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硅碳棒加熱管的接線(xiàn)方法

來(lái)源: 作者:登封煜昊 2017/9/4 10:08:13

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  如果元件阻值不同,串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負荷較集中,易導致某一根的電阻快速增加,壽命變短。

  硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線(xiàn)結合使用。

  建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。

  特別當爐內溫度超過(guò)1350℃時(shí)必須并聯(lián)。

  三相接線(xiàn)時(shí)建議使用公開(kāi)三角形接線(xiàn)。

  實(shí)踐證明:負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。

  負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長(cháng)快,元件的壽命短。

  因此,硅碳棒表面溫度負荷,密度,爐內氣氛,溫度與元件老化速度成正比,與元件的壽命成反比。

  碳化硅元件在連續式窯爐與間歇式窯爐中,前者的壽命較長(cháng)。

  這是因為元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,長(cháng)時(shí)間使用使二氧化硅皮膜增加,阻值也隨之增加。

  二氧化硅薄膜在結晶臨界點(diǎn)(270℃)附近發(fā)生異常膨脹、收縮。

  因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng),所以反復破二氧化硅薄膜,加速氧化。

  因此爐溫經(jīng)常降至室溫時(shí)會(huì )急劇增加電阻,導致元件使用壽命縮短。

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