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利用坐標磨頭加工ASP粉末高速鋼內孔實(shí)操

來(lái)源: 作者:李國君 2020/7/1 10:36:28

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利用坐標磨頭加工ASP粉末高速鋼內孔實(shí)操

 

1. 內孔研磨超硬材質(zhì)加工技術(shù):

 

加工機型:M oore坐標磨床

 

加工精度:0.002mm

 

加工工具:東巨JG磨棒

 

加工用途:磨頭轉速分別有40kprm  120 kprm  175 kprm只要針對模具行業(yè)中高精度的各種圓孔 方孔 異性孔 盲孔以及線(xiàn)性曲面的加工;

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2.加工工件圖例:

加工精度:¢10mm  3mm的孔加工精度均為0.0010.002mm

位置精度:0.0010.002mm

尺寸精度:0.0010.002mm

 

 

3加工流程:


加工前確認:

確認聯(lián)絡(luò )單編號與工件是否一致 ,工件有無(wú)劃傷 并認真審圖

選擇加工方式選擇加工方式

平行墊塊

用平行墊塊裝夾工件(如圖一所示)這樣裝夾簡(jiǎn)單 快捷 容易把工件的平面度掃平,同時(shí)用螺絲加緊力大工件不宜松動(dòng) 。但是這樣由于加緊力的作用和加工過(guò)程中產(chǎn)生內應力。

利用V型夾裝夾

加工如圖二所示工件我們一般采用治具裝夾的方法 這樣做很容易加緊工件容易找坐標 但是工件裝夾精度和垂直度容易受治具精度的影響同時(shí)由于工件壁厚的不同裝夾時(shí)工件會(huì )產(chǎn)生變形。

 

利用磁力平臺吸磁的方法

該方法可以直接將工件放在磁力平臺上 利用磁力平臺的吸力給工件一個(gè)力不使工件移動(dòng) 然后根據加工情況可以采用膠水粘在工件四周。如圖所示三:

同時(shí)當加工一個(gè)通孔時(shí) 必須有讓刀部分 這就要求磁力平臺要沉下去一些,如圖:

 

 

4建立加工坐標

量表的選擇:

精度要求在0.002mm以?xún)鹊倪x擇的刻度為0.001mm的杠桿量表

精度要求在0.002mm以上的選擇的刻度為0.002mm的杠桿量表

 

建坐標的基本原則

加工工件時(shí)外形尺寸要求精度高時(shí),采用用工件外形建立坐標。

當外應精度一般時(shí)我們采用工件中精度高的各種孔建立坐標,選擇盡可能遠的兩個(gè)孔來(lái)建坐標,同時(shí)方孔優(yōu)先于圓孔。

如果工件外形和孔的精度都不高時(shí),使用JG所加工孔建立坐標。

 

建立坐標的方法(包括架模 找坐標  步驟)

我們在加工如圖所示零件時(shí)使用工件外形找正坐標,粗略確定工件的中心并輸入工件的坐標

2然后,采用移動(dòng)X軸或Y軸的方式測量工件的高點(diǎn),調整工件坐標在工件中心。

5砂輪的選擇

砂輪大小的選擇

根據孔的大小選擇砂輪,一般為空的2/3大小,

 加工16mm31mm的砂輪選擇砂輪為1218mm左右的砂輪

加工8mm15mm的砂輪選擇砂輪為9.5mm的砂輪

加工5mm8mm的砂輪選擇砂輪為4mm6mm的砂輪

砂輪磨料及結合劑的選擇(常見(jiàn)的磨料  及各種磨料的加工性能)

常見(jiàn)的磨料:

CBN磨料    鉆石SDC磨料

結合劑:

常見(jiàn)的有三種;    

A :樹(shù)脂結合劑

B :電鍍結合劑

C :陶瓷結合劑


3.磨料的定義及作用:

1傳統磨料 氧化鋁系及碳化硅系的磨粒

特點(diǎn):成本低 削正和削銳簡(jiǎn)單 壽命較短

2.電鍍砂輪

單一層的CBN SDC磨粒利用鎳為粘結劑電鍍到砂輪柄上

特點(diǎn):

A 不能修整

B 和超級磨料粘結相比成本較低 但壽命較短

3.陶瓷CBN磨棒

常用來(lái)研磨低碳鋼和高碳鋼 高鉻鋼及高速鋼

特點(diǎn):特別使用于長(cháng)時(shí)間而且沒(méi)有中斷的磨削 一般用于連續輪廓的治具的研磨

4.陶瓷金剛石磨棒

用于輪磨 鎢鋼 陶瓷樹(shù)脂 石膏及玻璃以及超硬合金

特點(diǎn);實(shí)際上只有輪磨鎢鋼的經(jīng)驗 特別使用于連續輪廓治具的輪磨長(cháng)時(shí)間切削能力強 當使用插磨時(shí)可以磨出較細的輪廓表面粗糙度

5樹(shù)脂結合劑

樹(shù)脂結合劑是一種樹(shù)脂粘結材料及磨粒以矩陣的方式 結構 均勻的分布在砂輪上 當砂輪磨耗時(shí)新的磨粒會(huì )露出來(lái)繼續研磨工件

特點(diǎn):a:特別使用于干磨

b:需要周期性的削正和削銳

c:不適合用來(lái)做粗磨

6金屬燒結結合劑

使金屬填入高溫的粘結劑 磨粒規則性的以矩陣的結構均勻的分布在砂輪

特點(diǎn): a:磨粒的粘結度比樹(shù)脂強 較強的粘結度在較大的面積的研磨狀況下磨粒的粘結度良好.

b:適合于研磨小孔

c:很細的輪磨表面粗糙度

d:可以延伸長(cháng)的超級磨料粘結結構

 

6加工與測量

A:加工參數:

加工速度:40000ppkm

加工砂輪:moore砂輪

B:加工中的測量(包括  溫度  找坐標控制坐標漂移進(jìn)行2-3次確認 選擇高一級精度的測量工具)

加工過(guò)程中保持室溫在21 ±0.5℃,才能保證加工精度 測量精度,

加工過(guò)程中要進(jìn)行23次重新確認坐標, 為了防止加工中溫度的影響坐標產(chǎn)生漂移。

測量各種大小圓孔時(shí)采用高一級測量精度的工具進(jìn)行測量。        

 

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7終檢測結果

孔位精度控制在      0.0010.002mm

同軸度控制在        0.00050.0035mm

垂直度控制在        0.00050.0025mm

注: 所有圖 2D---Auto-CAD   3D---Por/e 繪制


 


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