日前，晶牛集團10臺大功率風(fēng)機電機變頻節能改造均通過(guò)河北省節能檢驗中心相關(guān)人士組驗收檢驗，現已正式投入運行，節能效果顯著(zhù)，節電率達25%以上。該項目的投入使用，每年可為企業(yè)節電960000千瓦時(shí)，按每千瓦時(shí)0.6元計，可節支58萬(wàn)元，半年即可收回全部投入資金。該項目為晶牛創(chuàng )造了巨大的節電收益，節能減排一年就獲利1000萬(wàn)元，日前已申報河北省節能獎。

　　富氧燃燒，年節煤3000噸

　　節約能源已成為眾多企業(yè)健康持續發(fā)展的關(guān)鍵，晶牛集團在節約能源方面，率先在玻璃行業(yè)成功開(kāi)發(fā)了富氧燃燒技術(shù)，該節能項目是在煤氣生產(chǎn)過(guò)程中加入氧氣，富氧燃燒與普通煤氣燃燒相比，熱利用率得到有效提高，火焰的溫度和火焰強度增加，廢氣量和能耗降低。一天一條燃煤浮法生產(chǎn)線(xiàn)可節煤2%，通過(guò)啟動(dòng)富氧燃燒技術(shù)，晶牛集團在國內的５條燃煤生產(chǎn)線(xiàn)一年就能節煤3000多噸，創(chuàng )造了全國同行業(yè)燃煤法生產(chǎn)成本較低的神話(huà)。

　　尾礦做原料，一年“吃”掉2000噸。

　　全部高等技術(shù)產(chǎn)品微晶玻璃，是晶牛集團投入資金上億元自主研制開(kāi)發(fā)的。該產(chǎn)品25%的原料來(lái)源于尾礦，年生產(chǎn)微晶玻璃100萬(wàn)平方米，僅一年就“吃”掉尾礦2000多噸。

　　用尾礦做原料生產(chǎn)的微晶玻璃具有耐磨、耐腐、無(wú)放射性污染等特性，廣泛用于電力、化工、冶金、煤炭、造紙等工業(yè)領(lǐng)域，上海寶鋼、首鋼、唐鋼、邯鋼、上海造幣廠(chǎng)等企業(yè)優(yōu)先選用晶牛微晶板材。

　　這種高科技產(chǎn)品推廣使用后，為電力、冶金、造紙等工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng )造的效益更為可觀(guān)。由于晶牛真空吸水面板具有整體無(wú)接縫以及耐磨的特性，而使造紙行業(yè)成型網(wǎng)的壽命延長(cháng)2至3倍，節約用電30%以上。河北光明紙業(yè)集團用晶牛微晶面板改造生產(chǎn)設備四年多來(lái)，提質(zhì)、增效、降耗效果顯著(zhù)，從而獲得600多萬(wàn)元經(jīng)濟效益。

　　晶牛的“三廢”再利用，不僅解決了尾礦的污染問(wèn)題，為晶牛在節能、降耗中創(chuàng )造出150多萬(wàn)元的直接經(jīng)濟效益。其中用壓延微晶板材制作的真空吸水面板被譽(yù)為造紙行業(yè)的“第二次技術(shù)革命”。

　　變頻電機，節電率達25%以上

　　在降低電耗方面，晶牛集團2006年就采取了在部分生產(chǎn)線(xiàn)更換發(fā)動(dòng)機電機，更換節能變頻電機，杜絕大馬拉小車(chē)和長(cháng)明燈現象，通過(guò)這些節電措施的實(shí)行，產(chǎn)量增加，產(chǎn)耗降低，僅一年就節電幾百萬(wàn)。晶牛的節電工作得到河北省相關(guān)部門(mén)的關(guān)注，2006年省相關(guān)部門(mén)發(fā)改委為獎勵晶牛在節電工作中做出的突出貢獻，給予重獎。2006年夏天，晶牛集團還榮獲“迎峰度夏先進(jìn)集體”榮譽(yù)稱(chēng)號。

　　晶牛集團日前又成功地將10臺大功率風(fēng)機、電機進(jìn)行變頻改造，并投入使用，節電效果顯著(zhù)，創(chuàng )造經(jīng)濟效益可觀(guān)。

　　告別黑煙，再現久違藍天

　　世界首條玻璃窯殘留煤氣回收利用系統的成功誕生，標志著(zhù)晶牛集團在節約能源和環(huán)境保護方面寫(xiě)下了輝煌的一筆。

　　玻璃行業(yè)是要點(diǎn)能耗產(chǎn)業(yè)，每年排放大量的殘留煤氣，全國因這些煤氣的排放，能耗損失達2億多元。煤氣回收系統可使熔化大窯交換器在變換工作時(shí)，將排放的大量煤氣全部回收。這一技術(shù)的研制成功，每年可為一條浮法生產(chǎn)線(xiàn)節約1600多噸煤；年可節約資金100多萬(wàn)元，該技術(shù)在國內普及后不僅可為國家節約上億元，還可為中國城市環(huán)境建設做出貢獻。如今，晶牛集團生產(chǎn)線(xiàn)的煙囪上已經(jīng)看不到黑煙，人們感覺(jué)到晶牛集團附近天藍了，空氣清新了。