【中玻網(wǎng)】真空玻璃在節能、隔音方面有很大的作用，具有良好的發(fā)展潛力和前景，其是兩塊鋼化玻璃之間真空狀態(tài)并在一起，四周用一種特殊的密封材料均勻封嚴，是一種新型安全、節能的玻璃深加工產(chǎn)品。但由于它在封邊過(guò)程中比較復雜，目前國內外一般都是用簡(jiǎn)易封邊設備，效率低，封邊的玻璃規格也非常受限，其結構如圖1所示，其主體是一個(gè)爐體和一個(gè)簡(jiǎn)易的風(fēng)機冷卻系統、風(fēng)機排氣系統、玻璃進(jìn)出托架機構及簡(jiǎn)易的電氣操作系統。此系統的缺點(diǎn)在于：封邊的玻璃尺寸只能在500 mm×500 mm之內；效率低，加熱均勻性差，影響封邊質(zhì)量。

　　圖1簡(jiǎn)易封邊設備

　　為了解決上述現有技術(shù)的不足，設計出了這款全新的真空玻璃封邊生產(chǎn)線(xiàn)設備。新設計開(kāi)發(fā)的真空玻璃封邊設備如圖2、圖3所示，其工作流程為：將2片已經(jīng)放好封邊料的玻璃定位放在離地面800 mm的小車(chē)上，小車(chē)通過(guò)升降裝置提升到一定高度的導軌上，在傳動(dòng)機構的平穩運輸下，進(jìn)入預熱一室，預熱到100~200℃，進(jìn)入預熱二室，預熱到300~400℃，進(jìn)入封邊爐燒結核心區，加熱到封邊料的軟化溫度，進(jìn)入到保溫室，保溫適當的時(shí)間，進(jìn)入冷卻一段，冷卻到一定溫度，進(jìn)入冷卻二段，冷卻到一定溫度，進(jìn)入冷卻三段，冷卻到封邊料凝固后取出，放到小車(chē)下片裝置，小車(chē)通過(guò)升降裝置下降到800 mm高度，封好邊的玻璃方便取出后，小車(chē)通過(guò)下面的行進(jìn)循環(huán)機構，進(jìn)行到小車(chē)上片機構位置，開(kāi)始下一輪的工作。該封邊生產(chǎn)線(xiàn)有16個(gè)小車(chē)，可封邊的鋼化玻璃的尺寸為2 000 mm×1 000 mm，平均5 s一個(gè)小車(chē)進(jìn)預熱爐，通過(guò)中控系統實(shí)現全流程的生產(chǎn)控制。

　　圖2新型封邊爐流程圖

　　圖3改進(jìn)后封邊爐照片

　　這種真空玻璃封邊設備生產(chǎn)線(xiàn)，適用品種多，封邊范圍廣，可封2 m×2 m的超大版面真空玻璃，生產(chǎn)效率高，封邊質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，人員配置少，解決了簡(jiǎn)易封邊爐的封邊質(zhì)量的問(wèn)題，從而完全改善了封邊真空玻璃技術(shù)的應用范圍，對推廣和普及大規格封邊真空玻璃技術(shù)有著(zhù)積較的意義。