鹽水噴霧試驗乃針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無(wú)機及農業(yè)生產(chǎn)體系皮膜，陽(yáng)較處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。下面請跟隨小編一起來(lái)了解一下鹽溶液濃度在鹽水噴霧試驗機中所起到的作用。

    眾所周知，在做中性鹽霧試驗時(shí)，Nacl2的濃度與金屬腐蝕失質(zhì)量是息息相關(guān)的。鹽水噴霧試驗機在一定溫度條件下，腐蝕速度主要是由兩個(gè)因素來(lái)控制的，即鹽溶液濃度和溶解在溶液中的氧含量。當溶液中氧含量能滿(mǎn)足電化學(xué)反應時(shí)，腐蝕速度受鹽濃度控制；反之，當鹽濃度超過(guò)5%后，隨濃度的增加，溶解的氧含量降低，無(wú)法滿(mǎn)足電化學(xué)反應的需要，這時(shí)，腐蝕速度就由溶液中的氧的含量來(lái)控制。在5%左右濃度時(shí)腐蝕速度較高，因此標準中一般都采用5%的Nacl2水溶液。

    上面講到了鹽水噴霧試驗機Nacl2鹽溶液濃度是影響試驗結果是否準確的主要因素，那么，如何來(lái)降低鹽溶液濃度對于結果的影響呢。相關(guān)人士介紹，試驗人員可定期對溶液濃度進(jìn)行測量，測量時(shí)可采用密度法，一般5%的Nacl2溶液在25℃時(shí)的密度在1.029~1.041g/mL，用比重計即可快速準確地進(jìn)行測量。

    注：這里的試驗樣品主要是針對防腐涂料（如漆膜等），其他試驗樣品僅供參考。