【中玻網(wǎng)】1、耐火材料：熔窯各部位耐火材料質(zhì)量必須保證，不同部位耐火材料匹配要得當，需要做酸堿分隔的部位必須有可靠材料分隔開(kāi)，與玻璃液接觸部位的耐火材料必須能抗玻璃液侵蝕耐沖刷，蓄熱室中、上段格子體材料要耐高溫、耐堿性粉塵侵蝕。

　　2、熔窯鋼結構：比如一座500t/d級的浮法玻璃熔窯是由近二十種不同品種的耐火材料、三百多個(gè)尺寸規格、幾十萬(wàn)塊（50～70萬(wàn)塊）、總重量幾千噸（5000～8000噸）耐火材料砌筑而成的。熔窯鋼結構就是用來(lái)支撐和約束這個(gè)砌筑而成的窯體磚結構的，熔窯鋼結構必須保證窯體各部位的磚結構從開(kāi)始砌筑、到高溫運行產(chǎn)生膨脹后，都能保持不產(chǎn)生超過(guò)允許的變形或使磚塊壓碎。所以熔窯各部位的鋼結構件即不能弱也不能太強壯。

　　3、膨脹縫：玻璃熔窯的窯體結構要長(cháng)期處于高溫下運行，窯體各部位的膨脹縫留設對窯齡的影響很大。耐火材料具有熱脹性，要保證窯體結構的安全，對一些受到膨脹限制部位的窯體結構必須留有合適的膨脹縫，保證耐火磚塊在高溫下不被擠碎，窯墻不變形。

　　4、L形吊墻：以往的玻璃熔窯前臉墻一般采用硅磚做的“魚(yú)肚碹”結構。魚(yú)肚碹的股跨比一般都比較小，計算下來(lái)魚(yú)肚碹的碹磚壓應力都比非常大；魚(yú)肚碹的硅磚屬于酸性材料，要承受配合料內的堿蒸汽的化學(xué)侵蝕；魚(yú)肚碹磚還要承受高溫作用的熱沖刷和侵蝕。魚(yú)肚碹處于這樣惡劣的工況條件中，安全可靠性很差，曾經(jīng)是影響玻璃熔窯壽命的薄弱環(huán)節之一。針對魚(yú)肚碹使用壽命短的情況，L型吊墻結構被開(kāi)發(fā)了出來(lái)。隨著(zhù)玻璃熔窯前臉L型吊墻結構的應用，熔窯前臉墻結構的安全可靠性問(wèn)題便得到了很好的解決。

　　5、窯壓：通常所說(shuō)的熔化部?jì)鹊母G壓為5～7Pa，是指窯內壓力比窯外壓力高出5～7Pa。這種窯內的微正壓是為了既保證窯外冷空氣少進(jìn)入窯內，又保證窯內少往窯外穿火。窯壓越大，越容易出現向窯外穿火，使得一些小的縫隙不該穿火的地方，由于穿火后而成了大縫，也就是平常所說(shuō)的“燒穿”了，燒穿對窯體結構壽命就要產(chǎn)生影響。

　　6、風(fēng)冷、水冷：玻璃熔窯上需要進(jìn)行吹風(fēng)冷卻的地方主要包括：熔化部?jì)蓚瘸乇�、卡脖兩側池壁、熔化區的碹腳梁、投料口攔鐵、L型吊墻等。需要進(jìn)行通水冷卻的地方主要包括：卡脖入口處池壁外側拐角、液位池與熔化部相交處池壁外側拐角等部位。

　　7、熔窯砌筑：玻璃熔窯的砌筑質(zhì)量對熔窯壽命起很大作用，必須選擇有資質(zhì)的有經(jīng)驗施工單位，施工設備要齊全，工種要配套，質(zhì)量監督不可少，玻璃熔窯各部位都有詳細的砌筑要求，必須保證。

　　8、烤窯升溫：烤窯升溫對玻璃熔窯運行壽命至關(guān)重要，它將不可逆轉地影響以后的熔窯性能和壽命。比如由于烤窯不當造成了窯體變形，開(kāi)裂、下沉、擠碎等等，都要影響窯齡�？靖G升溫曲線(xiàn)必須合理，在升溫中需要控制膨脹的部位必須及時(shí)準確地進(jìn)行操作，嚴格控制。

　　9、合理運行：玻璃熔窯的溫度制度要合理，各部位窯壓要合理、穩定，液面波動(dòng)要小，各種設施狀態(tài)良好、操作準確，不產(chǎn)生運行中對窯體的破壞。

　　10、維護保養：要按玻璃熔窯運行操作規程每日做好對窯體的巡檢工作，出現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行保養。在熔窯運行的中后期要加強維護保養工作。