檢驗方法：觀(guān)察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

　　e、各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動(dòng)措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。

　　檢驗方法：觀(guān)察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

　　f、隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(cháng)度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。

　　檢驗方法：觀(guān)察；檢查施工記錄。

　　g、明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定：

　�、�.玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術(shù)標準的規定。

　�、�.玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(cháng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。

　�、�.玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長(cháng)度應比邊框內槽長(cháng)1.5%~2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開(kāi)，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。

　　檢驗方法：觀(guān)察；檢查施工記錄。

　　h、高度超過(guò)4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。

　　檢驗方法：觀(guān)察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

　　i、點(diǎn)支承玻璃幕墻應采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。

　　檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查。

　　j、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節點(diǎn)應符合設計要求和技術(shù)標準的規定。

　　檢驗方法：觀(guān)察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

　　k、玻璃幕墻應無(wú)滲漏。

　　檢驗方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。

　　l、玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規定。

　　檢驗方法：觀(guān)察；尺量檢查；檢查施工記錄。

　　m、玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應正確；開(kāi)啟應靈活，關(guān)閉應嚴密。

　　檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。

　　n、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。

　　檢驗方法：觀(guān)察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

　　2、一般項目

　　a、玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。

 　檢驗方法：觀(guān)察。

　　b、每平方米玻璃的表面質(zhì)量以及每個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量應符合規定。

　　檢驗方法：觀(guān)察和鋼尺檢查。

　　c、明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直，顏色、規格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。

　　檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。

　　d、玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

　　檢驗方法：觀(guān)察；手摸檢查。

　　e、防火、保溫材料填充應飽滿(mǎn)、均勻，表面應密實(shí)、平整。

　　檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　f、玻璃幕墻隱蔽節點(diǎn)的遮封裝修應牢固、整齊、美觀(guān)。

　　檢驗方法：觀(guān)察；手扳檢查。

　　g、明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢查方法應符合下表規定。

　　h、隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。

　　七、成品保護

　　1、運送制品時(shí)，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應豎置運送。

　　2、產(chǎn)品的保管場(chǎng)所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方。保管過(guò)程中，不會(huì )因其他工序的施工而需移動(dòng)的場(chǎng)所。

　　3、根據各種材料的規格，分類(lèi)堆放，并做好相應的產(chǎn)品標識。原則上，組件應豎放，但受場(chǎng)地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長(cháng)的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。

　　4、加工與安裝過(guò)程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽。

　　5、加強半成品、成品的保護工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷。

　　6、質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作。

　　7、在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡(jiǎn)易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、玻璃有意或無(wú)意的損壞。

　　8、材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，并安排專(zhuān)人保管。

　　八、施工注意事項

　　1、安裝前對構件加工精度進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行上墻安裝；

　　2、預埋件安裝必須符合設計要求，安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以?xún)龋?/p>

　　3、幕墻立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線(xiàn)長(cháng)度，在安裝過(guò)程中應反復檢查，達到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝；

　　4、玻璃安裝時(shí)，應拉線(xiàn)控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；

　　5、進(jìn)行密封工作前應對密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側的玻璃上粘貼保護膠帶，防止注膠時(shí)污染周?chē)牟Ａ�；注膠應均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，膠縫表面應光滑；同時(shí)應注意注膠方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費；

　　6、清掃時(shí)應選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構件表面。

　　7、安裝前幕墻應進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗，并達到設計及規范要求。施工過(guò)程中，應分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。

　　8、玻璃幕墻分格軸線(xiàn)的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時(shí)調整，不得積累。

　　9、對高層建筑的測量應在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應定時(shí)對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。

　　10、應先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進(jìn)行調整和固定，立柱安裝標高偏差不應大于3mm。軸線(xiàn)前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。