企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本大幅下降，相關(guān)產(chǎn)品競爭力顯著(zhù)增強

　　安徽華光玻璃集團克服從未有過(guò)的困難，通過(guò)實(shí)施精細管理，減員增效，使企業(yè)走出嚴重虧損的困境。今年1~8月份實(shí)現銷(xiāo)售收入35046萬(wàn)元、利稅2867萬(wàn)元、利潤總額1923萬(wàn)元、凈利潤595萬(wàn)元，比上年同期分別增長(cháng)108萬(wàn)元、5680萬(wàn)元、6086萬(wàn)元和3658萬(wàn)元。

　　從2005年下半年開(kāi)始，國內玻璃原材燃料價(jià)格不斷上漲，玻璃成品價(jià)格卻一路下跌，一段時(shí)期甚至出現了成本和價(jià)格倒掛的局面，全國玻璃行業(yè)整體陷入低谷。這更使企業(yè)負擔重、資金鏈緊張、改制轉讓矛盾錯綜復雜的老國有企業(yè)安徽華光集團雪上加霜，出現了嚴重的虧損。在嚴峻形勢面前，集團新領(lǐng)導班子審時(shí)度勢，確立了“收縮、調整、完善、提高”和“轉機建制、精細管理、走出困境、二次創(chuàng )業(yè)”的發(fā)展思路，確立了“半年減虧，一年扭虧，兩年盈利，三年跨越式發(fā)展”的二次創(chuàng )業(yè)目標。

　　用好減法　經(jīng)營(yíng)成本大幅下降公司對用工制度、人事制度、工時(shí)制度、分配制度進(jìn)行調整，在員工總數、管理人員職數、管理機構上做減法。根據職工自愿、雙向選擇的原則，集團與繼續在企業(yè)工作的員工重新簽訂了勞動(dòng)合同，其余人員進(jìn)行分流安置，使集團員工總數由2190人降為855人。與此同時(shí)，按管理流程和生產(chǎn)工藝流程對管理部門(mén)、車(chē)間進(jìn)行了優(yōu)化調整，重新進(jìn)行了定崗、定編、定員。

　　減少非生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性支出。對不能產(chǎn)生效益的子公司和三產(chǎn)等實(shí)體，進(jìn)行轉讓、租賃，對扭虧無(wú)望、嚴重虧損的蕪湖分公司、興華鏡業(yè)等企業(yè)進(jìn)行了清算、關(guān)閉；對集團對外投入資金進(jìn)行了清理、回收。企業(yè)先后剝離了10余家子公司和投入資金企業(yè)，精干了主業(yè)，清理了虧損源。通過(guò)這些措施，使集團年管理費用比改制前降低了2000萬(wàn)元。

　　對降低能耗做的是減法。近年來(lái)占玻璃成本一半以上的重油價(jià)格一路飚升，華光集團積較探索重油的替代產(chǎn)品，適時(shí)使用煤焦油替代重油、輕質(zhì)堿替代重質(zhì)堿，僅今年上半年就節約費用500萬(wàn)元。華光集團投入資金4500萬(wàn)元對浮法一線(xiàn)實(shí)施油改煤冷修技術(shù)改造工程，今年6月底正式投產(chǎn)后，玻璃產(chǎn)量和質(zhì)量很快達到甚至超過(guò)了設計標準，創(chuàng )造了全國大型浮法熔窯油改煤新紀錄。單位產(chǎn)品能耗成本比過(guò)去降低20%~30%，每重箱降低燃料費用10元，每月可降低成本200萬(wàn)元。企業(yè)還通過(guò)碎玻璃回收利用，加大碎玻璃用量，相應降低純堿、重油用量，提高熔化率，每月可節約成本50萬(wàn)元。通過(guò)加強蒸汽管理、實(shí)行低壓無(wú)功補償、變壓器并聯(lián)運行、降低變壓器損耗等措施，加強循環(huán)水的管理，減少管網(wǎng)滲漏；改進(jìn)玻璃包裝木箱，每個(gè)木箱降低費用50元；通過(guò)各項節能降耗措施，今年上半年節約各種費用累計約200萬(wàn)元。同時(shí)，集團還將各部門(mén)的運輸、維修力量進(jìn)行了整合，成立統一的物流車(chē)間、機電車(chē)間，今年上半年維修和車(chē)輛運輸費用比上年同期降低35%.用活加法　導電膜玻璃競爭力顯著(zhù)增強華光集團在擴大生產(chǎn)能力、拓展市場(chǎng)空間、優(yōu)化產(chǎn)品結構上做的是加法。華光集團確保主要產(chǎn)品浮法玻璃、ITO導電膜玻璃、玻璃深加工主要生產(chǎn)裝備的安全、穩定、高負荷運行，全力以赴籌備生產(chǎn)，以高產(chǎn)創(chuàng )效率高。浮法一線(xiàn)日熔化能力由350噸打破380噸，浮法二線(xiàn)由500噸打破520噸，I鄄TO導電膜玻璃、玻璃深加工產(chǎn)量也比上年度提高28%以上，產(chǎn)品品質(zhì)創(chuàng )歷史較好水平。集團在對非核心業(yè)務(wù)的項目進(jìn)行關(guān)閉的同時(shí)，集中資金做大做強ITO導電膜玻璃等信息顯示材料，并向高等市場(chǎng)拓展。在引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上，企業(yè)大膽使用國產(chǎn)設備替代進(jìn)口設備，以較短的時(shí)間、較經(jīng)濟的投入資金建設了ITO導電膜五線(xiàn)和六線(xiàn)，新增ITO導電膜玻璃生產(chǎn)能力600萬(wàn)片。ITO導電膜玻璃品種由低檔TN型ITO導電膜玻璃發(fā)展到高附加值的STN型（彩色）、TP型（觸摸屏用）、CF型（彩色濾光片用）ITO導電膜玻璃。目前，集團已發(fā)展成為亞洲較有規模的ITO導電膜信息顯示材料研發(fā)和生產(chǎn)基地，核心競爭力明顯增強。

　　安徽華光玻璃集團自從2006年10月份實(shí)現扭虧以來(lái)，集團各項經(jīng)濟指標不斷增長(cháng)，特別是今年7月份以來(lái)，產(chǎn)量、質(zhì)量、銷(xiāo)量、效益均創(chuàng )出了歷史新高。