一、機器的用途

　　本機適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面

　　清理或強化，尤其對怕碰撞的細長(cháng)薄壁件表面清理或強化更為適宜。

　　該機的主要特點(diǎn)是：

　　1、采用了無(wú)地坑結構，安裝方便，減少投入資金費用。

　　2、結構緊湊，生產(chǎn)效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉平穩。

　　3、吊鉤具有自行升降、行走和室內旋轉三種功能。

　　二、工作原理與結構特征

　　機器的結構，由清理室，大門(mén)、軌道、吊鉤、提升機、供

　　丸系統、分離器、拋丸器和電器系統等組成，其主要部分分述如下：

　　1、清理室

　　清理室系焊接結構，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到

　　被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側，壁板傾斜一角度，

　　室內在拋丸器所對的各面設有金屬保護板，其它處敷設保護板，

　　以保護室壁不被彈丸破壞。

　　2、大門(mén)

　　大門(mén)兩扇外開(kāi)，增加室清理容積，為安全起見(jiàn)，大門(mén)上方

　　裝有一限位開(kāi)關(guān)，必需待大門(mén)關(guān)閉后，方能起動(dòng)拋丸器。

　　3、吊鉤

　　吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速自轉裝置組成，吊鉤的移動(dòng)、升

　　降由葫蘆完成，吊鉤在室體內部的旋轉由減速裝置完成。

　　4、提升機

　　本機采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機，其落料形式采用離心

　　重力式落丸，當彈丸束揚起時(shí)，灰塵被吸走，如發(fā)現彈丸在未

　　進(jìn)入溜丸管前有墮落返回，則應調節螺栓調整帶輪所處的高度，

　　當機器因丸量過(guò)多或有大塊物料被別住時(shí)，可打開(kāi)下罩底部處的蓋板進(jìn)行清除。

　　5、供丸系統

　　彈丸流量多少以閘門(mén)的開(kāi)啟間隙大小來(lái)控制，而閘門(mén)開(kāi)

　　啟間隙的大小是通過(guò)閘閥進(jìn)行調整，從而使彈丸的流量與拋射量大至相等。

　　6、丸砂分離器

　　此結構屬風(fēng)選流幕式分離器，由提升機輸送來(lái)的丸砂混合

　　物經(jīng)定量門(mén)流出形成一個(gè)厚度約20mm的丸砂幕，在分離區內

　　通過(guò)由風(fēng)機產(chǎn)生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不

　　同，被氣流吹過(guò)后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸

　　斗內繼續使用，砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于

　　灰砂斗內從廢料管排出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。

　　如發(fā)現沿分離方向上分離效果不一樣時(shí)，調節風(fēng)量門(mén)讓其

　　通過(guò)分離區的風(fēng)速都在4~5米/秒的范圍內，方能達到良好的分離效果。

　　7、螺旋輸送機器

　　它是由提升機的下皮帶輪直接驅動(dòng)螺旋節，將清理室落下

　　的丸砂輸送到提升機底部，為了防止非常大雜物進(jìn)入螺旋輸送器

　　和提升機，在清理室底部放有篩網(wǎng)。