�、歉鶕戒摻z，將每根立柱的水平標高位置調整好，稍緊連接件螺栓；

　�、仍僬{整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設計分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應及時(shí)調整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；

　�、僧斦{整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過(guò)渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)清理焊渣，做好防銹處理；

　�、拾惭b橫龍骨時(shí)水平方向應拉線(xiàn)，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設計要求；

　　注意事項：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時(shí)，應將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調整完以后，要將避雷銅導線(xiàn)接好。

　　d、防火材料安裝：

　�、琵埞前惭b完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；

　�、瓢惭b時(shí)應按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；

　�、侨缓箐伔阑鹈�，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿(mǎn)，且不能擠壓，以免影響面材；

　�、容^后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；

　�、砂惭b過(guò)程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。

　　e、玻璃安裝

　�、虐惭b前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；

　�、瓢惭b過(guò)程中用拉線(xiàn)控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；

　�、前惭b時(shí)，應先就位，臨時(shí)固定，然后拉線(xiàn)調整；

　�、劝惭b過(guò)程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。

　　4）點(diǎn)支承式玻璃幕墻的安裝

　　a、鋼結構的安裝

　�、蓬A埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關(guān)的技術(shù)規定及驗收規范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。

　�、票ＷC幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規范及本標準。

　�、菢嫾惭b時(shí)，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時(shí)采取加固措施，安裝后，構件應具有足夠的強度和剛度。

　�、却_定幾何位置的主要構件，在松開(kāi)吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。

　�、蓪缚p要進(jìn)行打磨。鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。

　�、时ＷC支撐桿位置的準確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調整校核。

　�、酥С袖撟Π惭b：支承鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內。

　　b、拉索及支撐桿的安裝

　�、爬骱椭螚U的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。

　�、浦螚U的定位、調整：在支撐桿的安裝過(guò)程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(cháng)度尺寸嚴格按圖紙尺寸調整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調整以按單元控制點(diǎn)為基準對每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應控制在≤5mm/3M。在支撐桿調整時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準確。

　�、抢鞯念A應力設定與檢驗：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調整過(guò)程中必須提前設置合理的內應力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結構變形在允許的范圍內。

　�、扰渲貦z驗：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過(guò)支撐桿傳遞到支承結構上的，為確保結構安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統的變形在允許范圍內，必須對支撐桿上進(jìn)行配重檢驗。

　　c、玻璃的安裝

　�、虐惭b前應檢查校對鋼結構的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求。

　�、瓢惭b前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。