TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器)已經(jīng)在FPD(平板顯示)行業(yè)占據了主流地位，各大廠(chǎng)商為降低成本、提高生產(chǎn)效率，長(cháng)期以來(lái)不斷地致力于加大玻璃基板的尺寸，從而帶動(dòng)了生產(chǎn)設備的不斷更新。與此同時(shí)，環(huán)保、節能的理念也逐漸滲透到生產(chǎn)制造的過(guò)程之中。在過(guò)去10年里，中國大陸建設TFT-LCD產(chǎn)業(yè)鏈的工作已經(jīng)卓有成效，現在更需要全行業(yè)齊心協(xié)力，盡力縮小與世界先進(jìn)水平的差距。

　　截至今年，“FinetechJapan”FPD研發(fā)及制造技術(shù)博覽會(huì )已舉辦了18屆。18年前，第1代TFT-LCD產(chǎn)品剛剛投入量產(chǎn)，如今，第10代生產(chǎn)線(xiàn)已在建設之中。消費類(lèi)電子產(chǎn)品、個(gè)人電腦、筆記本電腦和液晶電視等領(lǐng)域的需求為液晶顯示產(chǎn)業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。

　　欲善其事 先利其器

　　在平板顯示行業(yè)，制造設備總是隨著(zhù)產(chǎn)品的更新?lián)Q代而水漲船高。在本屆博覽會(huì )上，半導體和平板顯示業(yè)內知名設備制造商TEL(東電電子)展示了該公司于2007年推出的兩款新設備：用于7.5代和8代TFT-LCD涂膠/顯影的Exceliner系列及用于7.5代和8代TFT-LCD等離子刻蝕/去膠的Impressio系列。與現有的6代涂膠/顯影設備相比，Exceliner系列的玻璃基板傳送驅動(dòng)部分體積縮減了70%，玻璃基板的垂直傳送距離減少了80%，加工過(guò)程中玻璃的破損率也大幅降低。并且，由于設備高度的下降，生產(chǎn)的安全系數也得以提升。Impressio系列則是多腔體的等離子刻蝕/去膠設備，可用于非晶硅的刻蝕、絕緣層的刻蝕、金屬層的刻蝕以及干法去膠。該設備較多可提供3個(gè)反應腔體，用于進(jìn)行刻蝕或去膠的操作。當然，TEL顯然也沒(méi)有“忘記”中小尺寸平板顯示器，該公司還展示了用于4.5代線(xiàn)的干法刻蝕機——— HT系列。該系列的特點(diǎn)是不僅可以用于非晶硅TFT-LCD的加工，而且可以用于LTPS(低溫多晶硅)工藝。該設備配置有4個(gè)反應腔體，并可由客戶(hù)選擇4種不同的反應模式。

　　隨著(zhù)TFT-LCD世代的提升，玻璃基板的尺寸不斷加大，生產(chǎn)設備也向著(zhù)大型化、自動(dòng)化方向發(fā)展。如果說(shuō)玻璃基板尺寸為 1100mm×1300mm的5代生產(chǎn)線(xiàn)還可以部分地依靠人力進(jìn)行物料搬運的話(huà)，6代(基板尺寸為1500mm×1800mm)以上的生產(chǎn)線(xiàn)則必須完全依賴(lài)智能化的機械設備。目前，夏普的10代線(xiàn)加工的玻璃基板尺寸已經(jīng)達到2850mm×3050mm，用于傳遞玻璃基板的機器人就成了整條生產(chǎn)線(xiàn)的重要環(huán)節。在本屆博覽會(huì )上，安川電機展示了用于10代TFT-LCD生產(chǎn)線(xiàn)的機器人——— MOTOMAN-CDL3000D。該設備采用雙懸臂架構，每個(gè)懸臂荷載為100kg。設備高度約為5.8m，垂直輸送距離為4m，旋轉角度為340°，并具備高速、高精度的特征。由于具有優(yōu)異的性能，在本屆博覽會(huì )中，該設備獲得了組委會(huì )所評選的ADY獎(顯示行業(yè)年度獎)。

　　在平板顯示器的生產(chǎn)中，測試設備也是不可或缺的。德國ISRA(伊斯拉視像系統公司)展示了FPD業(yè)界專(zhuān)項使用的AOI(自動(dòng)光學(xué)檢驗)系統，該系統用于TFT-LCD生產(chǎn)的陣列部分、彩色濾光片部分和模組部分，可實(shí)時(shí)地監控生產(chǎn)過(guò)程，不斷收集信息并即使地反饋到生產(chǎn)線(xiàn)上，從而提高產(chǎn)品的成品率。

　　關(guān)注環(huán)保 綠色很“紅”

　　環(huán)保和節能的“綠色”主題貫穿了整個(gè)展會(huì )。除了索尼、夏普、LG等多家企業(yè)的代表分別向公眾推薦其“綠色”產(chǎn)品之外，來(lái)自我國寶島地區平板顯示龍頭企業(yè)———友達光電的盧勇宏先生還向與會(huì )各界人士介紹了生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保、節能措施。

　　通常，人們把環(huán)保、節能的主要措施歸納為“3R”，即節約(redu-ce)、回收(recycle)和重復使用(reuse)。友達光電在這幾個(gè)方面都有良好的表現。

　　在“節約”方面，友達光電在工程設計中利用下技術(shù)夾層回風(fēng)并采用FFU(風(fēng)機過(guò)濾單元)來(lái)控制生產(chǎn)廠(chǎng)房的溫度、濕度和潔凈度，大幅度降低了用電量和CO2排放量。以月產(chǎn)10萬(wàn)片46英寸TFT-LCD面板的生產(chǎn)線(xiàn)為例，采用此措施之后每年節省用電120萬(wàn)kWh，CO2排放量減少750噸。此外，在LCD的偏光片貼附工序，友達光電用垂直雙面貼附代替了水平單面貼附，使得所需設備數量減少一半，該工序的用水、用電量和所需的廠(chǎng)房面積自然也隨之縮減。

　　在“回收”方面，TFT-LCD生產(chǎn)中所用的光刻膠、顯影液、去膠劑、PI(聚酰亞胺)以及液晶材料等都在回收之列，甚至廢棄的玻璃基板也可回收之后作建筑裝飾之用。

　　在“重復使用”方面，友達光電利用設備爐體的余熱對即將進(jìn)入爐體的空氣進(jìn)行預熱，有效地降低了熱量的損失。同樣以月產(chǎn)10萬(wàn)片46英寸TFT-LCD面板的生產(chǎn)線(xiàn)為例，采用此措施之后每年節省用電520萬(wàn)kWh，CO2排放量減少3300噸。

　　友達光電還提出了“‘3+1’R”的概念，在“3R”的基礎上增加了“替代(replace)”，即使用更環(huán)保、更節能的材料替代原有的材料。例如選用砷、鉛含量較低的玻璃基板以及無(wú)鹵素的材料等。此外，選擇更效率高的背光源也是一個(gè)很有前途的替代方案。

　　行業(yè)協(xié)作 縮小差距

　　盡管中國大陸的平板顯示產(chǎn)業(yè)起步較晚，發(fā)展道路也歷經(jīng)坎坷，但各家企業(yè)都對本屆展會(huì )給予了充分的重視，平板顯示行業(yè)的主要廠(chǎng)家都參與了展會(huì )或派代表在展會(huì )論壇上發(fā)表了演講。而TFT-LCD產(chǎn)業(yè)的新兵上海天馬更是攜手深圳天馬登臺亮相，為本屆展會(huì )的中小尺寸FPD產(chǎn)品增添了一抹亮色。

　　但總體而言，中國大陸的平板顯示產(chǎn)業(yè)與日本、韓國和我國寶島地區相比仍有很大的差距。據京東方常務(wù)副總裁劉曉東透露，在我國TFT-LCD產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的2007年，中國大陸液晶面板在個(gè)人電腦、筆記本電腦和液晶電視領(lǐng)域的產(chǎn)量分別只占大部分國家總產(chǎn)量的 12%、0.16%和0.43%。不過(guò)，據與會(huì )相關(guān)人士提供的消息，自2007年以來(lái)，中國大陸已有多個(gè)平板顯示項目投入量產(chǎn)或取得重大進(jìn)展，中國平板顯示產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了新一輪建設高潮。

　　劉曉東常務(wù)副總裁則強調了京東方“合作創(chuàng )造價(jià)值”的理念，他表示，京東方將繼續專(zhuān)注于自己較擅長(cháng)的領(lǐng)域，通過(guò)與產(chǎn)業(yè)鏈上下游各廠(chǎng)商的合作，實(shí)現全行業(yè)的共贏(yíng)。的確，企圖在一夜之間超越日韓是不現實(shí)的，中國大陸企業(yè)都應該專(zhuān)注于自己擅長(cháng)的領(lǐng)域，并在相關(guān)部門(mén)支持下要點(diǎn)打破產(chǎn)業(yè)鏈的薄弱環(huán)節，才能逐步縮小與日韓的差距，才能真實(shí)迎來(lái)平板顯示產(chǎn)業(yè)的春天。

　　中國平板顯示建設項目新動(dòng)向

　　2007年以來(lái)，中國平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要特點(diǎn)是：產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，并呈現多元化發(fā)展的趨勢；產(chǎn)業(yè)鏈建設取得明顯進(jìn)展；中、小尺寸生產(chǎn)線(xiàn)十分活躍；整機企業(yè)開(kāi)始介入上游領(lǐng)域；中、西部地區的平板顯示產(chǎn)業(yè)開(kāi)始起步。

　　2007年，汕尾信利的2代TFT-LCD生產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn)，上海天馬的4.5代線(xiàn)也于2008年3月正式投產(chǎn)，深圳錸寶的2.5代線(xiàn)預計也將于2008年投產(chǎn)。此外，京東方在成都的4.5代線(xiàn)已經(jīng)于2008年3月開(kāi)工。截至目前，深超光電5代線(xiàn)的主廠(chǎng)房已經(jīng)完成了封頂，上海的6代線(xiàn)項目也正在進(jìn)行前期的論證工作。

　　PDP（等離子顯示器）生產(chǎn)線(xiàn)的建設也在緊鑼密鼓地進(jìn)行。到2007年底，長(cháng)虹年產(chǎn)216萬(wàn)片42英寸PDP建設項目的土建工作已經(jīng)基本完成。另外，南京華顯“年產(chǎn)12萬(wàn)片50英寸高清晰蔭罩式PDP面板”項目已于2007年底開(kāi)始試運行，二期工程也將于2008年啟動(dòng)。

　　在OLED(農業(yè)生產(chǎn)體系電致發(fā)光顯示器)方面，除昆山維信諾的生產(chǎn)線(xiàn)將于2008年第四季度正式投產(chǎn)之外，吉林環(huán)宇顯示技術(shù)公司和由長(cháng)虹控股的四川虹視顯示技術(shù)有限公司也都分別宣布了自己的建設計劃。

　　在LCD模組方面，青島海信于2007年9月開(kāi)始量產(chǎn)15英寸-42英寸LCD模組，產(chǎn)能為50萬(wàn)片/年。海信計劃到2009年共投入資金7億元建設5條模組生產(chǎn)線(xiàn)，較終產(chǎn)能將達到300萬(wàn)片/年。2007年底，TCL宣布將投入資金14億元建設LCD模組生產(chǎn)線(xiàn)，規劃產(chǎn)能為233萬(wàn)片/年，該項目預計將在2009年完成。此外，奇美在南海的模組項目、LGL在廣州的模組項目以及友達在廈門(mén)的模組項目也都于2007年投產(chǎn)。

　　在液晶材料方面，石家莊永生華清液晶有限公司年產(chǎn)50噸TFT液晶材料項目已于2007年啟動(dòng)。目前中國的液晶材料廠(chǎng)家已達10多家。

　　在彩色濾光片(CF)方面，上海廣電富士顯示材料有限公司投入資金2.67億美元建設的5代CF生產(chǎn)線(xiàn)將于2008年投產(chǎn)，其產(chǎn)能為8萬(wàn)片/月。而劍騰液晶顯示(上海)有限公司的5代CF生產(chǎn)線(xiàn)已于2007年實(shí)現量產(chǎn)。

　　在液晶玻璃基板方面，彩虹集團的玻璃基板生產(chǎn)線(xiàn)已于2007年底點(diǎn)火，康寧的生產(chǎn)線(xiàn)于2008年3月正式投產(chǎn)，安彩高科的玻璃基板項目也將在2008年取得重大進(jìn)展。