紅海機械通過(guò)式拋丸機說(shuō)明：結構特點(diǎn)

　　本機主要結構包括：拋丸清理室、輥道系統、丸料循環(huán)系統、

　　拋丸器、清丸裝置、供丸系統、除塵系統和電控系統等部件。

　　1、拋丸清理室

　　拋丸清理室主要由鋼板及型材焊接而成，箱式結構，

　　主要包括進(jìn)端密封倉、拋丸倉和清丸倉拋丸清理機：

　�。�1）結構

　　本清理室由主副清理室組成，它們?yōu)榇笕萸皇浇Y構，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內進(jìn)行，具體有前、后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護板、拋丸器等組成。

　　A、主室體上下、前后共安裝了1-10個(gè)拋丸器(不同機器，拋丸器數量就不同)，空間構造經(jīng)過(guò)測試和實(shí)際驗證，可以對工件實(shí)現清理效果。

　　B、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內設多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時(shí)室內有一定的負壓防止塵埃外逸。

　　C、主室體內設有耐磨護板，保護室體壁板免受磨損，延長(cháng)室體使用壽命數十倍以上，同時(shí)可以利用彈丸的反射功能，繼續有效地打擊工件表面，提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板，以阻隔雜物，保護螺旋輸送機，便于維修人員行走。

　　D、拋丸室體內耐磨護板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，保護螺栓頭部不受損壞，使拆裝更換護板更為方便。

　　3.拋丸器

　　本公司生產(chǎn)制造的拋丸器成為當前國內效率高高水平拋丸器。主要由轉動(dòng)機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護板等組成，該拋丸器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　�。�1）拋射速度高，彈丸拋射速度可達70-75m/s。

　�。�2）清理效率提高30％。

　�。�3）噪聲降低8-10dB。

　�。�4）耐磨件使用壽命長(cháng)。

　�。�5）更換葉片簡(jiǎn)單方便。

　　4.提升機

　　提升機是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎上加以適當改進(jìn)而成。主要由上、下部傳動(dòng)，筒體、皮帶、料斗等組成。

　�。�1）提升機罩殼折彎成型。

　�。�2）提升機上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構式帶輪，以增強摩擦力，避免打滑現象，延長(cháng)了皮帶的使用壽命。同時(shí)上下帶輪采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調整，且密封性能良好。

　�。�3）調整提升機上殼兩側螺栓，帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升機皮帶的松緊度。

　�。�4）打開(kāi)提升機中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。

　�。�5）打開(kāi)提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。

　　5.分離器

　　分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎上加以適當改進(jìn)而成。主要由減速機、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有三級分離功能（純凈丸、混合丸塵砂混合物）的簾幕式結構組成。丸砂混合物由提升機送至分離器上部的螺旋篩，篩內有內外螺旋，內螺旋將雜物篩分排出，外螺旋將丸塵混合物均勻布料，通過(guò)縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過(guò)簾幕，以對丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內重新分離，細粉塵被吸入除塵系統，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當調節各調節板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度，可獲得分離效果。

　　本分離器分離效果好，分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1％，廢料中的合格彈丸量≤1％。

　　6.螺旋輸送器

　�。�1）螺旋片采用16Mn鋼板制成，從而提高其使用壽命。

　�。�2）螺旋輸送器上設有維修用蓋板。

　�。�3）采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調整，密封性能好。

　　7.輸丸管道

　　本機輸丸管道具有雙重控丸功能，每一管道上方均設一閘板，分別切斷來(lái)自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器，調整閘板開(kāi)啟大小，可以調節彈丸流量，滿(mǎn)足各拋丸器工作需要。