1主題內容與適用范圍 

本標準規定了平板玻璃木箱包裝的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則和標志、運輸、貯存。 

本標準適用于國內平板玻璃木箱包裝。 

2引用標準 

GB  191包裝儲運圖示標志 

GB  716普通碳素結構鋼冷軋鋼帶 

GB  4857運輸包裝件基本試驗 

GB  4857．3運輸包裝件基本試驗堆碼試驗方法 

GB  4857．5運輸包裝件基本試驗垂直沖擊跌落試驗方法 

GB  4871普通平板玻璃 

GB  9174一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件 

GB 1614浮法玻璃 

3包裝技術(shù)要求 

3.1包裝準備 

3．1. 1產(chǎn)品 

普通平板玻璃經(jīng)檢驗應符合GB4871的規定，浮法玻璃經(jīng)檢驗應符合GB  11614的規定，玻璃溫度應降至近室溫。 

3．1.  2包裝材料 

3．1．2．1板材 

3．1．2．1．1板材種類(lèi) 

應采用紅松、白松、馬尾松、鍛木、杉木及其他韌性較好板材，組合箱用質(zhì)量較好的板材。 

3．1．2．1．2板材厚度 

板材厚度應符合表1規定，板厚的允許公差為±2mm。 

              表    1                                    mm 

         分類(lèi)                花格箱                     組合箱 

     裝箱玻璃 

      面積，m[2]     30       45       60           75     150 

 構件                             

 箱底(蓋)                15      18     18~21     30       30 

 堵頭                      18      18        21        30       30 

 堵頭帶               15~18    21    21~25     40      40 

 幫帶                      5       15~18 15~18     -          - 

 幫板                       15    15~18  15~18    -         - 

 底(蓋)帶                 15    18~21  21~25   -         - 

 底墊                         -          -           -            70     70 

 底(蓋)幫板              -          -           -             25     25 

 堵頭幫板                -           -           -             25     25 

 3.1.2.1.3  構件缺點(diǎn)允許范圍 

 構件上缺點(diǎn)的允許范圍按表2規定。 

                                     表    2  

 缺點(diǎn)                                      允許范圍 

 蟲(chóng)眼         不影響構件的完整性和堅固性 

 樹(shù)皮         寬度不超過(guò)構件的1/3，厚度不超構件的1/4 

 腐朽         單面存在，長(cháng)度、寬度、厚度不超過(guò)構件的 

                  1/4，腐朽部位仍有堅固性尺寸不限 

 裂紋         堵頭、堵頭帶不允許，幫板不超過(guò)板長(cháng)的1/3 

                  底蓋、幫帶上不超過(guò)板長(cháng)的1/5 

 木節         堅固性木節直徑不超過(guò)構件寬的1/2，非堅固 

                  性木節直徑不超過(guò)構件寬的1/5 

3.1.2.1.4 板材的濕度不大于25%。 

3.1.2.1.5 板寬允許公差±5mm。 

3.1.2.2 襯墊物 

干燥的泡沫、海綿條、中硬或軟質(zhì)等不易劃傷玻璃表面的材料及中性或弱酸性的紙。 

3.1.2.3 鋼帶 

鋼帶應符合GB 716 的規定，寬度20mm，花格箱上用厚度為.0.20~0.50，組合箱上用厚度為0.55~1.55mm。 

3.1.2.4 釘子 

3.1.2.4.1 花格箱采用普通圓釘，用釘長(cháng)度按表3 規定。 

                                表   3 

  項目  堵頭與     幫板與  幫帶與幫  幫板與堵  堵頭帶與 堵頭與堵頭   幫帶與箱底   

釘長(cháng)，箱底(蓋) 箱底(蓋)  板連接處  頭連接處  幫板端部 帶、箱底(蓋) (蓋)、箱底 

  mm   連接處    連接處                                        連接處      與箱底(蓋)     (蓋)帶連接 

規格                                                                                        帶連接處       處 

2mm/ 

30m[2]  50              50            45             50              50               45               45~50 

2mm/ 

45m[2]  65              50             45             50              50              45               45~50 

2mm/ 

60m[2]  65              65            50              50              65               50                 50 

注：2mm/30m[2]中，2mm為玻璃厚，30mm[2]為裝箱玻璃面積。 

3.1.2.4.2 組合箱采用75mm或90mm水泥釘。 

3.1.3 包裝容器 

3.1.3.1 包裝容器為木箱。木箱分花格箱和組合箱兩種�；ǜ裣錁嫵梢�(jiàn)圖1，組合箱構成見(jiàn)圖2。 

3.1.3.2 木箱各部要求 

3．1．3．2．1箱底、箱蓋盡量用獨板�；ǜ裣淙珥毱窗鈺r(shí)，拼板不得多于3塊，拼板較窄不小于60mm，窄板放中間。 

3．1．3．2．2堵頭盡量用獨板�；ǜ裣淙珥毱窗�，拼板不得多于3塊，拼板較窄不小于60mm。堵頭拼扳勻底、蓋拼板不許對縫，錯縫不小于30mm。 

3．1．3．2．3幫板用獨板�；ǜ裣渲虚g幫板寬40－50mm，均勻分布，與箱底、蓋相連接的幫板寬不小于 

60mm。幫板間距為350－400mm。 

3．1．3．2．4幫帶寬60mm，數量1～4對。 

3．1．3．2．5花格箱堵頭帶寬60mm，數量2～6個(gè)。 

3．1。3．2．6底（蓋）帶數量、寬度與幫帶相同。 

3．1．3．2．7組合箱用底墊寬度100－120mm，數量2個(gè)。 

3．1．3．3木箱內部尺寸 

木箱內部尺寸由玻璃尺寸加上空隙確定�？障队梢r墊物填充�；ǜ裣鋬乳L(cháng)度空隙不大于50mrn，寬度空隙不大于40mm，高度空隙不大于25mm。組合箱內高度不留空隙、長(cháng)度空隙、寬度空隙與花格箱相同。 

3．1．4木箱裝釘 

3．1. 4．1花格箱裝釘 

3．1．4．1．1每塊堵頭帶用2只釘釘在堵頭上，如遇拼板，依數合理加釘，每塊堵頭帶兩端各用1只釘釘在幫板的兩端上。 

3．1．4．1．2每塊幫板兩端各用2只釘釘在堵頭上，中間幫板每端用1只釘釘在堵頭上，與箱底（蓋）相 

連接的幫板通過(guò)鋼帶釘在堵頭上。 

3．1．4．1．3箱底（蓋）兩端用釘量根據箱底（蓋）寬度而定。箱底（蓋）寬度不超過(guò)120mm時(shí)，堵頭帶上2只釘，堵頭（鋼帶）上2只釘；箱底（蓋）寬度121－150mm時(shí)，堵頭帶上3只釘，堵頭（鋼帶）上2只釘；箱底（蓋）寬度15l－200mm時(shí)，堵頭帶上3只釘，堵頭（鋼帶）上3只釘；箱底（蓋）寬度201－250mm時(shí)，堵頭帶上4只釘，鍺頭（鋼帶）上3只釘。 

箱底（蓋）每側與幫板連接處用釘量根據箱長(cháng)而定。箱長(cháng)1201~1500mm，5只釘；箱長(cháng)1501～2000mm，6只釘；超過(guò)2000mm，7只釘。 

以上用釘量均指獨板情況下，如遇拼板應合理加釘。 

3．1．4．1．4幫帶與底（蓋）帶連接處每端用1只釘釘在底（蓋）帶上，另用2只釘釘在底（蓋）上，幫帶與幫板連接處用1只釘。 

3．1．4．1．5底（蓋）帶與箱底（蓋）連接處用2只釘釘在箱底（蓋）上，若箱底（蓋）為多拼板時(shí)，應按板數合理加釘。 

3．1．4．2組合箱裝釘 

箱底、箱蓋、堵頭均為槽式，箱底、箱蓋兩端分別用1只釘釘在堵頭帶上。箱底、箱蓋每側與幫板用釘量根據箱長(cháng)而定，箱長(cháng)不足1500mm時(shí)，3只釘；1501－2000mm時(shí)，4只釘：2001－2500mm時(shí)，6只釘；2501－3000mm時(shí)，7只釘。堵頭每側與堵頭幫板用釘量根據玻璃的寬度而定，玻璃寬1200～1500mm用3只釘；1501－2000mm用4只釘；2000mm以上用5只釘。 

3．1．4．3各部用釘如遇木節，可沿木節邊沿平移約20mm。 

3．1．4．4釘釘方向應保持與板垂直，釘位分布均勻，將露出板外的釘尖部分彎進(jìn)板內。 

3．1．4．5木箱箱體為直角平行六面體，對角線(xiàn)差不得大于30mm。木箱的高度不能超過(guò)其長(cháng)度。板帶 

對齊，各部連接間隙小于3mm。 

3．2產(chǎn)品包裝 

3，2．1木箱選用 

按包裝玻璃的面積選用木箱。 

花格箱適于4mm以下厚度玻璃包裝，以2mm厚玻璃計算可分為30，45，60m[2]，較重應不超過(guò)0．32t。 

組合箱適于5mm以上厚度玻璃包裝，以5mm厚玻璃計算可分為75，l50m[2]，較重應不超過(guò)2t。 

3．2．2花格箱包裝 

在花格箱中，墊好襯墊物，裝入玻璃。裝入玻璃時(shí)注意保持玻璃的裝入方向與箱長(cháng)平行。玻璃的邊部要整齊；需襯墊紙的玻璃應及時(shí)按規定鋪放，襯墊物填充完畢后封蓋，箱的四角用鋼帶加固打緊、釘實(shí)。 

3．2．3組合箱包裝 

在堵頭上放適量的海綿條或其他緩沖性能較好的襯墊物。裝入玻璃靠嚴，再扣上箱底和箱蓋，當底（蓋）幫板與堵頭幫板快靠嚴時(shí)打鋼帶，釘帶要打緊、打牢。 

3．2．4包裝標志 

木箱上應印有玻璃等級、厚度、尺寸、數量、裝箱日期、生產(chǎn)廠(chǎng)名。按GB 191規定印上小心輕放、怕濕、由此吊起等圖樣。 

4運輸 

包裝件可采用鐵路、公路和水上運輸，運輸中應采取防止傾倒、滑動(dòng)、雨淋等措施，運輸中包裝件不得平放或斜放。 

5庫存 

包裝件應貯存在通風(fēng)良好，干燥有頂蓋的倉庫里。包裝件堆碼應整齊，不得平放或斜放。 

6試驗方法 

6．1跌落試驗 

6．1．1試驗條件 

6．1．1．1試驗應在與預處理相同的溫、濕度條件下進(jìn)行，如果達不到相同條件，則必須在試驗樣品離開(kāi) 

預處理條件 5 min內試驗。 

6．1. 1．2沖擊面為水平面，具有足夠剛度，試驗時(shí)不移動(dòng)、不變形，其質(zhì)量至少為被測包裝件質(zhì)量的50倍。在沖擊面中心1m[2]內，任意兩點(diǎn)的高度差不超過(guò)2mm；超過(guò)1m[2]，兩點(diǎn)高度差不超過(guò)5mm。 

6．1．1．3跌落高度 

跌落高度按表4選用。 

                                     表    4 

        包裝件質(zhì)量，kg             跌落高度，mm 

        〉200                                      350 

        500~1000                           300 

        1000~2000                         250 

6．1．2花格箱跌落試驗步驟按GB 4857．5規定進(jìn)行。 

6．1．3組合箱試驗步驟 

6．1．3．1面跌落（見(jiàn)圖3） 

用起重機或其他提升裝置提起試驗件的一條底棱，使其達到預定的高度，用支撐物支起，然后將支撐構件迅速拉出，使試驗件自由落下，每個(gè)底面二次。 

6．1．3．2棱跌落（見(jiàn)圖4） 

將試驗件端面的一條底棱墊起10－15cm，其他步驟與面跌落相同。每個(gè)底棱跌落二次。 

6．1．3．3角跌落（見(jiàn)圖5） 

將試驗件底面相鄰的兩個(gè)角分別墊起10cm和25cm，再將與墊起高度為25cm的角相對的底角提起到預定高度后使其自由落下，每個(gè)底角跌落二次。 

6．1．4檢驗結果評定 

試驗后，木箱的微小破損不影響運輸和貯存，內裝玻璃無(wú)破損為合格。 

6．2堆碼試驗 

6．2．1試驗條件 

同6．l．l．工和6．1．1．2。 

6．2．2試驗步驟 

按GB 4857．3進(jìn)行。 

堆碼負載投產(chǎn)品箱型特點(diǎn)，流通過(guò)程要求確定。在一般情況下，組合箱單層碼放，花格箱可碼放2～3層，根據碼放高度確定包裝件負載，經(jīng)水路運輸時(shí)應考慮碼放3．5m和7m的高度要求，再確定其負載大小。 

6．2．3檢驗結果評定 

試驗后，木箱的變形應不影響運輸和貯存，內裝玻璃無(wú)破損為合格。 

6．3根據供需雙方協(xié)商可選擇進(jìn)行GB 4857中規定的其他試驗。 

7檢驗規則 

7．1檢驗項目為包裝件的外觀(guān)質(zhì)量、跌落試驗和堆碼試驗。 

7．2分批和抽樣 

7．2．1外觀(guān)檢驗按表5分批和隨機抽樣。 

7．2．2每批中堆碼試驗和跌落試驗各隨機抽取3箱。7．3判定規則 

7．3．1外觀(guān)檢驗中，樣本中有透釘的包裝箱視為不合格。在一只包裝箱上木箱各部尺寸、鼓釘、彎釘、多釘、少釘、鋼帶打緊情況等項目累計有4項不合格視為該包裝箱不合格，樣本中不合格箱總數超過(guò)表5規定的合格判定數，則該批為不合格。 

7．3．2在堆碼試驗或跌落試驗中有任一箱不合格，則該批為不合格。