玻璃在現代得到廣泛運用，一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過(guò)使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺點(diǎn)，不再受制于玻璃的天然屬性。接下來(lái)我們將介紹熱熔玻璃加工制造的方法，以及藝術(shù)玻璃熱加工有哪幾種。

一、熱熔玻璃加工制造的方法

        熱熔玻璃的材質(zhì)為浮法玻璃，玻璃的厚度根據制品的形狀和要求而定，但是玻璃必須清洗干凈再干燥，如有油跡、污穢等，熱加工后會(huì )顯示在玻璃表面上。玻璃的錫面必須向下，確定玻璃哪面是錫面，可用錫面探測儀，也可觀(guān)察切刻斷面，憑經(jīng)驗來(lái)判斷。

        熱熔玻璃主要設備為熱熔爐，采用箱式電加熱，在爐膛上部安裝紅外電熱管為發(fā)熱元件，以輻射加熱為主，對爐膛內放置的平板玻璃進(jìn)行加熱。紅外電熱管比電阻絲加熱使爐內溫度分布更為均勻。通過(guò)數字控溫箱來(lái)控制爐內溫度制度，根據指定的升溫曲線(xiàn)加熱和保溫，按退火溫度制度進(jìn)行退火。熱處理溫度根據玻璃品種、厚度及加工圖案而確定，必須在玻璃軟化點(diǎn)以上785℃，綠色浮法玻璃為770℃，保溫時(shí)間約2.5h左右。

二、藝術(shù)玻璃熱加工有哪幾種

        1.吹制(Blown)：用管子蘸玻璃液珠后吹制:人工鋼模/機制鋼模吹制,人工自由造形:吹拉滾摔粘切。

        2.鑄造(Cast)：把玻璃液壓注或流入模中成形:鋼模壓鑄玻璃磚,手工澆鑄彩色玻磚,平面澆鑄藝術(shù)玻璃,失蠟精鑄,琉璃工坊。

        3.壓制(Pressing)：把玻璃液引出,用軋輥壓花或壓彩色肌理和底紋的玻板:機制壓花玻璃,手工壓花藝術(shù)玻璃,機制玻璃馬賽克。

        4.燒結：把玻璃粉等在模中高溫燒結成形:泡沫玻璃或微晶玻璃等的模燒工藝品。

        5.熔凝(Fusing)：把玻璃全熔凝至玻液,并在其表面張力下凝聚:熔凝的玻珠,玻璃手飾和工藝品等。

        6.彩釉(Enamel)：使用高溫彩釉在玻璃表面上色或彩繪:彩釉色玻,彩釉彩繪。

        7.疊燒：把疊層玻璃燒粘黏成一體:疊熔,疊燒,夾絲/件。

        8.熔模(Ssgging)：把平板玻璃燒熔,凹陷入模成形:國內稱(chēng)為“熱熔玻璃”的大部分產(chǎn)品。

        9.熱彎(Slumping)：把玻璃燒軟自由下垂變形:曲面熱彎,熱彎生產(chǎn)“洗手盆”，“水族箱”等。

        10夾膠：用EVA膠片或PVB膠片把各種材質(zhì)粘連固化在兩層或多層玻璃中。如“夾鐵絲玻璃”、“夾植物玻璃”、“防彈玻璃”等