【中玻網(wǎng)】增量法稱(chēng)量是通過(guò)給料設備向秤斗內加入設定重量的物料，然后通過(guò)排料裝置將秤斗排空的一種稱(chēng)量方法，優(yōu)點(diǎn)是控制比較簡(jiǎn)單，投入資金比減量法電子秤少，適用于濕度小，不易黏結、流動(dòng)性好的物料；其缺點(diǎn)是秤斗存料，對于一些濕度大、黏性強的物料尤為嚴重。

　　減量法稱(chēng)量則是通過(guò)給料裝置向秤斗內加入大于設定重量的物料，然后由秤斗下的排料機將設定重量的物料排出的一種稱(chēng)量方法，優(yōu)點(diǎn)是排料的過(guò)程即稱(chēng)重的過(guò)程，清理了秤斗黏料的誤差，提高了動(dòng)態(tài)精度；其缺點(diǎn)：①造價(jià)成本高，對排料設備的要求排料精度高、穩定性好、設備故障率低；②排料的重量就是配料的重量，如果出現稱(chēng)量超差，整付料只能做排廢處理。

　　通過(guò)對兩種稱(chēng)量方法的比較，根據實(shí)際生產(chǎn)情況，對兩種方法進(jìn)行改進(jìn)設計。增量法微量秤主要有以下幾種：

　　第1種如圖1所示，采用1臺、2臺甚至3臺微量電磁振動(dòng)給料機或微量螺旋給料機對秤斗進(jìn)行喂料，秤斗下方設氣動(dòng)蝶閥，秤斗和氣動(dòng)蝶閥通過(guò)傳感器進(jìn)行稱(chēng)重，當幾種物料按照設定重量設定排料順序陸續排入秤斗中后，打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥后排空。

　　圖1增量法微量秤（第1種）

　　第二種如圖2所示，同樣采用微量電磁振動(dòng)給料機或者微量螺旋對秤斗進(jìn)行設定重量的喂料，秤斗下方設置平槽的電磁振動(dòng)給料機，給料機吊掛在秤斗下方，秤斗下口設計溜管插入電磁振動(dòng)給料機中，電磁振動(dòng)給料機和秤斗間通過(guò)軟連接連接，防止粉塵外揚，等所有的補料給料機補畢物料，通過(guò)掛在秤斗下方的電磁振動(dòng)給料機將秤斗中的物料全部排空。

　　圖2增量法微量秤（第二種）

　　第三種如圖3所示，增量法稱(chēng)量也一樣采用微量電磁振動(dòng)給料機或微量螺旋給料機進(jìn)行補料，通過(guò)設計一個(gè)封閉的料斗，在里面設置了一個(gè)隔絕振動(dòng)的氣動(dòng)翻轉機構，在此翻轉機構上設置傳感器，傳感器上設置一個(gè)料碗，配料過(guò)程中料碗和物料參與稱(chēng)重過(guò)程，當補料的給料機將物料分別按順序排入料碗后，料碗翻轉180°將物料全部倒入料斗之中，料斗外側設置振動(dòng)氣錘，從而將全部的物料排入下一道工序當中。

　　圖3增量法微量秤（第三種）

　　減量法微量秤對于補料的電磁振動(dòng)給料機排料精度要求不高，只需選擇排料速度大致匹配生產(chǎn)要求的電磁振動(dòng)給料機或者螺旋給料機即可。該方案采用類(lèi)似臺秤的單點(diǎn)式傳感器稱(chēng)重設計，排料給料機、秤斗、溜管采用輕量化設計，秤斗和給料機單獨固定在稱(chēng)重平臺上，排料給料機滿(mǎn)足自重輕、喂料精度高、喂料均勻穩定的要求。目前成功的工程案例中已可達到±5 g的控制要求，甚至還可達到更高的控制精度。

　　圖4減量法微量秤

　　增量法和減量法微量秤在實(shí)際工程應用中有著(zhù)各自鮮明的特點(diǎn)，玻璃原片生產(chǎn)企業(yè)可根據各自物料的特點(diǎn)，如物料的顆粒度、黏度、流動(dòng)性等物料性質(zhì)選擇不同原理的微量秤，從而提高玻璃配料稱(chēng)量的準確度，達到提升玻璃質(zhì)量的目的，為企業(yè)穩定的生產(chǎn)運營(yíng)提供保障。