【中玻網(wǎng)】玻璃熔窯本身的設計特點(diǎn)要求燃料從兩側依次噴入實(shí)現動(dòng)態(tài)換火，玻璃熔窯每15～20min換一次火，換火的過(guò)程中，二氧化硫、顆粒物都會(huì )發(fā)生劇烈變化。玻璃熔窯需微正壓運行，熔窯壓力的是否平穩運行直接影響玻璃品質(zhì)出現瑕疵甚至整窯玻璃的報廢等情況，所以平板玻璃脫硫技術(shù)不但要求脫硫除塵效率達到環(huán)保要求，同時(shí)抗沖擊負荷變化能力、系統壓力穩定有較高的要求。1.濕法脫硫工藝：濕法脫硫工藝主要有單堿法、雙堿法、石灰石一石膏法等。濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率穩定達到95％～98％，但系統復雜、占地面積大、腐蝕嚴重、易堵塞、需定期排水、脫硫產(chǎn)物難以處理、長(cháng)期連續運行難度大、維修工作量大、操作維護管理復雜。20世紀90年代玻璃行業(yè)脫硫技術(shù)剛起步時(shí)應用較多，對于目前多數未預留脫硫場(chǎng)地的企業(yè)來(lái)說(shuō)，已經(jīng)很難布置，而且很難滿(mǎn)足顆粒物排放標準的要求。干法脫硫工藝：干法脫硫工藝采用干粉狀的脫硫劑，如Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO3，等，無(wú)需加水操作，脫硫系統簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，但脫硫效率低，一般只有50％～60％。對主要應用的燃燒清潔能源天然氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等脫硫效率要求的玻璃企業(yè)有一定的應用。