玻璃在現代得到廣泛運用，一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過(guò)使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺點(diǎn)，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會(huì )飛濺傷人，安全可靠。接下來(lái)我們將介紹玻璃磨邊圖片以及玻璃磨邊圖片。

一、普通玻璃怎樣磨邊

        使用玻璃磨邊機磨邊.

        玻璃磨邊機是玻璃深加工設備中產(chǎn)生較早且用量非常大的機械設備之一.主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形狀.分為單臂異形磨邊機、直線(xiàn)磨邊機、靠模磨邊機.玻璃磨邊機主要通過(guò)磨頭電機和磨輪來(lái)實(shí)現玻璃的磨削拋光.

        操作方法就是直接把需要磨邊的0.7MM厚的玻璃放在玻璃磨邊機的流水條上面,調整設置好,過(guò)兩遍或者三遍就可以了.玻璃磨邊機一般的玻璃店都有.

二、玻璃磨邊流程

        一、磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時(shí),必須戴好安全帽.仔細閱讀生產(chǎn)任務(wù)單.

        二、加工前,需認真復驗半成品尺寸,避免上工序的錯誤繼續延續,并檢查玻璃外觀(guān)質(zhì)量,避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等.

        三、檢查時(shí),對玻璃應留意半成品能否加工,如有裂紋,則不能進(jìn)行磨邊加工,避免對設備、人員造成傷害.

        四、取玻璃必須由外向內揭拿,不能抽拿里面任意一張玻璃.

        五、對外觀(guān)質(zhì)量要求很高的精品玻璃,對外觀(guān)質(zhì)量檢查應超過(guò)或等同汽車(chē)級的玻璃原片質(zhì)量外觀(guān)要求.

        六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;

        進(jìn)料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

        七、磨邊機每天開(kāi)機和停機后,操作工都要做到例行檢查,查檢內容包括磨輪是否松動(dòng)、磨損程度、循環(huán)水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時(shí),必須進(jìn)行試磨削.

        八、大板玻璃磨削時(shí),版面超過(guò)3㎡,必須使用提鉤和吸盤(pán),多人抬玻璃上磨邊機時(shí)不能跑動(dòng),行走步伐要一致.

        九、每天應對磨輪進(jìn)行檢查、調整、校正.循環(huán)水應保持清潔,循環(huán)管要保持暢通,必須做到勤換水.

        十、更換磨輪必須開(kāi)刃后才能加工產(chǎn)品.

        十一、磨削量與進(jìn)料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.

        十二、對磨邊后的玻璃在外觀(guān)尺寸和質(zhì)量上進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品不流入下道工序.

        十三、異形磨邊必須根據客戶(hù)的要求,嚴格按樣板或幾何圖形來(lái)加工,使磨削表面圓滑、光潔.

        十四、磨削時(shí),必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.

        十五、磨邊后的玻璃,對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時(shí)必須加隔離紙.

        十六、磨邊后的玻璃堆放:當規格(長(cháng)*寬)不同時(shí),必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細繩),以防玻璃劃傷.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱(chēng)作農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。