【中玻網(wǎng)】與以往三星、LG發(fā)布有限度柔性手機不同，近段時(shí)間不斷曝光的三星、蘋(píng)果配備柔性顯示屏可反復折疊手機即將商品化的新聞，卻是真實(shí)的讓中國的整個(gè)消費類(lèi)電子制造業(yè)莫名的緊張起來(lái)，某些程度上已經(jīng)上升到了產(chǎn)業(yè)戰略階段。

　　此前，不管柔性OLED是如何的改變手機的外觀(guān)設計形態(tài)，如果只是簡(jiǎn)單的實(shí)現柔性顯示，再用3D固定曲率的蓋板保護起來(lái)，成為一個(gè)不可形變的結構件應用在手機上，對國產(chǎn)手機的沖擊其實(shí)并不太大。因為你其它的功能件和結構件還是依賴(lài)傳統的相關(guān)手機產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)來(lái)完成。

　　但讓中國的整個(gè)消費類(lèi)電子制造業(yè)莫名緊張的是，如果可反復折疊的手機再往上打破，成為那種整個(gè)手機都能隨意折疊的新型移動(dòng)終端計算機器的話(huà)，那么改變的不僅僅會(huì )是各種結構材料，還有與之相應的交互方式。

　　“這確實(shí)是未來(lái)中國整個(gè)手機制造業(yè)產(chǎn)業(yè)需要警醒的問(wèn)題，蘋(píng)果用一塊觸摸屏，不但改定了智能手機的發(fā)展歷史，還能過(guò)這種新型的交互方式延伸到其它電子產(chǎn)品和生產(chǎn)力工具電腦領(lǐng)域。這種改變不但完全的讓人們的生活與交流方式脫離了原來(lái)的傳統手段，催生了新型的移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟，也同時(shí)讓與手機制造業(yè)相關(guān)的很多企業(yè)因為這個(gè)改變而失去生存空間，被行業(yè)清洗掉�！庇匈Y歷豐富的手機從業(yè)人員也對手機報在線(xiàn)表達了同術(shù)的擔憂(yōu)。

　　他表示，蘋(píng)果在結構件上的每一次改變，對于被取代的結構件加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，幾乎都是一次滅頂之災�！坝|控屏取代按鍵，讓很多原來(lái)生產(chǎn)按鍵的企業(yè)消失；金屬機殼取代塑料機殼，讓很多塑膠件加工企業(yè)和塑膠機械設備廠(chǎng)商轟然倒下等等，都有過(guò)類(lèi)似的先例。如果蘋(píng)果真實(shí)的打破電子產(chǎn)品柔性化，那手機全行業(yè)與結構件相關(guān)的企業(yè)，以及被新交互方式?jīng)_擊的功能件相關(guān)企業(yè)，也同樣會(huì )遭遇到與按鍵生產(chǎn)企業(yè)和塑膠件加工企業(yè)相似的命運�！�

　　中國在整個(gè)消費類(lèi)電子制造來(lái)的產(chǎn)業(yè)鏈里面，承擔較多的就是這些結構件的生產(chǎn)與制造，而技術(shù)稍微復雜的功能器件，中國的生產(chǎn)企業(yè)仍然屬于短板，多數需要進(jìn)口。因此至于外國品牌在柔性電子產(chǎn)品上的打破，較終造成的影響會(huì )有多大，他認為就連生產(chǎn)效率較高的富士康僅僅為了組裝蘋(píng)果手機，就動(dòng)用了七、八十萬(wàn)的員工，而國產(chǎn)手機加起來(lái)的出貨量是它的兩倍，再有一、兩百萬(wàn)的員工組裝手機一點(diǎn)都不奇怪，如果中國沒(méi)有掌握柔性電子產(chǎn)品的加工技術(shù)的話(huà)，行業(yè)崩塌，甚至大規模的失業(yè)潮在所難免。

　　“如果按以往的經(jīng)驗，一個(gè)組裝工人的后面，太約需要五到十個(gè)產(chǎn)業(yè)工人的產(chǎn)出來(lái)配套的話(huà)，中國不掌握柔性電子產(chǎn)品的加工技術(shù)，至少影響高等別的產(chǎn)業(yè)工人失去工作機會(huì )。而且這種影響會(huì )與制造業(yè)的自動(dòng)化、智能化加速所帶來(lái)的制造業(yè)回遷一起，產(chǎn)生更大的負面影響�！�

　　面對這種從技術(shù)上來(lái)講，完全有可能真實(shí)實(shí)現電子產(chǎn)品柔性化的未來(lái)發(fā)展趁勢，手機報在線(xiàn)對現在行業(yè)集中資源力保柔性OLED的產(chǎn)能部署同樣持十分肯定的態(tài)度，手機報在線(xiàn)除了積較的在行業(yè)中普及與固定曲率過(guò)渡產(chǎn)品配套的3D蓋板玻璃先進(jìn)產(chǎn)能與相關(guān)資訊外，同時(shí)也對全部上相關(guān)的柔性電子產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度持續跟進(jìn)。

　　“OLED顯示屏的柔性化難題，不僅僅三星、LG已經(jīng)完全掌握，其它的面板廠(chǎng)商在這方面同樣都有很多的實(shí)驗積累。實(shí)際上很多的工藝都已經(jīng)被設備制造商固化的設備的加工工藝參數中，相比器件柔性化的難題來(lái)，行業(yè)更關(guān)注仍然是難題更高的OLED顯示效率和效果兩個(gè)需要克服的命題�！庇袠I(yè)內人士表示，大部分國家有經(jīng)濟實(shí)力的面板企業(yè)都在瘋狂擴產(chǎn)OLED面板產(chǎn)能，就已經(jīng)證明規模量產(chǎn)柔性OLED顯示器件來(lái)滿(mǎn)足龐大的消費類(lèi)電子產(chǎn)品市場(chǎng)沒(méi)有什么大的技術(shù)門(mén)檻了。

　　而在實(shí)現電子產(chǎn)品柔性化方面，從目前看來(lái)，行業(yè)普遍認為至少在手機領(lǐng)域，要實(shí)現由原來(lái)三星、LG的有限度彎曲手機，過(guò)渡到可彎折手機是很容易實(shí)現的。首先，柔性OLED顯示器件彎折次數的打破，至少說(shuō)明顯示與觸摸兩個(gè)功能是完全能夠實(shí)現柔性化；其次，如果采用內折式設計，工作面在非操作狀態(tài)是隱藏在機殼里面的話(huà)，現有商品化的3H表面硬度柔性保護層材料，稍做改進(jìn)也可以滿(mǎn)足高清顯示分辨要求；至于柔性線(xiàn)路板FPC更是成熟的產(chǎn)品，比柔性OLED顯示器件更容易實(shí)現可折疊功能。

　　“至于保護外殼，除了傳統的PI、PE、PU等塑膠類(lèi)柔性材料都能勝任外，之前蘋(píng)果一直在積累FPC貼合在不銹鋼薄片上的經(jīng)驗，也有行業(yè)內從業(yè)人員參照蘋(píng)果的做法，把柔性OLED顯示屏貼合在不銹鋼薄片上，成功實(shí)現的小曲率重復彎折，以及解決掉了耐沖擊變形等難題，同樣可以做為成熟的高度度保護外殼應用�！庇匈Y歷豐富的手機結構設計人員對手機報在線(xiàn)表示。

　　“實(shí)現產(chǎn)品電子柔性化的關(guān)鍵在于兩點(diǎn)：一是體積可以縮小的功能件進(jìn)行集成化，這個(gè)相信隨著(zhù)芯片技術(shù)的發(fā)展，要實(shí)現不難；另一個(gè)就是體積不能縮小，有時(shí)反而會(huì )需要擴大的器件，特別是顯示屏，要實(shí)現柔性化的難度比非常大，而這里面較難打破的，就是顯示器表面的透明防護材料�！毙袠I(yè)資歷豐富材料研發(fā)人員對手機報在線(xiàn)表示。

　　據手機報在線(xiàn)了解，透明防護材料要實(shí)現柔性化，表面硬度就不能大于3H，但是3H的表面材料硬度肯定容易劃傷，這個(gè)難題已經(jīng)困擾了行業(yè)二、三十年了。從供應鏈傳來(lái)的消息稱(chēng)，行業(yè)實(shí)用的柔性透明光學(xué)材料里面，基材都無(wú)外乎是PI、PET、PU、丙烯類(lèi)與硅膠類(lèi)材料等等。

　　目前在材料方面研發(fā)比較深入的都是日本和韓國企業(yè)，它們除了改進(jìn)傳統的光學(xué)膜外，正開(kāi)研發(fā)透明的PI膜材，并做表面可修正的PU材料層，以圖解決掉透明顯示器件的防護材料難題。

　　不過(guò)中國的材料企業(yè)目前也沒(méi)有放松這方面的研發(fā)，有國內資歷豐富的膠水材料相關(guān)人士對手機報表示，他們正在從另外一條路徑來(lái)試圖打破柔性材料難題。他表示會(huì )在未來(lái)三到五年內，以膠水涂布工藝來(lái)嘗試生產(chǎn)柔性透明材料。其研發(fā)方向是通過(guò)設計新型的PI、PET、PU、丙烯類(lèi)與硅膠類(lèi)等材料分子鏈，通過(guò)混和工藝來(lái)實(shí)現柔性材料的性能打破。

　　“理論上，除了提供合理柔性外，通過(guò)組裝合適分子鏈長(cháng)度的各種基料，能讓材料本身的內聚強度達到柔性顯示器件較小的支撐強度與搞拉伸強度外，其表面可修正損傷的高層度和速度，完全能滿(mǎn)足到日常生活中正常使用時(shí)，顯示2K非常高清的需求�！彼麑@種新型的生產(chǎn)工藝前途還是比較有信心。

　　“與國外一些企業(yè)已經(jīng)積累了海量不同的分子鏈長(cháng)度材料的配方與性能配對數據不同，國內企業(yè)在這些方面的積累還是相對薄弱。而每設計一種不同分子鏈長(cháng)度的材料，并把它生產(chǎn)出來(lái)，對其進(jìn)行綜合光學(xué)性能與結構性能測試，就需要龐大的資金。而要找到真實(shí)合適光學(xué)性能和結構性能的單一材料配方，更是需要成千上萬(wàn)次的測試，因此，沒(méi)有海量的資金無(wú)條件的支持的話(huà)，基本上沒(méi)辦法完成，何況還要再進(jìn)行不同材料的組合測試�！彼J為在國內要實(shí)現柔性材料的打破，現在的關(guān)鍵是投入成本實(shí)在過(guò)于龐大。

　　“從應用層面上來(lái)說(shuō)，中國學(xué)術(shù)原理上的研究基本上能夠應付到消費類(lèi)電子柔性化的行業(yè)需求，但從實(shí)際的材料基礎配方、性能測試數據積累、生產(chǎn)工藝打破方面，中國企業(yè)與全部企業(yè)的差距還是很大�！彼J為現在中國也正在加大對基礎材料研究的投入，以圖縮短與國外同行在時(shí)間經(jīng)驗積累上的差距。但仍然希望行業(yè)能像當前集中資源打破柔性顯示器件一樣，來(lái)支持對其它材料的核心技術(shù)打破。

　　“國外同行留給中國打破電子產(chǎn)品柔性化的時(shí)間不會(huì )超過(guò)五年，加上不到三、五年市場(chǎng)覆蓋時(shí)間，因此電子產(chǎn)品柔性化趁勢所帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)危機，留給中國的時(shí)間并不多，如何在這關(guān)鍵的幾年內，解決掉包含手機在內的中國消費電子制造業(yè)危機，確實(shí)到了整個(gè)產(chǎn)業(yè)應該深刻思考的時(shí)候了�！�