銑刀轉速下降：銑刀是在高速旋轉和快速進(jìn)刀與退刀狀態(tài)下工作的，該故障的產(chǎn)生是由三角皮帶被拉長(cháng)和自動(dòng)張緊輪裝置失效兩個(gè)原因造成的。三角皮帶在轉動(dòng)和頻繁張緊、放松，張緊中工作容易被拉長(cháng)，當不能被有效張緊時(shí)，必須更變新帶。當張緊輪的機件損壞時(shí)，即使三角帶沒(méi)有被拉長(cháng)，銑刀的速度也會(huì )下降甚至停轉，此時(shí)應將張緊輪拆下，更換已損壞的零件，故障即可排除。
　　
　　內底傳送帶被銑壞：該故障是由于銑刀的銑槽下限調節不正確和拉桿調節螺母松動(dòng)造成的。內底是在傳送帶上并隨其運動(dòng)中被銑槽的，為了不被銑刀損傷傳送帶，銑刀的刃部與傳送帶之間必須保持間距，如果不足這個(gè)尺寸，就應調節凸輪和拉桿螺母將銑刀向上抬起。這個(gè)故障的產(chǎn)生往往在調試新的內底銑槽尺寸時(shí)發(fā)生，必須手動(dòng)試運轉無(wú)誤后才能銑削內底。當在機器使用中拉桿上的調節螺母松動(dòng)導致銑刀下限位置的降低，也會(huì )造成銑刀銑削傳送帶的故障，與此同時(shí)內底槽也會(huì )被銑穿，如果不及時(shí)停車(chē)，傳送帶就將報廢。為防止故障的發(fā)生，應加強對機器的日常檢查和維護。
　　
　　噪聲嚴重和銑削受阻：噪聲嚴重的故障是由于銑刀變鈍的原因造成的，從而產(chǎn)生刺耳的聲音。如果銑刀磨銳后又很快被磨鈍，其原因是銑刀刃部材料不能承受高速旋轉而產(chǎn)生的磨損，此時(shí)應更換合格的銑刀。刃部硬質(zhì)合金的性能應符合這一銑削條件。有的內底材料含有太多的雜質(zhì)，也會(huì )導致銑刀的不正常磨損和崩刃。銑削受阻的故障表現在銑削區內存積大量的碎屑，使內底不能正常運行，其原因是吸塵器不能隨時(shí)將碎屑排出造成的。當吸塵設備風(fēng)量不足或發(fā)生故障時(shí)，必須立即停止內底銑槽作業(yè)。