璃上下表面大風(fēng)量低壓的對流方式確保了加熱的準確性。在上表面，空氣通過(guò)優(yōu)化了位置的噴嘴噴出，玻璃下表面空氣的流動(dòng)分成多個(gè)區域，從而保證了準確的氣量。較終，這種對流設計實(shí)現的熱量均勻傳送，確保所有玻璃品種和厚度，尤其是Low-E玻璃均能達到較佳質(zhì)量。
　　
　　在玻璃底部有空氣循環(huán)的情況下，對于任何鋼化爐來(lái)說(shuō)，輥道溫度的控制都是一種挑戰。FC1000是通過(guò)多個(gè)小區域的空氣流動(dòng)控制來(lái)達到準確加熱。該設備使用自動(dòng)輥道加熱控制系統（RHC）來(lái)清理加熱過(guò)程中的熱擾動(dòng)，這個(gè)控制系統采集了輥道加熱信息并自動(dòng)調節底部加熱從而平衡輥道溫度。RHC系統確保了溫度在輥道上每個(gè)點(diǎn)都是一樣的，從而提高了玻璃質(zhì)量。
　　
　　不僅如此，由于ChinookPro對流循環(huán)系統，FC1000能快速效率高加熱，加快了上片速度且每爐玻璃數量增加。高利用率使得爐子和鋼化的待機時(shí)間減少，將每平方米的能耗降到較小，節省成本。
　　
　　百超B’COMFORT
　　
　　第26屆中國玻璃展上，瑞士百超玻璃展示了這款效率高的針對中空玻璃生產(chǎn)的自動(dòng)化初級解決方案——B’COMFORT，此中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)包括玻璃清洗機、檢驗臺、手動(dòng)上框、自動(dòng)合片臺和隨時(shí)為中空玻璃充氣的單元。另外，作為可選項，B’COMFORT可配有新型效率高封膠機，連續、自動(dòng)化封膠中空玻璃。該系統效率高，設備布局緊湊，可以讓客戶(hù)在單位面積上獲得更大的生產(chǎn)效率。從加工經(jīng)濟性方面來(lái)說(shuō)，該系統的投入基準低，性?xún)r(jià)比高，而且后期可以根據用戶(hù)需要進(jìn)行升級。
　　
　　作為較適合工業(yè)中空玻璃生產(chǎn)的理想經(jīng)濟型機型，在展會(huì )期間舉行的現場(chǎng)演示中，有經(jīng)驗觀(guān)眾可以親自體驗該生產(chǎn)線(xiàn)便于操作、生產(chǎn)迅速和準確等優(yōu)點(diǎn)。其中，較令參觀(guān)人員印象深刻的是，B’COMFORT生產(chǎn)線(xiàn)也是客戶(hù)快速擴充生產(chǎn)中空玻璃生產(chǎn)能力的一種低成本途徑：每個(gè)班次可以生產(chǎn)800個(gè)充氣中空玻璃單元，這將會(huì )使客戶(hù)從效率高生產(chǎn)中大為受益。
　　
　　蘭迪金鋼系列鋼化設備
　　
　　本屆展會(huì )上，洛陽(yáng)蘭迪玻璃機械股份有限公司較新推出的蘭迪金鋼系列鋼化設備也是一大亮點(diǎn)：該系列鋼化設備是蘭迪近年來(lái)潛心研發(fā)的全新一代強制對流設備，從面向主通道的LED視屏所展示的3D動(dòng)畫(huà)可以看到，該系列鋼化設備采用了蘭迪較新研發(fā)的颶風(fēng)對流技術(shù)、等場(chǎng)加熱技術(shù)、多重鎖溫技術(shù)、等壓鋼化技術(shù)、鋼化節能技術(shù)、直邊消減技術(shù)、慧眼識別技術(shù)以及自適應操控系統。
　　
　　八大技術(shù)的應用，使得金鋼系列設備在產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、節能降耗、操控智能等方面取得明顯打破。不僅如此，金鋼系列所具備的無(wú)線(xiàn)暢聯(lián)功能，更使得遠距離設備管理與狀態(tài)監測成為現實(shí)。
　　
　　為了向中外客戶(hù)一體的呈現該設備技術(shù)與優(yōu)勢，蘭迪機器召開(kāi)了以“十年一劍，助您超越”的技術(shù)講座，該講座不僅在當天吸引了大量客戶(hù)的積較參與，而且在隨后兩天形成一個(gè)參觀(guān)金鋼運行設備的熱潮。除了全新蘭迪金鋼系列之外，蘭迪的強制對流加熱技術(shù)也從JetConvection對流技術(shù)一體升級為JetConvectionPlus對流技術(shù)：新的對流技術(shù)在氣流循環(huán)速度、加熱效率以及加熱均衡性方面都有所提升，能夠更加無(wú)缺的鋼化雙銀及三銀高等Low-E玻璃產(chǎn)品，實(shí)現了鋼化玻璃品質(zhì)的進(jìn)一步提高。目前，該技術(shù)已經(jīng)一體替代原有技術(shù)，成為蘭迪強制對流產(chǎn)品系列的核心技術(shù)。