玻璃在現代得到廣泛運用，一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過(guò)使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺點(diǎn)，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會(huì )飛濺傷人，安全可靠。接下來(lái)我們將介紹夾層玻璃與浮法玻璃的制作方法，幫助大家進(jìn)行了解。

一、夾層玻璃是怎樣做出來(lái)的

        1、清洗：用丙酮將玻璃擦洗干凈并晾干。

        2、圍邊：將膠液浸潤過(guò)的PVB膠片條（3-5MM寬度）嵌入上下兩片玻璃的四周，形成空腔，用鋏子夾緊。圍邊時(shí)，預留灌膠口以備灌膠。

        3、灌膠：將已脫氣的膠液通過(guò)薄膜袋緩緩注入空腔中，灌注膠液結束后靜置6-8分鐘。

        4、排氣：在靜置后，輕輕敲打玻璃，施加一定壓力，盡量排出溶于膠液中的空氣，逐步放平玻璃，迅速封口，夾緊固定。

        5、固化：仔細檢查無(wú)氣泡后，將已灌注的夾層玻璃水平放置于陽(yáng)光下（或紫光燈下）照射，（30分鐘左右即可以移去鋏子以便有足夠的光線(xiàn)照射讓其固化）待其固化即可。

二、浮法玻璃加工制造的方法

        浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺。輥臺的輥子轉動(dòng)，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品。

        浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點(diǎn)是：適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃，如沒(méi)有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產(chǎn)線(xiàn)的規模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；成品利用率高；易于科學(xué)化管理和實(shí)現全線(xiàn)機械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續作業(yè)周期可長(cháng)達幾年，有利于穩定地生產(chǎn)；可為在線(xiàn)生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

        對于浮法玻璃來(lái)說(shuō)，由于厚度的均勻性比較好，其產(chǎn)品的透明度也比較強，因為經(jīng)過(guò)錫面的處理，比較光滑，在表面張力的作用下，形成了一種表面比較整齊、平面度比較好，光學(xué)性能比較強的玻璃，這種浮法玻璃的裝飾特性特別好，更具有良好的透明性、明亮性、純凈性、以及室內的光線(xiàn)明亮等特點(diǎn)，視野的廣闊性能。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

浮法玻璃

        浮法玻璃應用廣泛，分為著(zhù)色玻璃、浮法銀鏡、浮法玻璃/汽車(chē)擋風(fēng)級、浮法玻璃/各類(lèi)深加工級、浮法玻璃/掃描儀級、浮法玻璃/鍍膜級、浮法玻璃/制鏡級。 其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場(chǎng)前景，主要應用在高等建筑、高等玻璃加工和太陽(yáng)能光電幕墻領(lǐng)域以及高等玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、準確電子行業(yè)、特種建筑等。

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