摘  要：進(jìn)入冬季以后，對北方地區來(lái)說(shuō)，氣溫下降較多，與夏季的38℃相比，溫度下降50℃左右。對浮法玻璃生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，許多參數要進(jìn)行適當調整，若有疏忽，不但增加了能耗，還有可能將對玻璃產(chǎn)量、質(zhì)量造成一定損失。本文結合我公司的生產(chǎn)實(shí)際，談一下工作經(jīng)驗。

    我國南北溫差大，南方溫度高有利于南方的玻璃廠(chǎng)生產(chǎn)，但濕度南方大，尤其是長(cháng)江流域的多雨季節，空氣濕度大造成能耗高。但是南方進(jìn)入冬季后，濕度減��；而北方氣溫下降較多，空氣干燥，玻璃生產(chǎn)有許多劣勢。我公司地處華北，筆者結合一線(xiàn)（設計400t/d，實(shí)際450t/d）、二線(xiàn)（設計600t/d，實(shí)際650 t/d）的情況，淺談冬季到來(lái)后，為更好地確保玻璃生產(chǎn)穩定，所作的努力：

    1  原料方面

    1.1  混合料水分適當提高且保持穩定：冬季氣候干燥，水分揮發(fā)較快，混合料也是如此。因此，混合料水分應適當提高，否則，水分過(guò)低，原料粉塵容易進(jìn)入蓄熱室，受溫度影響而附著(zhù)在格子體不同部位，日久就會(huì )堵塞格子體，直接導致廢煙氣的排出和助燃空氣的供給困難，影響了熔窯內火焰的風(fēng)火配比及分布，給正常生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。同時(shí)，減輕了工人的勞動(dòng)環(huán)境�；旌狭纤忠话阍�4%～5%波動(dòng)，水分過(guò)高，能耗增加，我公司進(jìn)入冬季后，混合料水份一般提高0.5%左右。

    1.2  提高配合料溫度：配合料水分的提高，勢必增加能耗。北方地區在冬季由于氣溫較低，配合料溫度一般低于35℃，有些地區甚至僅有20℃左右。因此，提高配合料溫度，合理控制含水量是減少油耗的手段之一。為了保證配合料的溫度始終大于35℃，可以采取在混合機中加入熱水或通入蒸汽的方式，同時(shí)要做好皮帶廊的保溫并增設采暖設施。

    1.3  避免原料的結塊：北方受風(fēng)雪嚴寒封凍的影響，原料應非常大程度地避免結塊，特別是砂巖、芒硝等水分相對非常大的原料。

    2  熔窯方面

    2.1  適當提高小爐垛1#、2#溫度。
氣溫降低后，池壁風(fēng)及池壁都隨著(zhù)降低，因此池壁溫度相對較低。對于大型熔窯，料堆容易貼近池壁，池壁受到?jīng)_刷侵蝕嚴重，因此進(jìn)入冬季后可以適當提高小爐垛1#、2#溫度，既減輕料堆對池壁的侵蝕，又加強了配合料的熔化。
外界溫度的降低，提高1#、2#溫度都會(huì )導致能耗的增加，進(jìn)入冬季后從熔窯方面能否盡可能地減少能耗�？刹扇∫韵麓胧�

    2.2  減少助燃風(fēng)量、提高助燃風(fēng)溫
運行比較好的大型玻璃熔窯的助燃空氣預熱溫度可以超過(guò)1300℃，這就使得燃料在窯內能夠很好地充分地燃燒，產(chǎn)生很好的節能效果；而助燃空氣預熱溫度明顯低于1200℃就要影響燃料的燃燒，出現高能耗。有資料介紹，提高助燃空氣預熱溫度，可使燃料消耗大大降低，在助燃空氣預熱溫度到1000℃的熔窯內，若將這個(gè)溫度提高到1100℃時(shí)，可以節省燃料8%，若提高到1200℃，可以節省燃料15%。根據這一資料可以大致地認為，助燃空氣預熱溫度升高100℃，可以節省燃料7%～8%。因環(huán)境溫度的降低，冬季助燃風(fēng)風(fēng)溫降低20～30℃，應根據窯內火焰情況，適當減少助燃風(fēng)風(fēng)量，設法提高助燃風(fēng)風(fēng)溫。冬季到來(lái)后，我公司用棉簾封閉各處，對窯下部位規律性隔斷改造，籌備風(fēng)道，使助燃風(fēng)溫提高30～40℃左右。從而降低能耗3噸左右。

    2.3  預熱壓縮空氣

    使用預熱壓縮空氣作霧化介質(zhì)、不發(fā)生絕熱膨脹，不會(huì )降低油在霧化時(shí)的溫度，另外，霧化介質(zhì)的動(dòng)能還可以增加并帶入一定量的物理熱，使火焰燃燒更充分。據文獻記載，若壓縮空氣始溫40 oC，預熱到100 oC時(shí)，可節省8％的用量，預熱到200 oC時(shí)，可節省18％的用量，另外在材料消耗及維修費用方面，也能節約不少開(kāi)支。所以，燃油熔窯中，冬季進(jìn)行適度預熱壓縮空氣作為霧化介質(zhì)應大力推廣

    2.4  加強熔窯的全保溫

    熔窯的全保溫技術(shù)，現在各廠(chǎng)家都已廣泛推廣使用。我廠(chǎng)的保溫范圍較廣，包括熔化部大碹、胸墻、小爐碹及側墻、池壁、池底、蓄熱室等。各孔洞盡量密閉關(guān)嚴，如蓄熱室、后山墻觀(guān)察孔等；門(mén)窗要關(guān)嚴，減少熔窯的熱量散失，從而降低能耗。通過(guò)對以上部位的保溫，能夠節省較多的燃料消耗。

    窯體保溫的優(yōu)點(diǎn)如下：

   �。嗤刍氏�，可降低熱損耗，節約能源。池底可減少熱損耗72％，池壁87％，胸墻79％，蓄熱室80％，碹頂49％。

   ⅱ．能量消耗相同情況下，可提高熔化率。一般提高熔化率15％～20％，玻璃液平均溫度提高30一40℃，這些有利于玻璃液的澄清和均化，提高玻璃液質(zhì)量，使成品串提高。

    ⅲ．火焰空間熱負荷降低，延長(cháng)了窯頂的使用壽命，并改善了操作條件。

    但不可否認窯體保溫存在一些缺點(diǎn)：

    �。畷�(huì )造成碹頂局部過(guò)熱，形成"碹滴"，氣密性不好時(shí)，窯內堿蒸氣會(huì )從磚縫滲出并在保溫層中冷凝，侵蝕碹頂，造成破壞。

    ⅱ．加大池底滲漏傾向，處理不好會(huì )發(fā)生"漂磚"現象。

    ⅲ．對池壁耐火材料的抗玻璃液侵蝕性能要求高。

    因此，在冬季需注意以下事項：

    �。夭课灰�"能保即保"的原則，盡量擴大保溫面。

    ⅱ．注意保溫磚的界面溫度不要超過(guò)材料的承受溫度。
通過(guò)以上措施的積較實(shí)施，我公司的油耗基本沒(méi)有增加。

    2.5  冬季外界氣壓比夏季略高，適當提高大閘板開(kāi)度，防止熔化部窯壓過(guò)高，一般冬季的窯壓比夏季略高2～4Pa。

    3  錫槽方面：流道溫度的調整

    進(jìn)入冬季后，由于外界氣溫的降低，錫槽攤平區溫度相應降低，因此為保證浮法玻璃的成型，減小厚薄差，根據各公司的實(shí)際情況，應適當提高流道溫度。

    4  退火窯方面：加強殼體的保溫及密封

    由于外界環(huán)境溫度降低，致使玻璃板邊部溫度低，尤其是在生產(chǎn)厚板時(shí)容易發(fā)生劈邊、炸板等。因此，冬季到來(lái)后，必須加強殼體的保溫及密封。殼體的保溫及密封是影響玻璃板退火的重要因素，也是退火窯溫度自控的前提，選擇在700℃性能穩定的保溫材料，導熱系數小，易于壓縮，國內用之較多的硅酸鋁纖維及巖棉，干法生產(chǎn)，多層交疊壓縮在一起。另外，必須加強軸頭密封，由于輥子長(cháng)期運行，使輥子邊部產(chǎn)生縫隙，冷風(fēng)容易進(jìn)入退火窯內，特別是退火窯設計在二樓的，更要注意保溫工作。注意不要出現過(guò)堂風(fēng)，我公司進(jìn)入冬季后，退火窯進(jìn)口、出口所有的門(mén)都掛上棉簾，防止出現過(guò)堂風(fēng)。有些生產(chǎn)廠(chǎng)家，進(jìn)入冬季后，忽視了以上問(wèn)題，盲目調整溫度制度，結果越調越亂。因此首先做好以上工作，然后調整相應的溫度制度。

    結論：進(jìn)入冬季后，玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家關(guān)注"溫度"，但具體的處理辦法，因各企業(yè)的具體情況不同可能有所區別，也不可盲目效仿。